一种新型LED灯芯制造技术

本实用新型专利技术涉及LED照明技术领域，尤其是指一种新型LED灯芯；包括有芯柱和安装于芯柱上的LED灯丝组，所述LED灯丝组包括若干条LED灯丝以及用于固定LED灯丝两端的上固定环和下固定环，所述若干条LED灯丝呈环形阵列式分布于所述上固定环、下固定环的外侧。在LED灯丝的两端设置有金属电极焊脚，在制作LED灯芯时，使用专业的点焊设备将LED灯丝两端的金属电极焊脚与上固定环、下固定环固定连接即完成LED灯芯的制作，制作出来的灯芯外形固定便于固焊，且其固焊LED灯丝的工艺过程简单，能有效降低生产成本，适合大批量生产，而且其使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种新型LED灯芯
本技术涉及LED照明
，尤其是指一种新型LED灯芯。
技术介绍
传统照明灯具的灯丝一般由钨丝等可直接发光的金属丝构成，这类灯丝普遍存在 着寿命短、功耗大等缺陷，且一般仅能发出黄色光，显色性较差。由于LED具有节能、长寿、 环保、固态封装等特点，LED灯在逐渐取代传统的照明灯具，现有LED灯一般设置有发光模 块，包括方形或圆形的支架、设置于支架一侧的LED芯片，及包覆于LED芯片表面的透镜。 随着随着科技的发展，LED贴片以及焊接的技术越来越成熟，现有技术中LED灯泡结构逐步 趋向仿古形状的灯泡，LED灯泡内部的LED灯丝通过绕制成螺旋形、多线条上下平行、多层 方形、菱形来缩短其长度，以便取得比较高的光效。但是其制造工艺复杂，生产成本高；如果 LED灯丝发生断路或者短路，直接使得整个灯泡烧坏，使用寿命短。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种新型LED灯芯，制造工艺简单且生产成 本低、使用寿命长。 为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案： -种新型LED灯芯，包括有芯柱和安装于芯柱上的LED灯丝组，所述LED灯丝组包 括若干条LED灯丝以及用于固定LED灯丝两端的上固定环和下固定环，所述若干条LED灯 丝呈环形阵列式分布于所述上固定环、下固定环的外侧，所述LED灯丝的两端设置有金属 电极焊脚，LED灯丝的两端均通过金属电极焊脚与上固定环、下固定环固定连接。 作为优选的，所述上固定环的直径小于下固定环的直径，所述若干条LED灯丝的 两端与上固定环、下固定环焊接固定后形成一个锥台型的LED灯丝组。 进一步的，所述芯柱的上端延伸出一根用于支撑上固定环的支撑柱，所述上固定 环的设置有向内侧凸出的固定凸条，所述上固定环通过固定凸条固定于支撑柱的顶部。 再进一步的，所述芯柱内置正极内导线和负极内导线，所述正极内导线贯穿出所 述芯柱的上端并且与下固定环电连接，所述负极内导线贯穿出所述的支撑柱的顶部并且与 上固定环电连接。 作为另一实施方案，所述下固定环分为左侧半圆环和右侧半圆环，且左侧半圆环 与右侧半圆环之间互不连通；所述LED灯丝中若干个下端与左侧半圆环固定焊接，其余LED 灯丝的下端与右侧半圆环固定焊接。 其中，所述芯柱内置正极内导线和负极内导线，而且正极内导线、负极内导线均贯 穿出所述芯柱的上端；当正极内导线与左侧半圆环电连接，则负极内导线与右侧半圆环电 连接，反之，当正极内导线与右侧半圆环电连接，则负极内导线与左侧半圆环电连接。 其中，所述LED灯丝包括呈细长的条形基板、若干个顺次串联连接的LED晶片以及 覆盖于LED晶片上的荧光胶，位于条形基板两个端点的LED晶片与金属电极焊脚电连接。 其中，所述LED灯丝的条数在2条至8条之间。 其中，所述上固定环、下固定环均设置有便于焊接的凸脚，所述凸脚的数量与LED 灯丝的条数一致。 本技术的有益效果： 本技术所提供的一种新型LED灯芯，包括有芯柱和安装于芯柱上的LED灯丝 组，所述LED灯丝组包括若干条LED灯丝以及用于固定LED灯丝两端的上固定环和下固定 环，所述若干条LED灯丝呈环形阵列式分布于所述上固定环、下固定环的外侧。在LED灯丝 的两端设置有金属电极焊脚，在制作LED灯芯时，使用专业的点焊设备或自动焊接设备将 LED灯丝两端的金属电极焊脚与上固定环、下固定环固定连接即完成LED灯芯的制作，制作 出来的灯芯外形固定便于固焊，且其固焊LED灯丝的工艺过程简单，能有效降低生产成本， 适合大批量生产，而且其使用寿命长。 【附图说明】 图1为本技术一种新型LED灯芯的结构示意图。 图2为实施例一所述的一种新型LED灯芯的LED灯丝组的结构示意图。 图3为实施例二所述的一种新型LED灯芯的LED灯丝组的结构示意图。 图4为实施例一所述的一种新型LED灯芯的电路简单示意图。 图5为实施例二所述的一种新型LED灯芯的电路简单示意图。 在图1至图5中的附图标记包括： 1 一芯柱 2 - LED灯丝组 3 - LED灯丝 4-上固定环 5-下固定环 6-金属电极焊脚 7-凸脚 8-支撑柱 9 一固定凸条 51一左侧半圆环 52-右侧半圆环。 【具体实施方式】 为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步 的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。参见图1至图5,以下结合附图对 本技术进行详细的描述。 如图1所示，本技术所提供的一种新型LED灯芯，包括有芯柱1和安装于芯柱 1上的LED灯丝组2,所述LED灯丝组2包括若干条LED灯丝3以及用于固定LED灯丝3两 端的上固定环4和下固定环5,所述若干条LED灯丝3呈环形阵列式分布于所述上固定环 4、下固定环5的外侧，所述LED灯丝3的两端设置有金属电极焊脚6,所述LED灯丝3的两 端均通过金属电极焊脚6与上固定环4、下固定环5固定连接。其中，所述LED灯丝3包括 呈细长的条形基板、若干个顺次串联连接的LED晶片以及覆盖于LED晶片上的荧光胶，位于 条形基板两个端点的LED晶片与金属电极焊脚6电连接。 在制作LED灯芯之前，首先将LED灯丝3、上固定环4和下固定环5制作出来。LED 灯丝3具体的做法是：在条形基板上对若干个LED晶片进行固晶及烘烤加固；然后若干个 LED晶片通过金属丝串联连接形成一条LED灯丝，并且LED灯丝的两端分别金属电极焊脚6 进行连接；最后在LED灯丝的上表面覆盖一层弧形的荧光胶，对LED灯丝进行封装保护，完 成一个LED灯丝片的制造。所述上固定环4和下固定环5均为环形结构，而且所述上固定 环4、下固定环5均设置有便于焊接的凸脚7,所述凸脚7的数量与LED灯丝3的条数一致。 固定环4、下固定环5和凸脚7均是通过冲压设备在金属片上一次性冲压成型。所述LED灯 丝3、上固定环4和下固定环5的制作工艺比较简单，通过相关设备能大规模批量生产，生产 效率高且成本低。 在制作LED灯芯时，将芯柱1、LED灯丝3、上固定环4和下固定环5放置于使用专 业的点焊设备上，通过点焊设备将LED灯丝3两端的金属电极焊脚6与上固定环4、下固定 环5固定连接，这样即完成LED灯芯的制作，其固焊LED灯丝3的工艺过程简单，生产成本 低。 优选的，所述LED灯丝3的条数在2条至8条之间，由于一条LED灯丝3上已经封 装固焊有若干个LED晶片，因此每一条LED灯丝3在通电时都产生大量的光，当数条LED灯 丝3组装成一个灯芯时，其光亮度会发生叠加，LED灯丝3的条数在8条以内即可达到日 常照明的需求；在同一个设计原理下，LED灯丝3的条数也可以超过8条，但是条数越多其 LED晶片越多，发光亮度就超出了日常照明的所需，容易造成浪费。目前我国的标准市电电 压是220V，如果在芯柱1上安装太多的LED灯丝3,那么整个LED灯芯的功率就比较高，要 使得大功率的LED灯芯正常发光就需要比较高的电压或电流，因此LED灯丝3的条数在2 条至8条之间更为符合市场需求。 作为优选的，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型LED灯芯，其特征在于：包括有芯柱和安装于芯柱上的LED灯丝组，所述LED灯丝组包括若干条LED灯丝以及用于固定LED灯丝两端的上固定环和下固定环，所述若干条LED灯丝均分布于所述上固定环、下固定环的外侧，所述LED灯丝的两端设置有金属电极焊脚，所述LED灯丝的两端均通过金属电极焊脚与上固定环、下固定环固定连接。

【技术特征摘要】
1. 一种新型LED灯芯，其特征在于：包括有芯柱和安装于芯柱上的LED灯丝组，所述 LED灯丝组包括若干条LED灯丝以及用于固定LED灯丝两端的上固定环和下固定环，所述若 干条LED灯丝均分布于所述上固定环、下固定环的外侧，所述LED灯丝的两端设置有金属电 极焊脚，所述LED灯丝的两端均通过金属电极焊脚与上固定环、下固定环固定连接。2. 根据权利要求1所述的一种新型LED灯芯，其特征在于：所述上固定环的直径小于 下固定环的直径，所述若干条LED灯丝的两端与上固定环、下固定环焊接固定后形成一个 锥台型的LED灯丝组。3. 根据权利要求2所述的一种新型LED灯芯，其特征在于：所述芯柱的上端延伸出一 根用于支撑上固定环的支撑柱，所述上固定环的设置有向内侧凸出的固定凸条，所述上固 定环通过固定凸条固定于支撑柱的顶部。4. 根据权利要求3所述的一种新型LED灯芯，其特征在于：所述芯柱内置正极内导线 和负极内导线，所述正极内导线贯穿出所述芯柱的上端并且与下固定环电连接，所述负极 内导线贯穿出所述的支撑柱的顶部并且与上固定环电连接。5. 根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷剑文，
申请(专利权)人：东莞市雷明灯照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44