本发明专利技术涉及皮革制造领域，具体而言，涉及一种清除裘皮残留甲醛的除醛剂以及制备方法。该除醛剂，所述除醛剂的原材料按重量份数计包括以下组分：主料10-100份，复鞣填充剂10-40份，吸附剂1-5份，表面活性剂1-20份，PH调节剂1-20份，还原剂10-50份；其中所述主料为氨基类化合物或酯基类化合物中的一种或多种混合。本发明专利技术提供的该除醛剂，以氨基类化合物或酯类化合物为主料，还原剂以及一些提高除醛性能添加助剂为辅料混配而成，使氨基类化合物或酯类化合物与甲醛发生化学反应以达到除醛的效果，本发明专利技术提供的除醛剂不仅除醛效果好，并且在除醛的同时能够保证皮质还具有原来的性能，不会对皮质造成损伤。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及皮革制造领域，具体而言，涉及一种清除裘皮残留甲醛的除醛剂以及 制备方法。
技术介绍
在裘皮行业中，甲醛鞣剂是目前暂时无法取代的有机鞣剂，但是它能够增强裘皮 柔软性，提高丰满度，缩小部位差等诸多的优点也不能掩盖其产生游离甲醛的事实。游离甲 醛会对人的眼睛、喉咙、胸腔等有伤害，长期吸入会使人体的部分组织遭到破坏，使人体的 免疫力下降，对人体健康产生了一定的危害。因此如何清除游离甲醛又能保持裘皮的本身 皮质质量是亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，以解决上述的问题。 在本专利技术的实施例中提供了一种除醛剂，所述除醛剂的原材料按重量份数计包括 以下组分：主料10-100份，复鞣填充剂10-40份，吸附剂1-5份，表面活性剂1-20份，PH调 节剂1-20份，还原剂10-50份； 其中所述主料为氨基类化合物或酯基类化合物中的一种或多种混合。 本专利技术实施例提供的一种除醛剂，以氨基类化合物或酯类化合物为主料，还原剂 以及一些提高除醛性能添加助剂为辅料混配而成，使氨基类化合物或酯类化合物与甲醛发 生化学反应以达到除醛的效果，本专利技术提供的除醛剂不仅除醛效果好，并且在除醛的同时 能够保证皮质还具有原来的性能，不会对皮质造成损伤。 优选地，所述除醛剂的原材料按重量份数计包括以下组分：主料10-50份，复鞣填 充剂10-20份，吸附剂1-5份，表面活性剂1-10份，PH调节剂1-10份，还原剂10-30份。 优选地，所述氨基类化合物为乙烯脲、盐酸胍、尿素、碳酰肼以及氨基酸中的一种 或多种混合。 优选地，所述酯基类化合物为丙二酸二甲酯、丙二酸二乙酯、乙酰乙酸甲酯、乙酰 乙酸乙酯中的一种或多种混合。 氨基类化合物与酯基类化合物作为主料，是主要与甲醛发生化学反应的物质，通 过与甲醛的反应彻底清除皮板中的游离甲醛且能一直保持甲醛处于低含量，而且不会损伤 到皮板本身的质量。 优选地，所述复鞣填充剂为三聚氰胺、硫酸铝、硫酸锌、蛋白粉以及胶原蛋白中的 一种或多种混合，作为辅料在原材料中加入一定量，能够起到使皮质柔软，提高丰满度，缩 小部位差，增强皮板的抗水性的优点。 优选地，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠 以及AE0-9中的一种或多种，这几种表面活性剂促进各组分互溶的效果好，增强溶解度能 使除醛反应更高效率的进行。 优选地，所述PH调节剂为碳酸钠、碳酸氢钠以及碳酸钾中的一种或多种混合，由 于皮质长期处于酸性条件下会容易受到侵蚀影响其品质，因此PH调节剂能起到调节环境 的酸碱度至弱碱性以降低对皮质的损害的作用。 优选地，所述吸附剂为白泥、活性炭、硅土、高岭土、膨润土以及硅藻泥中的一种或 多种混合。 优选地，所述还原剂为亚硫酸钠、维生素 C以及二氧化硫脲中的一种或多种混合， 具有提高皮板与除醛剂之间的渗透作用从而提高氨基类以及酯基类化合物对皮板的作用 能力。 本专利技术实施例还提供了一种除醛剂的制备方法，包括如下步骤： (A)将所述原材料按质量份数称量好备用； (B)将称量好质量的原材料混合搅拌或研磨后混合均匀即得除醛剂。 本专利技术实施例提供的除醛剂的制备方法不仅制备工艺简单，使用简单，除醛效果 好，并且持久保持皮板内甲醛含量小于20ppm，同时使用了该除醛剂之后皮板不会发生褪鞣 现象，对毛被也没有损伤，对于染色后的毛皮其色泽不变依然鲜亮。 【具体实施方式】 下面通过具体的实施例子对本专利技术做进一步的详细描述。 实施例1 除醛剂的制备方法如下： (A)将以下原材料均称量好备用：尿素10kg，胶原蛋白40kg，十二烷基苯磺酸钠 10kg，碳酸钠10kg，娃藻泥2kg，亚硫酸钠30kg ; (B)将称量好质量的上述原材料混合搅拌均匀即得除醛剂。 实施例2 除醛剂的制备方法如下： (A)将以下原材料均称量好备用：乙烯脲100kg，蛋白粉20kg，十二烷基硫酸钠 20kg，碳酸氢钠20kg，白泥5kg，维生素 C50kg ; (B)将称量好质量的上述原材料研磨均匀即得除醛剂。 实施例3 除醛剂的制备方法如下： (A)将以下原材料均称量好备用：盐酸胍与氨基酸的混合物50kg，蛋白粉与硫 酸错的混合物10kg，AE〇-91kg，碳酸钾lkg，高岭土 lkg，维生素 C与二氧化硫脲的混合物 10kg ; (B)将称量好质量的上述原材料研磨均匀至颗粒度为400-500目即得除醛剂。 实施例4 除醛剂的制备方法如下： (A)将以下原材料均称量好备用：丙二酸二乙酯与尿素的混合物30kg，硫酸锌 10kg，十二烧基磺酸钠与十二烧基苯磺酸钠的混合物10kg，碳酸钾与碳酸氢钠的混合物 5kg，高岭土与膨润土的混合物4kg，亚硫酸钠20kg ; (B)将称量好质量的上述原材料研磨均匀至颗粒度为450目即得除醛剂。 实施例5 除醛剂的制备方法如下： (A)将以下原材料均称量好备用：碳酰肼、盐酸胍与氨基酸的混合物100kg，蛋白 粉、三聚氰胺与硫酸铝的混合物40kg，AE0-95kg，碳酸钾与碳酸钠的混合物20kg，活性炭、 膨润土以及硅藻泥的混合物5kg，维生素 C与二氧化硫脲的混合物50kg ; (B)将称量好质量的上述原材料在25°C温度下搅拌30-60min均匀后即得除醛 齐[J，所述均勻即无团聚的大颗粒，颗粒完全分散均勻，时间点可以取30min、40min、50min或 60min0 实施例6 (A)将以下原材料均称量好备用：碳酰肼与氨基酸的混合物50kg，蛋白粉、硫酸 铝20kg，AE0-910kg，碳酸钠与碳酸氢钠的混合物10kg，活性炭、白土以及硅藻泥的混合物 4kg，二氧化硫脲30kg ; (B)将称量好质量的上述原材料在25°C温度下搅拌45min，搅拌速率在200rad/ min，均匀后即得除醛剂，所述均匀即无团聚的大颗粒，颗粒完全分散均匀。 实施例7 (A)将以下原材料均称量好备用：碳酰肼、盐酸胍与氨基酸的混合物80kg，蛋白 粉、三聚氰胺与硫酸铝的混合物35kg，AE0-915kg，碳酸钾与碳酸钠的混合物10kg，活性炭、 膨润土以及硅藻泥的混合物5kg，维生素 C与二氧化硫脲的混合物30kg ; (B)将称量好质量的上述原材料在25°C温度下搅拌30min后再研磨至颗粒度为 400目即得除醛剂，先搅拌再研磨使颗粒更加分散均匀。 实验例1 分别将实施例1-7制备出的除醛剂进行实验，具体的实验方法如下： 实验方法：取七块刚刚用甲醛鞣剂进行鞣制处理过的大小规格相同的皮料摊开， 放入七个大小规格相同的封闭的箱子中，放置30min后，采用型号为X-am5100的有毒有害 气体检测仪，分别对七个箱子内的甲醛的含量进行检测，其甲醛值均在lOOOppm-llOOppm 之间，然后将实施例1-7制备出的除醛剂分别放入七个箱子中的皮料上，涂抹均匀之后，封 闭好箱子等待30min以后，采用型号为X-am5100的有毒有害气体检测仪进行检测，具体实 验结果如下： 表1除醛性能效果表本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种除醛剂，其特征在于，所述除醛剂的原材料按重量份数计包括以下组分：主料10‑100份，复鞣填充剂10‑40份，吸附剂1‑5份，表面活性剂1‑20份，PH调节剂1‑20份，还原剂10‑50份；其中所述主料为氨基类化合物或酯基类化合物中的一种或多种混合。
【技术特征摘要】
1. 一种除醛剂，其特征在于，所述除醛剂的原材料按重量份数计包括以下组分：主料 10-100份，复鞣填充剂10-40份，吸附剂1-5份，表面活性剂1-20份，PH调节剂1-20份，还 原剂10-50份； 其中所述主料为氨基类化合物或酯基类化合物中的一种或多种混合。2. 根据权利要求1所述的一种除醛剂，其特征在于，所述除醛剂的原材料按重量份数 计包括以下组分：主料10-50份，复鞣填充剂10-20份，吸附剂1-5份，表面活性剂1-10份， PH调节剂1-10份，还原剂10-30份。3. 根据权利要求1所述的一种除醛剂，其特征在于，所述氨基类化合物为乙烯脲、盐酸 胍、尿素、碳酰肼以及氨基酸中的一种或多种混合。4. 根据权利要求1所述的一种除醛剂，其特征在于，所述酯基类化合物为丙二酸二甲 酯、丙二酸二乙酯、乙酰乙酸甲酯、乙酰乙酸乙酯中的一种或多种混合。5. 根据权利要求1所述的一种除醛剂，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，郑超斌，郑红超，郝安生，
申请(专利权)人：北京泛博科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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