【技术实现步骤摘要】
旋窑收尘及余热利用装置
本技术涉及旋窑炉设备的
,具体涉及一种旋窑收尘及余热利用装置。
技术介绍
目前,还原法生产碳酸锶的工艺是:先将天青石破碎成小块后再与白煤(或焦炭)混合,磨成细粉,送入焙烧炉,在800?1400°C还原焙烧,天青石中的硫酸锶与白煤中的碳反应生成硫化锶。硫化锶易溶于水,通过浸取工艺将硫化锶转化为氢氧化锶和硫氢化锶,之后再通过与二氧化碳的碳化反应,转化为碳酸锶和硫化氢。 现在硫酸锶与白煤的焙烧主要在旋窑中进行,在旋窑炉的炉头内用风机鼓入煤粉,旋窑的另一端作为废气的出口。现有技术的硫酸锶旋窑虽然能在一定程度上满足提供焙烧所需温度,但是现有技术的旋窑炉由于在旋窑炉的炉头上一端仅设置有废气出口,炉头内产生的扬尘易经过废气出口,到处扬尘,同时旋窑炉内反应生成的二氧化硫易反窜出炉外,污染环境,且旋窑炉头的热气排走,浪费能源。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种集尘、回收余热的旋窑收尘及余热利田悲晉 /Tl 目.ο 为了解决上述技术问题,本技术提供一种旋窑收尘及余热利用装置,包括旋窑本体、供料口和出气口,所述旋窑主体包括旋窑炉头、燃料仓和旋转料盘;所述旋转料盘设置在燃料仓的底部,旋窑炉头设置燃料仓上方,所述供料口连接在燃料仓上,出气口连接在旋窑炉头上,在所述旋窑炉头上方连接集尘罩,所述集尘罩呈上窄下宽的锥形,在集尘罩的上部连通有余热循环管道,所述余热循环管道的另外一端连接到燃料仓的底部,所述余热循环管道上设置有通过管道连接的从旋窑本体一侧水平送风的送风机,在所述余热循环管道的下方相连通设置集尘箱, ...
【技术保护点】
一种旋窑收尘及余热利用装置,包括旋窑本体、供料口和出气口,所述旋窑主体包括旋窑炉头、燃料仓和旋转料盘;所述旋转料盘设置在燃料仓的底部,旋窑炉头设置燃料仓上方,所述供料口连接在燃料仓上,出气口连接在旋窑炉头上,其特征在于:在所述旋窑炉头上方连接集尘罩,所述集尘罩呈上窄下宽的锥形,在集尘罩的上部连通有余热循环管道,所述余热循环管道的另外一端连接到燃料仓的底部,所述余热循环管道上设置有通过管道连接的从旋窑本体一侧水平送风的送风机,在所述余热循环管道的下方相连通设置集尘箱,集尘箱设置漏尘板。
【技术特征摘要】
1.一种旋窑收尘及余热利用装置,包括旋窑本体、供料口和出气口,所述旋窑主体包括旋窑炉头、燃料仓和旋转料盘;所述旋转料盘设置在燃料仓的底部,旋窑炉头设置燃料仓上方,所述供料口连接在燃料仓上,出气口连接在旋窑炉头上,其特征在于:在所述旋窑炉头上方连接集尘罩,所述集尘罩呈上窄下宽的锥形,在集尘罩的上部连通有余热循环管道,所述余热循环管道的另外一端连...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢定高,张苍石,罗伦远,赵西北,卢江,
申请(专利权)人:重庆庆龙精细锶盐化工有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;85
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