改进型绕线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了改进型绕线机构，包括绕线本体、支撑底座、伸缩拉杆、主盘、副盘、绕线柱、穿线孔和旋转支架，所述的绕线本体和伸缩拉杆均安装在方形支撑底座上，在伸缩拉杆与绕线本体的端面之间还安装旋转支架，在方形支撑底座的四个角上分别安装两个垫块和两个滚轮，两个滚轮与伸缩拉杆位于支撑底座的同侧；所述的绕线本体上卡接主盘和副盘，在主盘和副盘的端面上均设置有一圈穿线孔，在副盘上还设置有多个与穿线孔配合使用的绕线柱。本实用新型专利技术通过上述结构，设置专门的穿线孔和绕线柱能够将多股缠绕电线的两端单独隔离出来，方便随时取出任意缠绕电线的两端，另外，在绕线装置不需要进行放线时，可通过旋转支架限制绕线本体转动，便于搬运。

【技术实现步骤摘要】
改进型绕线机构
本技术涉及电力绕线装置领域，具体地，涉及改进型绕线机构。
技术介绍
在电力线路架设过程中，一般通过对电杆设置拉线，使得电杆受力平衡。在设置拉 线完成之后，采用铁丝等紧固线对拉线的紧固点进行缠绕固定。而在电力线路架设过程中 所用的电线需要搬运到指定的地点进行架设操作，另外电力线路中废弃的电缆也需要对其 回收，而电力线路架设一般较长，因此不管是需要安装的电线还是废弃后需要回收的电线 均需要搬运较长的距离，要是直接用人工搬运，费时费力。如今使用的绕线机构对于缠绕电 线没有设置专门用于方便取出电线两端的结构，要想取出缠绕电缆的端部只能放出整个电 线才能取出电线的端部，使用极不方便。另外，绕线装置在不需要进行放线操作时，缺乏用 于限制其放线的机构，不利于绕线的搬运移动。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种改进型绕线机构，设置专门的穿线孔 和绕线柱能够将多股缠绕电线的两端单独隔离出来，方便随时取出任意缠绕电线的两端， 另外，在绕线装置不需要进行放线时，可通过旋转支架限制绕线本体转动，便于搬运。 本技术解决上述问题所采用的技术方案是：改进型绕线机构，包括绕线本体、 支撑底座、伸缩拉杆、主盘、副盘、绕线柱、穿线孔和旋转支架，所述的绕线本体和伸缩拉杆 均安装在方形支撑底座上，在伸缩拉杆与绕线本体的端面之间还安装旋转支架，在方形支 撑底座的四个角上分别安装两个垫块和两个滚轮，两个滚轮与伸缩拉杆位于支撑底座的同 侦h所述的绕线本体上卡接主盘和副盘，在主盘和副盘的端面上均设置有一圈穿线孔，在副 盘上还设置有多个与穿线孔配合使用的绕线柱。在使用时可将需要缠绕的电线的起点和 终点均同时穿过主盘和副盘上设置的穿线孔中，然后再绕在副盘穿线孔旁边对应的穿线孔 上，与缠绕在绕线本体上的电线分离开来，从而当需要取出电线的两端时能够随时取出。在 主盘和副盘上均设置有一圈穿线孔，并且在副盘上还设置有多根绕线柱，这样在绕线本体 上即便是同时缠绕多股电线，均可采用同样的方法将电线的两端穿过主副盘上的穿线孔， 并缠绕在绕线柱上，也能快速取出多股电线的两端。在不需要对绕线本体进行放线操作时， 则转动旋转支架，利用旋转支架压住绕线本体的表面，限制其转动，从而在握住伸缩拉杆， 利用滚轮的滑动，拉动该装置移动时不会出现晃动，更利于搬动。在支撑底座相邻的两个角 上还设置垫块，与两个滚轮的高度相匹配，使支撑底座的底部在不需要移动时能够平稳的 防置。 所述主盘能够在绕线本体上前后移动。可根据需要绕制电线的长度，调节主盘在 绕线本体上的位置，改变绕线本体上能够绕线部分的长度，即便是较短长度的电线也能进 行绕制，并单独放置电线的两端，以便随时取出电线的两端。 所述绕线柱上设置有环形凹槽。便于将缠绕电线的两端卡紧在环形凹槽内，防止 绕线本体自动放线。 所述旋转支架能够呈90°弯折，并能够紧贴绕线本体的最顶部。在需要收放线时， 可将旋转支架搬离绕线本体的最顶部，方便收放线，在搬运时则可将旋转支架弯折90°压 住绕线本体的最顶部，防止其晃动。 所述主盘的直径为副盘直径的两倍。便于将电线的两端同时穿过主盘和副盘上的 穿线孔，并拉紧卡接在绕线柱上。 所述绕线本体的端面上还安装有摇把。摇把的设计方便收线操作，并且摇把还可 进行拆卸，进行更换。 所述主盘和副盘上的穿线孔大小相等。均与需要穿过的电线大小相匹配。 综上，本技术的有益效果是： 1、该装置通过握住伸缩拉杆，利用滚轮滑动实现其移动，移动省时省力，在主盘和 副盘上设置多个穿线孔和多个绕线柱，用于将需要绕制电线的两端穿过穿线孔并绕过绕线 柱，与绕线本体上的线体分开，方便随时取出任意一条电线的两端。 2、旋转支架的设计，在绕线装置不需要进行放线时，可通过旋转支架为与绕线本 体的表面，限制绕线本体转动，便于搬运。 3、在支撑底座相邻的两个角上还设置垫块，与两个滚轮的高度相匹配，使支撑底 座的底部在不需要移动时能够平稳的防置。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 附图中标记及相应的零部件名称：1、绕线本体；2、支撑底座；3、伸缩拉杆；4、主 盘；5、副盘；6、绕线柱；7、穿线孔；8、垫块；9、旋转支架；10、滚轮；11、摇把。 【具体实施方式】 下面结合实施例及附图，对本技术作进一步地的详细说明，但本技术的 实施方式不限于此。 实施例1 : 本技术包括绕线本体1、支撑底座2、伸缩拉杆3、主盘4、副盘5、绕线柱6、穿 线孔7和旋转支架9,所述的绕线本体1和伸缩拉杆3均安装在方形支撑底座2上，在伸缩 拉杆3与绕线本体1的端面之间还安装旋转支架9,在方形支撑底座2的四个角上分别安装 两个垫块8和两个滚轮10，两个滚轮10与伸缩拉杆3位于支撑底座2的同侧。绕线本体1 上卡接主盘4和副盘5,在主盘4和副盘5的端面上均设置有一圈穿线孔7,在副盘5上还 设置有多个与穿线孔7配合使用的绕线柱5。 在使用时可将需要缠绕的电线的起点和终点均同时穿过主盘和副盘上设置的穿 线孔中，然后再绕在副盘穿线孔旁边对应的穿线孔上，与缠绕在绕线本体上的电线分离开 来，从而当需要取出电线的两端时能够随时取出。在主盘和副盘上均设置有一圈穿线孔，并 且在副盘上还设置有多根绕线柱，这样在绕线本体上即便是同时缠绕多股电线，均可采用 同样的方法将电线的两端穿过主副盘上的穿线孔，并缠绕在绕线柱上，也能快速取出任意 一条电线的两端。在不需要对绕线本体进行放线操作时，则转动旋转支架，利用旋转支架压 住绕线本体的表面，限制其转动，从而在握住伸缩拉杆，利用滚轮的滑动，拉动该装置移动 时不会出现晃动，更利于搬动。在支撑底座相邻的两个角上还设置垫块，与两个滚轮的高度 相匹配，使支撑底座的底部在不需要移动时能够平稳的防置。 实施例2: 本实施例在实施例1的基础上优选具体结构如下：所述主盘4能够在绕线本体1 上前后移动。可根据需要绕制电线的长度，调节主盘在绕线本体上的位置，改变绕线本体上 能够绕线部分的长度，即便是较短长度的电线也能进行绕制，并单独放置电线的两端，以便 随时取出电线的两端。 实施例3 : 本实施例在上述实施例的基础上优选具体结构如下：所述绕线柱5上设置有环形 凹槽。便于将缠绕电线的两端卡紧在环形凹槽内，防止绕线本体自动放线。 所述旋转支架9能够呈90°弯折，并能够紧贴绕线本体1的最顶部。在需要收放线 时，可将旋转支架搬离绕线本体的最顶部，方便收放线，在搬运时则可将旋转支架弯折90° 压住绕线本体的最顶部，防止其晃动。 实施例4 : 本实施例在上述实施例的基础上优选具体结构如下：所述主盘4的直径为副盘5 直径的两倍。便于将电线的两端同时穿过主盘和副盘上的穿线孔，并拉紧卡接在绕线柱上。 所述绕线本体1的端面上还安装有摇把11。摇把的设计方便收线操作，并且摇把 还可进行拆卸，进行更换。 所述主盘4和副盘5上的穿线孔7大小相等。均与需要穿过的电线大小相匹配。 如上所述，可较好的实现本技术。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
改进型绕线机构，其特征在于，包括绕线本体（1）、支撑底座（2）、伸缩拉杆（3）、主盘（4）、副盘（5）、绕线柱（6）、穿线孔（7）和旋转支架（9），所述的绕线本体（1）和伸缩拉杆（3）均安装在方形支撑底座（2）上，在伸缩拉杆（3）与绕线本体（1）的端面之间还安装旋转支架（9），在方形支撑底座（2）的四个角上分别安装两个垫块（8）和两个滚轮（10），两个滚轮（10）与伸缩拉杆（3）位于支撑底座（2）的同侧；所述的绕线本体（1）上卡接主盘（4）和副盘（5），在主盘（4）和副盘（5）的端面上均设置有一圈穿线孔（7），在副盘（5）上还设置有多个与穿线孔（7）配合使用的绕线柱（6）。

【技术特征摘要】
1. 改进型绕线机构，其特征在于，包括绕线本体（1)、支撑底座（2)、伸缩拉杆（3)、主盘 (4) 、副盘（5)、绕线柱（6)、穿线孔（7)和旋转支架（9)，所述的绕线本体（1)和伸缩拉杆（3) 均安装在方形支撑底座（2)上，在伸缩拉杆（3)与绕线本体（1)的端面之间还安装旋转支 架（9)，在方形支撑底座（2)的四个角上分别安装两个垫块（8)和两个滚轮（10)，两个滚轮 (10)与伸缩拉杆（3)位于支撑底座（2)的同侧；所述的绕线本体（1)上卡接主盘（4)和副 盘（5)，在主盘（4)和副盘（5)的端面上均设置有一圈穿线孔（7)，在副盘（5)上还设置有多 个与穿线孔（7)配合使用的绕线柱（6)。2. 根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：余志军，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网四川省电力公司乐山供电公司，
类型：新型
国别省市：北京;11