【技术实现步骤摘要】
热塑性泡沫塑料的改性发泡方法
本专利技术属于新型材料
,特别涉及一种热塑性泡沫塑料的改性发泡方法。
技术介绍
目前聚乙烯类泡沫塑料的生产工艺有3种,即加压一次模压发泡、常压连续挤出(或压延)发泡、加压-常压二次模压发泡,三者的特征各不相同。加压一次模压发泡为快速膨胀发泡,发泡倍率不高,制品壁薄;常压连续挤出(压延)发泡可连续生产,生产能力大,制品厚度薄,内部气泡大;加压-常压二次发泡的发泡倍率高,制品厚,内部气泡细小,但产品结构性能一般。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种热塑性泡沫塑料的改性发泡方法,经过该方法制成的热塑性泡沫塑料产品发泡密度大、产品结构稳定、表面性能优异,该方法包括以下步骤:(1)取经预发泡的热塑性泡沫塑料材料,将其切割至与待生产产品形状一致;所述“一致”是指形状大体相同,方便放入模具;可以根据最终产品所需的发泡密度调节热塑性泡沫塑料材料的量,一般而言,热塑性泡沫塑料材料的用量为产品体积的100-150%之间,增加热塑性泡沫塑料材料的使用量可以增加产品的发泡密度;(2)将切割好的热塑性泡沫塑料材料放入带有加热功能的模具中,进行混炼2-10min;所述混炼是指在模具中将材料加热至部分熔融状态,待材料凝结后,就会在材料表面形成致密的表层,表层厚度约为0.2-0.5mm;同时加热状态下预发泡的热塑性泡沫塑料材料中残留的部分发泡剂继续作用,形成细微致密的气泡结构。(3)冷却成型后取出成品即可。优选的,所述混炼时的加热温度为120-220℃。优选的,所述热塑性泡沫塑料包括聚乙烯泡沫塑料、聚丙烯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、 ...
【技术保护点】
热塑性泡沫塑料的改性发泡方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)取经预发泡的热塑性泡沫塑料材料,将其切割至与待生产产品形状一致;(2)将切割好的热塑性泡沫塑料材料放入带有加热功能的模具中,进行混炼2‑10min;所述混炼是指在模具中将材料加热至部分熔融状态;(3)冷却成型后取出成品即可。
【技术特征摘要】
1.热塑性泡沫塑料的改性发泡方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)取经预发泡的热塑性泡沫塑料材料,将其切割至与待生产产品形状一致;(2)将切割好的热塑性泡沫塑料材料放入带有加热功能的模具中,进行混炼2-10min;所述混炼是指在模具中将材料加热至部分熔融状态;所述混炼时的加热温度为120-220℃;所...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢豪,
申请(专利权)人:常州松林橡塑有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。