回转式破碎机外破碎壳体制造技术

本发明专利技术提供回转式破碎机外破碎壳体。所述外破碎壳体包括被分成多个伸长的周向地延伸的肩部的上接触表面区域。所述肩部由凹进的间隙区域分开，该凹进的间隙区域适于容纳合适的背衬材料，以在结构上增强所述壳体。通道在面向外的表面中围绕所述壳体周向地延伸，以将所述上接触表面区域与下接触表面区域轴向地分开。所述通道同样适合于容纳所述背衬材料。

【技术实现步骤摘要】
回转式破碎机外破碎壳体
本专利技术涉及回转式破碎机外破碎壳体，且具体地但非排他地，涉及具有由通道分 开的轴向上侧凸起接触段和下侧凸起接触段的壳体，如果需要的话，该通道可以被方便地 填充背衬材料以在结构上增强壳体。
技术介绍
回转式破碎机用于将矿石、矿物和岩石材料破碎成较小尺寸。通常，破碎机包括安 装在伸长的主轴上的破碎头。第一破碎壳体(通常称为外罩）安装在破碎头上且第二破碎 壳体(通常称为凹面件）安装在框架上，使得第一破碎壳体和第二破碎壳体一起界定供待破 碎的材料从中穿过的破碎室。定位在主轴的下侧区域处的驱动装置设定用以使围绕轴定位 的偏心组件旋转，以使破碎头执行回转式摆动运动并破碎引入破碎室中的材料。示例性回 转式破碎机在 W0 2004/110626、W0 2008/140375、W0 2010/123431、US 2009/0008489、GB 1570015、US 6,536,693、JP 2004-136252、US 1，791，584 和 W0 2012/005651 中描述。 初级破碎机是设计用以处理约一米的大材料尺寸的重型机器。然而，二级和三级 破碎机旨在处理通常小于35厘米尺寸的相对较小供给材料。锥形破碎机代表回转式破碎 机的子类，且由于其高的缩减率和低的磨损率而用作下游破碎机。 通常，内破碎壳体和外破碎壳体由于它们传递的明显的压力和冲击加载力而磨损 和变形。尤其是，通常使用背衬化合物，以在结构上增强外壳体且辅助外壳体的径向面向外 的表面和顶壳体的径向面向内的表面之间的接触。具体地，背衬化合物(通常为环氧树脂或 聚氨酯材料）在凹面件的外侧区域周围固化，以在破碎操作期间、特别是在涉及例如处理极 其硬的材料的困难的高压应用中对凹面件提供结构支撑。示例性的背衬化合物可以商标名 Korrobond65?和90?从英国Birkshaw的ITW (Korroflex）有限公司购得；以及以商标 名 KrushMore? 从印度的 Monach Industrial Product(I)Pvt.有限公司购得。 然而，大多数广泛使用的背衬化合物由于健康和环境原因而是不利的，且需要长 的固化时间，这延长了破碎机的停机时间。因此，一般优先选择避免它们的使用。然而，在 高压和费力的应用中，背衬化合物通常不可避免地用来增加结构支撑，且这通常难以提前 预测。因此，需要可以方便地被增强以适合终端用户的特定用途的外破碎壳体。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种外破碎壳体（凹面件)，该外破碎壳体被优化，以允许用 户修改壳体的慎重区域的物理尺寸和形状构造，以修正壳体的任何磨损和变形并帮助确保 壳体正确地搁置在顶壳体框架部分内。具体地，本破碎壳体旨在可能地与背衬材料组合地 使用，以通过增加在慎重区域或通道处组合的壳体壁厚(壳体加背衬材料）来在结构上增强 壳体。进一步的目的是方便终端用户在破碎机处原地(如希望的话）对壳体的物理修改，以 适合用户的具体破碎操作。 这些目的部分地通过提供这样一种破碎壳体来实现，该破碎壳体具有经由一个或 多个凹槽被分成围绕壳体的主纵向轴线周向地延伸的一个或多个段的凸起的接触区域。具 体地，凹槽提供穿过上侧凸起的接触区域至轴向地在下面的通道的通路，例如，背衬材料可 以流入该通道内并填充，以便增强壳体，以用于困难的操作条件。另外，凹槽自身可以填充 背衬材料。优选地，壳体包括由在壳体的径向面向外的表面(安装表面）中凹进的多个凹槽 界定并在该多个凹槽之间延伸的多个凸起的段。 本破碎壳体设定成通过如下方式被方便地增强：将背衬材料容纳在该环形的通道 内，其中所述环形通道在轴向上侧接触表面和轴向下侧接触表面之间的位置处凹进到壳体 的径向面向外的表面内。周向地间隔开且凹进的通路从该环形通道延伸并与该环形通道 连通，使得背衬材料可以从壳体的最上端的区域引入并利用就地定位在破碎机内的壳体经 由单个程序在通道内方便地固化。本破碎壳体适合用于在矿物处理领域中常用来增强破 碎部件的所有类型的背衬材料，包括：例如环氧树脂和聚氨酯材料，且特别是可以商标名 Korrobond65?和90?从英国Birkshaw的ITW (1(〇1'1'〇;1^161)有限公司购得以及以商标名 KrushMore?从印度的Monach Industrial Product ( I )Pvt有限公司购得的材料。另外， 进一步合适的背衬化合物包括更环保且更少健康危险的制剂。 另外，本破碎壳体设定成用于且适合于所有类型的回转式破碎机，包括初级破碎 机、二级破碎机和三级破碎机，包含锥形破碎机。本破碎壳体特别适合于高压和高动力输入 破碎应用，这些应用中存在破碎壳体和顶壳体接触表面的过度和/或加速磨损的危险。本 破碎壳体设定成被方便地回填，且还可以恢复在外破碎壳体和顶壳体框架之间的期望的公 差和配合。因此，本壳体的尺寸可以被方便地维持，这又有利于避免修补将由破碎的和/或 磨损的破碎壳体操作引起的破碎的顶壳体框架部分的显著的费用和时间。 根据本专利技术的第一方面，提供了一种回转式破碎机外破碎壳体，包括：主体，其可 安装在回转式破碎机的顶壳体框架的区域内，所述主体围绕中心纵向轴线延伸；主体具有 安装表面和破碎表面，安装表面相对于轴线面向外，用于与顶壳体框架的至少一部分相对 置地定位，破碎表面相对于轴线面向内，以接触待破碎的材料，至少一个壁由安装表面和破 碎表面限定并在安装表面和破碎表面之间径向地延伸，该壁具有第一上轴向端和第二下轴 向端；凸起的第一接触区域，其朝第一上轴向端轴向地定位且相对于安装表面并且在围绕 轴线的方向上径向向外延伸，该第一接触区域具有径向面向外的凸起的第一接触表面，用 于与顶壳体框架的径向面向内的表面相对置地定位；凸起的第二接触区域，其朝第二下轴 向端轴向地定位且相对于安装表面并且在围绕轴线的方向上径向向外延伸，该第二接触区 域具有径向面向外的凸起的第二接触表面，用于与顶壳体框架的径向面向内的表面相对置 地定位，第二接触表面在安装表面上且围绕轴线连续地延伸；以及通道，其围绕轴线延伸并 相对于第一接触区域和第二接触区域径向向内凹进，以轴向地分开第一接触区域和第二接 触区域，其特征在于：第一接触表面在围绕轴线的方向上通过在该接触区域内径向向内延 伸的至少一个凹槽而是不连续的，以在轴向方向上于第一上轴向端处安装表面的区域和通 道之间提供穿过凸起的第一接触区域的通路。 第二接触表面在安装表面上并围绕轴线连续地延伸且没有在上接触区域中形成 的凹槽。该构造提供了不中断的且连续的环形突脊部，以防止背衬材料在从上面引入到壳 体上时向前和向下流动，以使通道可以被完全填充。 优选地，第一上轴向端处的安装表面的上述区域轴向地定位在第一上轴向端和凸 起的第一接触区域之间。 特别地，所述至少一个凹槽可以径向地延伸与凸起的第一接触区域的至少全径向 深度基本上一致的距离，且在轴向向上的方向上于第一接触区域内从轴向下侧通道延伸。 优选地，第一接触表面和第二接触表面包括金属。通常，壳体的主体包括锰钢且第 一和第二接触表面包括锰钢或其它合金，使得主体和接触表面是相同的材料。 可选地，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转式破碎机外破碎壳体（106），包括：主体，所述主体能够安装在回转式破碎机的顶壳体框架（111）的区域内，所述主体围绕中心纵向轴线（115）延伸；所述主体具有安装表面（122）和破碎表面（123），所述安装表面（122）相对于所述轴线面向外，用于与所述顶壳体框架（111）的至少一部分相对置地定位，所述破碎表面（123）相对于所述轴线（115）面向内，以接触待破碎的材料，至少一个壁由所述安装表面（122）和所述破碎表面（123）限定并在所述安装表面（122）和所述破碎表面（123）之间径向地延伸，所述壁具有第一上轴向端（120）和第二下轴向端（121）；凸起的第一接触区域（128），所述凸起的第一接触区域（128）朝所述第一上轴向端（120）轴向地定位且相对于所述安装表面（122）并且在围绕所述轴线（115）的方向上径向向外延伸，且所述第一接触区域（128）具有径向面向外的凸起的第一接触表面（124），用于与所述顶壳体框架（111）的径向面向内的表面（126）相对置地定位；凸起的第二接触区域（129），所述凸起的第二接触区域（129）朝所述第二下轴向端（121）轴向地定位且相对于所述安装表面（122）在围绕所述轴线（115）的方向上径向向外延伸，且所述第二接触区域（129）具有径向面向外的凸起的第二接触表面（125），用于与所述顶壳体框架（111）的径向面向内的表面（127）相对置地定位，所述第二接触表面（125）在所述安装表面（122）上且围绕所述轴线（115）连续地延伸；以及通道（201），所述通道（201）围绕所述轴线（115）延伸并相对于所述第一接触区域（128）和所述第二接触区域（129）径向向内凹进，以轴向地分开所述第一接触区域（128）和所述第二接触区域（129），其特征在于：所述第一接触表面（124）在围绕所述轴线（115）的方向上通过在所述第一接触区域（128）内径向向内延伸的至少一个凹槽（200）而是不连续的，以在轴向方向上于所述第一上轴向端（120）处的安装表面（122）的区域和所述通道（201）之间提供穿过所述凸起的第一接触区域（128）的通路。...

【技术特征摘要】
2013.03.19 EP PCT/EP2013/0557041. 一种回转式破碎机外破碎壳体（106)，包括： 主体，所述主体能够安装在回转式破碎机的顶壳体框架（111)的区域内，所述主体围绕 中心纵向轴线（115)延伸； 所述主体具有安装表面（122)和破碎表面（123)，所述安装表面（122)相对于所述轴线 面向外，用于与所述顶壳体框架（111)的至少一部分相对置地定位，所述破碎表面（123)相 对于所述轴线（115)面向内，以接触待破碎的材料，至少一个壁由所述安装表面（122)和所 述破碎表面（123)限定并在所述安装表面（122)和所述破碎表面（123)之间径向地延伸，所 述壁具有第一上轴向端（120)和第二下轴向端（121); 凸起的第一接触区域（128)，所述凸起的第一接触区域（128)朝所述第一上轴向端 (120) 轴向地定位且相对于所述安装表面（122)并且在围绕所述轴线（115)的方向上径向 向外延伸，且所述第一接触区域（128)具有径向面向外的凸起的第一接触表面（124)，用于 与所述顶壳体框架（111)的径向面向内的表面（126)相对置地定位； 凸起的第二接触区域（129)，所述凸起的第二接触区域（129)朝所述第二下轴向端 (121) 轴向地定位且相对于所述安装表面（122)在围绕所述轴线（115)的方向上径向向外 延伸，且所述第二接触区域（129)具有径向面向外的凸起的第二接触表面（125)，用于与所 述顶壳体框架（111)的径向面向内的表面（127)相对置地定位，所述第二接触表面（125)在 所述安装表面（122)上且围绕所述轴线（115)连续地延伸；以及 通道（201)，所述通道（201)围绕所述轴线（115)延伸并相对于所述第一接触区域 (128)和所述第二接触区域（129)径向向内凹进，以轴向地分开所述第一接触区域（128)和 所述第二接触区域（129)， 其特征在于： 所述第一接触表面（124)在围绕所述轴线（115)的方向上通过在所述第一接触区域 (128)内径向向内延伸的至少一个凹槽（200)而是不连续的，以在轴向方向上于所述第一上 轴向端（120)处的安装表面（122)的区域和所述通道（201)之间提供穿过所述凸起的第一 接触区域（128)的通路。2. 根据权利要求1所述的壳体，其中在所述第一上轴向端（120)处的所述安装表面 (122) 的所述区域轴向地定位在所述第一上轴向端（120)和所述第一接触区域（128)之间。3. 根据权利要求2所述的壳体，其中所述至少一个凹槽（200)径向地延伸与所述凸起 的第一接触区域（128)的至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：米卡埃尔·林德伯格，安德烈亚斯·克里斯托弗松，
申请(专利权)人：山特维克知识产权股份有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞典;SE