本实用新型专利技术是一种节能玻璃窗，包括外层（10）、中层与内层（20），所述外层（10）为钢化玻璃，所述内层（20）为低辐射玻璃，所述中层包括设置于外层（10）内侧的树脂强化层（30）以及设置于内层（20）外侧的凝胶隔热层（40），并且所述树脂强化层（30）厚度为2-4mm，而所述凝胶隔热层（40）厚度为3-5mm。本实用新型专利技术不仅具有更好的防碎性能，同时还具有更好的隔热节能效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术是一种节能玻璃窗，包括外层（10）、中层与内层（20），所述外层（10）为钢化玻璃，所述内层（20）为低辐射玻璃，所述中层包括设置于外层（10）内侧的树脂强化层（30）以及设置于内层（20）外侧的凝胶隔热层（40），并且所述树脂强化层（30）厚度为2-4mm，而所述凝胶隔热层（40）厚度为3-5mm。本技术不仅具有更好的防碎性能，同时还具有更好的隔热节能效果。【专利说明】
本技术涉及一种节能玻璃窗。 节能玻璃窗
技术介绍
为了增大采光通风面积或表现现代建筑的性格特征，建筑物的门窗面积越来越 大，以至门窗的热损失占建筑的总热损失的40%以上。门窗节能是建筑节能的关键，门窗 既是能源得失的敏感部位，又关系到采光、通风、隔声、立面造型，这就对门窗的节能提出了 更高的要求，其节能处理主要是改善材料的保温隔热性能和提高门窗的密闭性能节能玻璃 窗。目前所建的建筑物中大部分为高层建筑物，大都采用整体式幕墙的玻璃窗，虽然提升了 外形的美观和采光效果，但其隔热效果差从而造成更大的热能损失，而且特别容易破碎从 而造成高空坠物引发安全问题。为了解决这一问题，高层建筑的幕墙玻璃一般都采用夹层 玻璃，包括外层、内层及之间的中空间隙，既增加了玻璃的厚度，其中空间隙也可以降低热 损失，但由于内外层玻璃是通过中空间隙构成分离的结构，坚固程度也不高，而且隔热效果 差强人意。
技术实现思路
本技术的目的是提供节能玻璃窗，它具有防碎且隔热效果好，适用于高层幕 墙的优点。 为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：节能玻璃窗，包括外层、中 层与内层，其特征在于，所述外层为钢化玻璃，所述内层为低辐射玻璃，所述中层包括设置 于外层内侧的树脂强化层以及设置于内层外侧的凝胶隔热层，并且所述树脂强化层厚度为 2-4_，而所述凝胶隔热层厚度为3-5_。 优选地，所述外层内部镶嵌有夹丝层。 优选地，所述夹丝层为网格结构，并且所述网格为菱形。 优选地，所述中层还包括位于外层与内层的边缘处的隔条，所述隔条的厚度为所 述树脂强化层与所述凝胶隔热层的厚度之和。 优选地，所述隔条具有中空腔，并在所述中空腔内装设有干燥剂。 优选地，所述外层外侧涂装有自洁层。 与现有技术相比，本技术的节能玻璃窗，虽然也采用三层的夹心式结构，但 外层为钢化玻璃以提升坚固程度，内层为低辐射玻璃以提升隔热效果，并且中层包括设置 于外层内侧的树脂强化层以及设置于内层外侧的凝胶隔热层，并且所述树脂强化层厚度为 2-4_，而所述凝胶隔热层厚度为3-5_，选择合适厚度的树脂强化层吸附于钢化玻璃的内 侦牝降低钢化玻璃破碎的几率以进一步提升钢化玻璃的坚固程度并且少量提高玻璃重量， 同时选择合适厚度的凝胶隔热层吸附于低辐射玻璃的外侧，有效减少传热效率以进一步提 升隔热效果并且不影响采光。因此本技术的节能玻璃窗，不仅具有更好的防碎性能，同 时还具有更好的隔热节能效果。 【专利附图】【附图说明】 toon] 图1是本技术的结构示意图。 标记说明 10、外层 20、内层 30、树脂强化层 40、凝胶隔热层 50、隔条。 【具体实施方式】 下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。 如图1所示，本技术是一种节能玻璃窗，包括外层10、中层与内层20,所述外 层10为钢化玻璃，所述内层20为低辐射玻璃，所述中层包括设置于外层10内侧的树脂强 化层30以及设置于内层20外侧的凝胶隔热层40,并且所述树脂强化层30厚度为2-4mm， 而所述凝胶隔热层40厚度为3-5mm。本技术的节能玻璃窗，虽然也采用三层的夹心式 结构，但外层10为钢化玻璃以提升坚固程度，内层20为低辐射玻璃以提升隔热效果，并且 中层包括设置于外层10内侧的树脂强化层30以及设置于内层20外侧的凝胶隔热层40,并 且所述树脂强化层30厚度为2-4mm，而所述凝胶隔热层40厚度为3-5mm，选择合适厚度的 树脂强化层30吸附于钢化玻璃的内侧，降低钢化玻璃破碎的几率以进一步提升钢化玻璃 的坚固程度并且少量提高玻璃重量，同时选择合适厚度的凝胶隔热层40吸附于低辐射玻 璃的外侧，有效减少传热效率以进一步提升隔热效果并且不影响采光。因此本技术的 节能玻璃窗，不仅具有更好的防碎性能，同时还具有更好的隔热节能效果。 为了进一步提升防碎性能，所述外层10内部镶嵌有夹丝层，使外层10形成夹丝防 碎式钢化玻璃，一来可以使外层10的结构更稳固，二来即使外层10不幸破碎也不会形成玻 璃渣引起高空坠物的安全问题。优选地，所述夹丝层为网格结构，并且所述网格为菱形，使 钢化玻璃与夹丝层形成紧密的连接结构，以进一步提升防碎性能。 另外，为了使外层10、中层与内层20之间的贴合结构更合理，所述中层还包括位 于外层10与内层20的边缘处的隔条50,所述隔条50的厚度为所述树脂强化层30与所述 凝胶隔热层40的厚度之和，使外层10与内层20之间的接合受力均匀，不会形成内力影响 内外层10之间的协调性，可以进一步增强玻璃窗的稳定性能。 此外，所述隔条50具有中空腔，并在所述中空腔内装设有干燥剂，可以增强玻璃 窗的防水性能，以避免水气进入中层从而影响树脂强化层30和凝胶隔热层40分别与外层 10和内层20之间的贴合结构的紧密度。 高层建筑的幕墙玻璃窗很容易吸灰，其清理工作极为不便，为了不影响采光效果 和视线通畅，所述外层10外侧涂装有自洁层，自洁层可以采用氧化钛涂层或是纳米材料涂 层，可以提升外层10外侧的清洁程度。 本技术的节能玻璃窗，不仅具有更好的防碎性能，同时还具有更好的隔热节 能效果。【权利要求】1. 节能玻璃窗，包括外层（10)、中层与内层（20)，其特征在于，所述外层（10)为钢化玻 璃，所述内层（20)为低辐射玻璃，所述中层包括设置于外层（10)内侧的树脂强化层（30)以 及设置于内层（20 )外侧的凝胶隔热层（40 )，并且所述树脂强化层（30 )厚度为2-4_，而所 述凝胶隔热层（40)厚度为3-5mm。2. 根据权利要求1所述的节能玻璃窗，其特征在于，所述外层（10)内部镶嵌有夹丝层。3. 根据权利要求2所述的节能玻璃窗，其特征在于，所述夹丝层为网格结构，并且所述 网格为菱形。4. 根据权利要求2所述的节能玻璃窗，其特征在于，所述中层还包括位于外层（10)与 内层（20)的边缘处的隔条（50)，所述隔条（50)的厚度为所述树脂强化层（30)与所述凝胶 隔热层（40)的厚度之和。5. 根据权利要求4所述的节能玻璃窗，其特征在于，所述隔条（50)具有中空腔，并在所 述中空腔内装设有干燥剂。6. 根据权利要求2所述的节能玻璃窗，其特征在于，所述外层（10)外侧涂装有自洁层。【文档编号】E06B3/67GK203846945SQ201420162913【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日 【专利技术者】阮晓东, 阮琦 申请人:湖州兴德瑞明节能门窗有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
节能玻璃窗，包括外层（10）、中层与内层（20），其特征在于，所述外层（10）为钢化玻璃，所述内层（20）为低辐射玻璃，所述中层包括设置于外层（10）内侧的树脂强化层（30）以及设置于内层（20）外侧的凝胶隔热层（40），并且所述树脂强化层（30）厚度为2‑4mm，而所述凝胶隔热层（40）厚度为3‑5mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阮晓东，阮琦，
申请(专利权)人：湖州兴德瑞明节能门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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