生物反应器系统技术方案

生物反应器系统，包括培养架、空气泵、加湿器和反应瓶；所述培养架上竖向固定设有多层置物板，每层置物板水平设置，空气泵、加湿器和反应瓶置于置物板上；所述反应瓶为多个，每个反应瓶均通过气管与加湿器的出气管连通，加湿器的进气管与空气泵连通，在加湿器与每个反应瓶之间的气管上均设有气流量调节阀；本实用新型专利技术在培养架上竖向固定设置多层置物板，将反应瓶放置于置物板上，在同样的空间内可放置更多的反应瓶，节省了空间，方便管理，在每个反应瓶与加湿器之间的气管上均设有气流量调节阀，可根据每个反应瓶的需求调节气流大小，实现了气流的可控性，调节方便。

【技术实现步骤摘要】
生物反应器系统
本技术涉及一种植物组织培养技术中使用的反应器，具体涉及一种可调节气 量的生物反应器系统。
技术介绍
生物反应器作为一种液体培养模式，广泛用于青霉素、动植物细胞、高等真菌、藻 类等方面的规模化培养，其作用是为生物体代谢提供一个优化的物理及化学环境，使生物 体能够更快更好的生长。现有技术中培养植物的反应器，通常由容器体和盖体组成，盖体上 设有通气孔，用于培养植物时透气，供植物组织生长需要，盖体上通常还设有透气性好的无 纺布，用皮筋将无纺布固定在盖体处，以防止空气中的灰尘或细菌通过透气孔进入培养容 器中，但这种培养容器操作麻烦，对环境要求较高，容易造成污染，且透气量无法调节。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术提供一种可调节气量的生物反应器系 统。 为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下： 生物反应器系统，包括培养架、空气泵、加湿器和反应瓶；所述培养架上坚向固定 设有多层置物板，每层置物板水平设置，空气泵、加湿器和反应瓶置于置物板上；所述反应 瓶为多个，每个反应瓶均通过气管与加湿器的出气管连通，加湿器的进气管与空气泵连通， 在加湿器与每个反应瓶之间的气管上均设有气流量调节阀。 进一步，所述反应瓶包括瓶体、瓶盖、过滤器、进气管和排气管；所述瓶盖密封在反 应瓶的瓶口，所述过滤器内封装有过滤膜；所述进气管的进口端连接气流量调节阀后与加 湿器连通，出口端依次穿过过滤器和瓶盖后与瓶体内相通，进气管的出口端位于靠近瓶底 的位置；所述排气管进口端与瓶体内相通，其进口端位于靠近瓶口的位置，出口端依次穿过 瓶盖和过滤器后与大气相通。 更进一步，所述培养架上、且位于每层置物板的上方均固定设有支撑杆，在每层置 物板上、且对应于反应瓶放置位置设有挡板，所述反应瓶倾斜放置在置物板上，反应瓶的上 部支撑在支撑杆上，瓶底抵在挡板上。 相对于现有技术，本技术具有如下有益效果： 1、本技术在培养架上坚向固定设置多层置物板，将反应瓶放置于置物板上， 在同样的空间内可放置更多的反应瓶，节省了空间，方便管理。 2、多个反应瓶均通过加湿器与空气泵连通，只需要一个加湿器用于供给空气，组 成多瓶式生物反应器系统，经济实用。 3、该系统可由一个或两个空气泵向加湿气供气，最好用两个空气泵向加湿器供 气，并与气压调节阀同时使用以保证系统内气压稳定，减少单泵停机对培养物的危害。 4、在每个反应瓶与加湿器之间的气管上均设有气流量调节阀，可根据每个反应瓶 的需求调节气流大小，实现了气流的可控性，调节方便。 5、每个反应瓶内的培养液均为独立的，可同时进行多个反应体系的培养，亦可同 步进行多种植物的培养。 6、每个反应瓶具有完整的过滤密封装置，对反应器的放置位置要求不高，一般在 培养室内即可。 7、在每个反应瓶内的供气端口可使用不同的供气头以调节气泡大小。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图； 图2为本反应瓶与加湿器、空气泵连接示意图； 图3为反应瓶剖视图。 其中，1为培养架，11为置物板，12为支撑杆，2为空气泵，3为加湿器，4为反应瓶， 41为瓶体,42为瓶盖,43为过滤器a, 44为过滤器b, 45为进气管,46为排气管,47为供气 头，5为气压调节阀，6为气流量调节阀。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。 参见图广图2,生物反应器系统，包括培养架1、空气泵2、加湿器3和反应瓶4。培 养架1上坚向固定设有多层置物板11，置物板11可以为网格板，每层置物板11水平设置， 空气泵2、加湿器3和反应瓶4置于置物板11上。在培养架1上、且位于每层置物板11的 上方均固定设有支撑杆12,可以仅在培养架1的一侧设置支撑杆12,也可以在培养架1的 两侧均设置支撑杆12,即对应于每层置物板11设置有一根支撑杆12或两根支撑杆12,本 实施例中，对应于每层置物板11仅设置一根支撑杆12。在每层置物板11上、且对应于反应 瓶4放置位置设有挡板（图中未画出），反应瓶4倾斜放置在置物板11上，反应瓶4的上部 支撑在支撑杆12上，瓶底抵在挡板上，形成45°的倾斜角，有利于空气与培养液的充分融 合。挡板可沿置物板纵向移动，即挡板可沿置物板宽度方向上前后移动，根据反应瓶4的大 小不同，可调整挡板的位置，使反应瓶4保持在45°的倾斜角。反应瓶4为多个，每个反应 瓶4均通过气管与加湿器3的出气管连通。加湿器3的进气管与空气泵2连通，进气管的 出口伸入加湿器液体内，加湿器3的出气管通过气管与反应瓶4连通，加湿器3出气管的进 口高于液面、且位于靠近加湿器3瓶口的位置。空气泵2可以设置一个，也可以设置两个， 最好是设置两个空气泵。在加湿器3与反应瓶4之间的气管上设有气压调节阀5 ;气压调节 阀5可以仅在加湿器3与反应瓶4之间的气管上设置一个，该气压调节阀5设置在加湿器 3与反应瓶4之间的主气管上，可通过气压调节阀保证系统里气压稳定。在加湿器3与每个 反应瓶4之间的气管上均设置有气流量调节阀6,可通过气流量调节阀6调节对应反应瓶4 内的气流量。在反应瓶4与加湿器3连接时，可由加湿器3出气管设置一个主气管，在主气 管上根据连接反应瓶4的数量设置多个三通，将反应瓶的进气管与三通连通即可，反应瓶4 的数量可根据培养需要及空气泵2的大小设置。在将反应瓶4放置于培养架1上时，可根 据置物板11的长度一层排放一组生物反应器系统或多层排放一组生物反应器系统，即一 个加湿器为一层反应瓶4提供空气或一个加湿器为多层反应瓶4提供空气。加湿器由一或 两个空气泵2供气。 参见图3 :反应瓶4包括瓶体41、瓶盖42、过滤器、进气管44和排气管45。瓶体41 为透明的耐高温玻璃或塑料瓶，瓶盖42密封在瓶体41的瓶口处，瓶盖42与瓶体41为螺纹 配合。在同一生物反应器系统内可以放置不同材料、不同体积的反应瓶。在瓶盖42上固定 设有通气接口，通气接口的两端逐渐缩小，形成尖锥结构，以利于与气管连接，通气接口的 一端与瓶体41内相通，另一端与大气相通。在每个瓶盖42上设有两个通气接口，一个用于 与进气管44连通，另一个用于与排气管45连通。过滤器的截面形状为圆形，过滤器内封闭 有过滤膜，用于隔绝气流中的灰尘及微生物，阻止其进入瓶体41内。每个反应瓶4对应具有 两个过滤器43,分别为过滤器a43和过滤器b44,过滤器a43为进气过滤器，过滤器b44为 排气过滤器，两个过滤器内均封装有过滤膜。在过滤器a43上设有贯穿于过滤器a43内过 滤膜的进气接口，在过滤器b44上设有贯穿于过滤器b44内过滤膜的排气接口。进气管45 的进口端连接流量阀后与加湿器3连通，出口端依次连通过滤器a43的进气接口和瓶盖42 的一个通气接口后与瓶体41内相通，进气管45的出口端位于靠近瓶底的位置。排气管46 进口端与瓶体41内相通，其进口端位于靠近瓶口的位置，出口端依次连通瓶盖42的另一个 通气接口和过滤器b44的排气接口后与大气相通。在每个反应瓶内进气管的出口端还设有 供气头47,每个反应瓶内可以使用不同的供气头，用以调节进气的气泡大小，本文档来自技高网...

【技术保护点】
生物反应器系统，其特征在于，包括培养架、空气泵、加湿器和反应瓶；所述培养架上竖向固定设有多层置物板，每层置物板水平设置，空气泵、加湿器和反应瓶置于置物板上；所述反应瓶为多个，每个反应瓶均通过气管与加湿器的出气管连通，加湿器的进气管与空气泵连通，在加湿器与每个反应瓶之间的气管上均设有气流量调节阀。

【技术特征摘要】
1. 生物反应器系统，其特征在于，包括培养架、空气泵、加湿器和反应瓶；所述培养架 上坚向固定设有多层置物板，每层置物板水平设置，空气泵、加湿器和反应瓶置于置物板 上；所述反应瓶为多个，每个反应瓶均通过气管与加湿器的出气管连通，加湿器的进气管与 空气泵连通，在加湿器与每个反应瓶之间的气管上均设有气流量调节阀。2. 根据权利要求1所述的生物反应器系统，其特征在于，所述反应瓶包括瓶体、瓶盖、 过滤器、进气管和排气管；所述瓶盖密封在反应瓶的瓶口，所述过滤器内封装有过滤膜；所 述进气管的进口端连接气流量调节阀后与加湿器连通，出口端依次穿过过滤器和瓶盖后与 瓶体内相通，进气管的出口端位于靠近瓶底的位置；所述排气管进口端与瓶体内相通，其进 口端位于靠近瓶口的位置，出口端依次穿过瓶盖和过滤器后与大气相通。3. 根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔立生，李玲莉，刘华敏，
申请(专利权)人：重庆市风景园林科学研究院，孔立生，
类型：新型
国别省市：重庆;85