一种滚轮涨缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种滚轮涨缩装置，其特征在于：支架上设有涨缩气缸、齿轮传动装置和底盘，底盘上设有滚轮驱动装置，滚轮驱动装置内设有固定滚轮和驱动滚轮，固定滚轮与涨缩气缸相连，驱动滚轮与固定滚轮之间设有齿轮传动装置。使用时本实用新型专利技术的滚轮涨缩装置通过滚轮驱动装置对钢丝圈进行均匀涨紧，通过固定滚轮的动力输入轴实现动力输入，在经过齿轮传动装置和万向传动轴现在动力的分配，从而操作其它驱动滚轮的驱动，驱动的数量可以根据实际需要进行选择，采用固定滚轮和驱动滚轮对钢丝圈进行涨紧，可减少钢丝圈的变形，保证了轮胎的制造品质和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶贴付的
，具体地说是一种用于三角胶贴付机上的滚 轮涨缩装置。 一种滚轮涨缩装置
技术介绍
目前，在三角胶在贴付机上需要与钢丝圈进行一个贴合，钢丝圈需要均匀涨紧，但 现有技术中在涨紧过程中，因为涨力无法控制，又因为涨缩机构结构设置的缺陷，造成了涨 力不均，使得钢丝圈在涨紧过程中变形，从而影响轮胎的品质和生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的滚轮涨缩装置，它可克服现有技术中涨力 不均，使得钢丝圈在涨紧过程中变形，从而影响轮胎的品质的一些不足。 为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种滚轮涨缩装置，它主要包括支 架，其特征在于：支架上设有涨缩气缸、齿轮传动装置和底盘，底盘上设有滚轮驱动装置，滚 轮驱动装置内设有固定滚轮和驱动滚轮，固定滚轮与马达相连，驱动滚轮与固定滚轮之间 设有齿轮传动装置。 使用时本技术的滚轮涨缩装置通过滚轮驱动装置对钢丝圈进行均匀涨紧，通 过固定滚轮的动力输入轴实现动力输入，在经过齿轮传动装置和万向传动轴现在动力的分 配，从而操作其它驱动滚轮的驱动，驱动的数量可以根据实际需要进行选择，采用固定滚轮 和驱动滚轮对钢丝圈进行涨紧，可减少钢丝圈的变形，保证了轮胎的制造品质和生产效率。 【附图说明】 图1为本技术一实施例的结构示意图。 图2为本技术滚轮驱动装置涨开的结构示意图。 图3为本技术滚轮驱动装置缩小的结构示意图。 图4为滑动装置的结构示意图。 图5为齿轮传动装置的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。 各附图中的标号表不如下：1涨缩气缸、2齿轮传动装置、3底盘、4固定滚轮、5驱 动滚轮、6连杆、7连动盘、8滑动装置、9动力输入轴、10万向传动轴、11滑块、12滑轨、13锁 片、14过渡齿轮、15动力齿轮、16从动齿轮。 本技术所述的一种滚轮涨缩装置，它主要包括支架，其与现有技术的区别在 于：支架上设有涨缩气缸、齿轮传动装置和底盘，底盘上设有滚轮驱动装置，滚轮驱动装置 内设有固定滚轮和驱动滚轮，固定滚轮与马达相连，驱动滚轮与固定滚轮之间设有齿轮传 动装置。所述的滚轮驱动装置由连动盘，以及设在连动盘四周的固定滚轮和驱动滚轮构成， 固定滚轮、驱动滚轮与连动盘之间通过连杆相连。 固定滚轮的数量为1个，驱动滚轮的数量为3-9个，固定滚轮设置在滚轮驱动装置 的顶部，其余的驱动滚轮分设在固定滚轮的两侧并与固定滚轮一起形成一个圆形。固定滚 轮的数量为1个，驱动滚轮的数量为7个，固定滚轮设置在滚轮驱动装置的顶部，其余的驱 动滚轮分设在固定滚轮的两侧并与固定滚轮一起形成一个圆形。驱动滚轮与底盘之间通过 滑动装置相连，所述的滑动装置为线性滑轨，滑动装置由滑块、与滑块相配合的滑轨构成， 滑轨的底部设有锁片，滑块呈T型结构，滑块设有长孔。固定滚轮与齿轮传动装置之间通过 动力输入轴相连，齿轮传动装置与驱动滚轮之间通过万向传动轴相连。 齿轮传动装置中间设有一过渡齿轮，过渡齿轮的四周设有一组小齿轮，其中一个 小齿轮为动力齿轮，其余的齿轮为从动齿轮。齿轮传动装置的传动布置方式为行星式布置， 中间有一个大齿轮，为过渡齿轮（惰性），作为接受动力和分配动力用，连接驱动滚轮用 的小齿轮则分布在大齿轮的四周，动力由大齿轮传递，主动力入由其中一个小齿轮（即动 力齿轮）通过其心轴由外部马达传入。 实施例1，固定滚轮的数量为1个，驱动滚轮的数量为7个，固定滚轮设置在滚轮驱 动装置的顶部，其余的驱动滚轮分设在固定滚轮的两侧并与固定滚轮一起形成一个圆形， 圆心中心的位置设置有连动盘，固定滚轮、驱动滚轮与连动盘之间通过连杆相连，本实用新 型的滚轮涨缩装置通过滚轮驱动装置对钢丝圈进行均匀涨紧，通过固定滚轮的动力输入轴 实现动力输入，在经过齿轮传动装置和万向传动轴现在动力的分配，从而操作其它驱动滚 轮的驱动，驱动的数量可以根据实际需要进行选择(本技术所述的滚轮涨缩装置只要 有4个轮子有驱动（含固定滚轮1个）就可以满足三角胶贴合作业，驱动轮子越多，效率 越高，但成本也会越高，该装置目前有6个轮（适合12-16的钢丝圈和8个轮（适合 17-21的钢丝圈）的驱动机构），采用固定滚轮和驱动滚轮对钢丝圈进行涨紧，可减少钢 丝圈的变形，保证了轮胎的制造品质和生产效率。同时在采用涨缩气缸进行涨紧的同时，再 配一个减压阀，从而实现对于涨力的控制。 这个装置与三角胶没有关系，只与钢丝圈的规格有关系，钢丝圈直径有12-21， 共10种规格（每英寸1个规格），我们在设计时，把其分为两类12-16和17-21，这 俩种机型，12-16的采用6轮涨紧装置，17-21的采用8轮涨紧装置，具体驱动几个 滚轮是由技术交流时，商讨决定的，每种至少有4个轮子驱动才可满足生产，输出的涨紧 力达到2000N，就可以实现钢丝圈的涨紧。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能 认定本技术具体实施只局限于上述这些说明。对于本技术所属
的普通技 术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当 视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚轮涨缩装置，它主要包括支架，其特征在于：支架上设有涨缩气缸、齿轮传动装置和底盘，底盘上设有滚轮驱动装置，滚轮驱动装置内设有固定滚轮和驱动滚轮，固定滚轮与马达相连，驱动滚轮与固定滚轮之间设有齿轮传动装置。

【技术特征摘要】
1. 一种滚轮涨缩装置，它主要包括支架，其特征在于：支架上设有涨缩气缸、齿轮传动 装置和底盘，底盘上设有滚轮驱动装置，滚轮驱动装置内设有固定滚轮和驱动滚轮，固定滚 轮与马达相连，驱动滚轮与固定滚轮之间设有齿轮传动装置。2. 根据权利要求1所述的一种滚轮涨缩装置，其特征在于：所述的滚轮驱动装置由连 动盘，以及设在连动盘四周的固定滚轮和驱动滚轮构成，固定滚轮、驱动滚轮与连动盘之间 通过连杆相连。3. 根据权利要求1或2所述的一种滚轮涨缩装置，其特征在于：固定滚轮的数量为1 个，驱动滚轮的数量为3-9个，固定滚轮设置在滚轮驱动装置的顶部，其余的驱动滚轮分设 在固定滚轮的两侧并与固定滚轮一起形成一个圆形。4. 根据权利要求1或2所述的一种滚轮涨缩装置，其特征在于：固定滚轮的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈崇壁，周建军，
申请(专利权)人：上海钜达橡胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31