模组构件及显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种模组构件，所述模组构件包括：一背板；一加热组件，所述加热组件固定于所述背板的第一表面上；以及一热膨胀组件，所述热膨胀组件固定于所述加热组件上，所述热膨胀组件具有第一热膨胀系数；其中，所述加热组件用于为所述热膨胀组件提供热量，所述热膨胀组件用于根据所述加热组件所提供的热量产生第一形变，并用于向所述背板施加第一作用力，以使所述背板产生第二形变。本发明专利技术能使得显示面板形成所需的曲面显示效果。

【技术实现步骤摘要】
模组构件及显示装置 【
】 本专利技术涉及显示
，特别涉及一种模组构件及显示装置。 【
技术介绍
】 传统的显示面板实现曲面显示的技术方案一般有以下两种： -种是用支架强制把背板弯曲成目标曲面； 另一种是直接将背板成型为目标曲面。 在实践中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题： 上述两种技术方案都只能事先将背板形成为固定的目标曲面，而不能根据实际需 要可变化地将背板（显示面板）形成为目标曲面。 故，有必要提出一种新的技术方案，以解决上述技术问题。 【
技术实现思路
】 本专利技术的目的在于提供一种模组构件及显示装置，其能根据实际需要使得显示面 板形成所需的曲面显示效果。 为解决上述问题，本专利技术的技术方案如下： -种模组构件，所述模组构件包括：一背板；一加热组件，所述加热组件固定于所 述背板的第一表面上；以及一热膨胀组件，所述热膨胀组件固定于所述加热组件上，所述热 膨胀组件具有第一热膨胀系数；其中，所述加热组件用于为所述热膨胀组件提供热量，所述 热膨胀组件用于根据所述加热组件所提供的热量产生第一形变，并用于向所述背板施加第 一作用力，以使所述背板产生第二形变。 在上述模组构件中，所述背板包括第一板体，所述第一板体具有第二热膨胀系数； 所述第二热膨胀系数小于所述第一热膨胀系数。 在上述模组构件中，所述背板包括第二板体和第三板体；所述第二板体具有第三 热膨胀系数，所述第三板体具有第四热膨胀系数；所述第三热膨胀系数和所述第四热膨胀 系数均小于所述第一热膨胀系数。 在上述模组构件中，所述第二板体和所述第三板体叠加组合为一体；或者所述第 二板体和所述第三板体拼接为一体。 在上述模组构件中，所述热膨胀组件与所述第一表面具有预定距离。 一种显示装置，所述显示装置包括：显示面板；以及模组构件，所述模组构件与所 述显示面板组合为一体，所述模组构件包括：一背板；一加热组件，所述加热组件固定于所 述背板的第一表面上；以及一热膨胀组件，所述热膨胀组件固定于所述加热组件上，所述热 膨胀组件具有第一热膨胀系数；其中，所述加热组件用于为所述热膨胀组件提供热量，所述 热膨胀组件用于根据所述加热组件所提供的热量产生第一形变，并用于向所述背板施加第 一作用力，以使所述背板产生第二形变；其中，所述模组构件用于在所述背板产生所述第二 形变时向所述显示面板施加第二作用力，以使所述显示面板产生第三形变。 在上述显示装置中，所述背板包括第一板体，所述第一板体具有第二热膨胀系数； 所述第二热膨胀系数小于所述第一热膨胀系数。 在上述显示装置中，所述背板包括第二板体和第三板体；所述第二板体具有第三 热膨胀系数，所述第三板体具有第四热膨胀系数；所述第三热膨胀系数和所述第四热膨胀 系数均小于所述第一热膨胀系数。 在上述显示装置中，所述第二板体和所述第三板体叠加组合为一体；或者所述第 二板体和所述第三板体拼接为一体。 在上述显示装置中，所述热膨胀组件与所述第一表面具有预定距离。 相对现有技术，本专利技术可以使得所述显示面板根据实际需要弯曲（产生形变），从 而形成所需的曲面显示效果。 为让本专利技术的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作 详细说明如下。 【【附图说明】】 图1为本专利技术的显示装置的第一实施例的等轴测图； 图2为图1所示的显示装置的爆炸视图； 图3为图1所示的显示装置处于形变状态下的等轴测图； 图4为图1所示的显示装置处于形变状态下的爆炸视图； 图5为本专利技术的显示装置的第二实施例的等轴测图； 图6为图5所示的显示装置的爆炸视图； 图7为图5所示的显示装置处于形变状态下的等轴测图； 图8为图5所示的显示装置处于形变状态下的爆炸视图。 【【具体实施方式】】 以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本专利技术可用以实施的特定实施 例。 参考图1、图2、图3和图4,图1为本专利技术的显示装置的第一实施例的等轴测图， 图2为图1所示的显示装置的爆炸视图，图3为图1所示的显示装置处于形变状态下的等 轴测图，图4为图1所示的显示装置处于形变状态下的爆炸视图。 本实施例的显示装置包括显示面板104和模组构件，所述模组构件与所述显示面 板104组合为一体。其中，所述模组构件包括背板101、加热组件102和热膨胀组件103。 所述加热组件102固定于所述背板101的第一表面上，所述第一表面为所述背板 101的外表面，即，所述第一表面为背向所述显示面板104的一面，所述背板101的第二表面 (内表面）朝向所述显示面板104。 所述加热组件102覆盖所述第一表面的一部分或全部。在本实施例中，以所述加 热组件102覆盖所述第一表面的一部分来举例说明。 在本实施例中，所述加热组件102包括第一加热组件1021和第二加热组件1022， 所述第一加热组件1021和所述第二加热组件1022平行设置。所述第一加热组件1021所 在的直线与第一方向平行，其中，所述第一方向平行于所述显示面板104的长边。 在本实施例中，所述热膨胀组件103与所述第一表面具有预定距离S。具体地，所 述加热组件102为板状，所述加热组件102具有一厚度，所述厚度与所述预定距离对应。所 述第一加热组件1021和所述第二加热组件1022包括加热丝或加热块等器件。 所述热膨胀组件103固定于所述加热组件102上，所述热膨胀组件103可以通过 粘接或焊接的方式固定于所述加热组件102上，所述热膨胀组件103还可以通过螺钉固定 于所述加热组件102上。具体地，所述热膨胀组件103包括第一热膨胀组件1031和第二热 膨胀组件1032,所述第一热膨胀组件1031固定于所述第一加热组件1021上，所述第二热膨 胀组件1032固定于所述第二加热组件1022上。 所述热膨胀组件103具有第一热膨胀系数。其中，所述加热组件102用于为所述 热膨胀组件103提供热量，所述热膨胀组件103用于根据所述加热组件102所提供的热量 产生第一形变，并用于向所述背板101施加第一作用力，以使所述背板101产生第二形变， 所述第一作用力是所述热膨胀组件103将所述加热组件102所提供的热量转换得到的。 具体地，所述第一热膨胀组件1031用于在接收到所述加热组件102所产生的热量 后，沿所述第一方向（所述第一热膨胀组件1031的长度方向）膨胀，从而产生所述第一形 变，并迫使所述背板101弯曲（产生所述第二形变），所述第二热膨胀组件1032用于在接收 到所述加热组件102所产生的热量后，沿所述第一方向（所述第二热膨胀组件1032的长度 方向）膨胀，从而产生所述第一形变，并迫使所述背板101弯曲（产生所述第二形变）。 所述模组构件用于在所述背板101产生所述第二形变时向所述显示面板104施加 第二作用力，以使所述显示面板104产生第三形变。优选地，在本实施例中，所述显示面板 104为可挠性面板，S卩，所述显示面板104为在受力的情况下可弯曲的面板。所述第二形变 和所述第三形变均与沿第三方向弯曲对应，其中，所述第三方向为从所述背板101的第一 表面指向所述第二表面的方向。 在本实施例中，所述背板101包括第一板体，即，所述背板101为一块单一的板体 (由同一热膨胀系数所对应的材料构成），所述第一板体具有第二热膨胀系数本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模组构件，其特征在于，所述模组构件包括：一背板；一加热组件，所述加热组件固定于所述背板的第一表面上；以及一热膨胀组件，所述热膨胀组件固定于所述加热组件上，所述热膨胀组件具有第一热膨胀系数；其中，所述加热组件用于为所述热膨胀组件提供热量，所述热膨胀组件用于根据所述加热组件所提供的热量产生第一形变，并用于向所述背板施加第一作用力，以使所述背板产生第二形变。

【技术特征摘要】
1. 一种模组构件，其特征在于，所述模组构件包括： 一背板； 一加热组件，所述加热组件固定于所述背板的第一表面上；以及 一热膨胀组件，所述热膨胀组件固定于所述加热组件上，所述热膨胀组件具有第一热 膨胀系数； 其中，所述加热组件用于为所述热膨胀组件提供热量，所述热膨胀组件用于根据所述 加热组件所提供的热量产生第一形变，并用于向所述背板施加第一作用力，以使所述背板 产生第二形变。2. 根据权利要求1所述的模组构件，其特征在于，所述背板包括第一板体，所述第一板 体具有第二热膨胀系数； 所述第二热膨胀系数小于所述第一热膨胀系数。3. 根据权利要求1所述的模组构件，其特征在于，所述背板包括第二板体和第三板体； 所述第二板体具有第三热膨胀系数，所述第三板体具有第四热膨胀系数； 所述第三热膨胀系数和所述第四热膨胀系数均小于所述第一热膨胀系数。4. 根据权利要求3所述的模组构件，其特征在于，所述第二板体和所述第三板体叠加 组合为一体；或者 所述第二板体和所述第三板体拼接为一体。5. 根据权利要求1所述的模组构件，其特征在于，所述热膨胀组件与所述第一表面具 有预定距离。6. -种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括： 显示面板；以及 模组构件，所述模组构件与所述显...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧宇均，俞刚，李德华，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44