一种喷砂机金钢砂二次分离系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种喷砂机金钢砂二次分离系统，其包括喷砂段、金刚砂的喷砂搅拌缸、污水沉淀缸，喷砂搅拌缸中的部分金刚砂通过分离泵抽出并经一次分离器进行粗砂和细砂旋转分离，粗砂流回喷砂搅拌缸中，细砂被抽至污水沉淀缸内，污水沉淀缸中设有一个分离泵，分离泵将抽至污水沉淀缸内的细砂抽出送至二次分离器进行再次分离后流回至污水沉淀缸中，喷砂段包括喷砂段粗化铜板面和喷砂段清洗板面，喷砂搅拌缸中的另一部分金刚砂分别通过上喷淋泵和下喷淋泵吸入并打出至喷砂段粗化铜板面。本实用新型专利技术通过分离器对金刚砂的粗砂和细砂进行分离，经过此分离处理后使喷砂效果，板面粗化均匀粗化后沉金或涂布后的涂布层结合力均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂机金钢砂二次分离系统
本技术涉及一种使用于线路板产业，以水为载体的喷砂机金钢砂分离系统。
技术介绍
市场现有的喷砂机，是以水和金钢砂的混合物，用水泵吸入打出冲击线路板铜面，以使线路板铜面达到粗化效果，而提高铜面与铜面覆盖层的结合力，金钢砂是有使用寿命的，当砂粒变细后，对板面没有冲击效果，此时就应该将细砂粒分离出去。现市场使用的喷砂机，没有将细砂粒分离出去，造成线路板面的粗化不均匀。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在于提供一种喷砂机金钢砂二次分离系统，其能有效将变细后的金钢砂有效分离出去，让使用过程中的砂粒粒度均匀，使冲击后的铜板面粗化程度均匀。 为实现上述目的本技术采用如下技术方案: 一种喷砂机金钢砂二次分离系统，其包括喷砂段、金刚砂的喷砂搅拌缸、污水沉淀缸，所述喷砂搅拌缸中的部分金刚砂通过分离泵抽出并经一次分离器进行粗砂和细砂旋转分离，其中粗砂流回喷砂搅拌缸中，细砂被抽至污水沉淀缸内，污水沉淀缸中设有一个分离泵，所述分离泵将抽至污水沉淀缸内的细砂抽出送至二次分离器进行再次分离后流回至污水沉淀缸中，所述喷砂段包括喷砂段粗化铜板面和喷砂段清洗板面，所述喷砂搅拌缸中的另一部分金刚砂分别通过上喷淋泵和下喷淋泵吸入并打出至喷砂段粗化铜板面，自来水喷淋至喷砂段清洗板面。 所述喷砂段粗化铜板面的上侧设有对喷砂段粗化铜板面上侧进行粗化处理的上喷淋支架，所述喷砂段粗化铜板面的下侧设有对喷砂段粗化铜板面下侧进行粗化处理的上喷淋支架，所述上喷淋泵与上喷淋支架相连通，所述下喷淋泵与下喷淋支架相连通。 所述上喷淋泵与上喷淋支架之间的管路上设有一上喷淋压力表，所述下喷淋泵与下喷淋支架之间的管路上设有一下喷淋压力表。 所述上喷淋支架包括喷砂A上喷淋架和喷砂B上喷淋架，所述下喷淋支架包括喷砂A下喷淋架和喷砂B下喷淋架，其中，所述上喷淋泵与喷砂A上喷淋架、喷砂B上喷淋架分别连通，所述下喷淋泵与喷砂A下喷淋架、喷砂B下喷淋架分别连通。 所述污水沉淀缸中设有一个喷淋泵，所述喷淋泵将污水沉淀缸中的清水抽回至喷砂段清洗板面进行二次利用。 所述喷淋泵与喷砂段清洗板面之间的管路上设有一冲洗压力表。 所述污水沉淀缸内的污水经三级溢流排出以使细砂沉淀至污水沉淀缸底部。 所述喷砂机金钢砂二次分离系统进一步包括沉淀缸，喷砂搅拌缸中的砂水混合物经过高位溢流至沉淀缸中，沉淀缸上设有污水排放口，沉淀缸中的污水经过污水排放口以及溢流排出。 所述一次分离器和分离泵之间的管路上连接一排砂分离器，所述排砂分离器与一接砂桶连通。 本技术所阐述的一种喷砂机金钢砂二次分离系统，其有益效果在于:本技术通过分离器对金刚砂的粗砂和细砂进行分离，经过此分离处理后使喷砂效果，板面粗化均匀，粗化后沉金或涂布后的涂布层结合力均匀。 【附图说明】 图1是本技术一种喷砂机金钢砂二次分离系统的管路图。 其中:1、喷砂段；2、喷砂搅拌缸；3、污水沉淀缸；31、分离泵；32、喷淋泵；4、分离泵；51、一次分离器；52、二次分离器；6、沉淀缸；7、上喷淋泵；8、下喷淋泵。 【具体实施方式】 下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步描述。 请参照图1所示，一种喷砂机金钢砂二次分离系统，其包括喷砂段1、金刚砂的喷砂搅拌缸2、污水沉淀缸3，喷砂搅拌缸2中的金刚砂经搅拌后部分通过分离泵4抽出并经一次分离器51进行粗砂和细砂旋转分离，其中粗砂流回喷砂搅拌缸2中，细砂被抽至污水沉淀缸3内，污水沉淀缸3中设有一个分离泵31，分离泵31将抽至污水沉淀缸3内的细砂抽出送至二次分离器52进行再次分离后流回至污水沉淀缸3中，污水沉淀缸3内的污水经三级溢流排出以使细砂沉淀至污水沉淀缸3底部被取出。经过往复循环，细砂在工作过程中连续不断地被分离出去。粗砂均匀地留在缸中工作，直至变成细砂被完全分离出去。喷砂段I包括喷砂段粗化铜板面和喷砂段清洗板面，喷砂搅拌缸2中的另一部分金刚砂分别通过上喷淋泵7和下喷淋泵8吸入并打出至喷砂段粗化铜板面，自来水喷淋至喷砂段清洗板面进行板面清洗。 上喷淋泵7与喷砂段粗化铜板面之间的管路上设有一上喷淋压力表，下喷淋泵8与喷砂段粗化铜板面之间的管路上设有一下喷淋压力表。喷砂段粗化铜板面的上侧设有喷砂A上喷淋架和喷砂B上喷淋架，其下侧设有喷砂A下喷淋架和喷砂B下喷淋架，其中，上喷淋泵7与喷砂A上喷淋架、喷砂B上喷淋架分别连通，下喷淋泵8与喷砂A下喷淋架、喷砂B下喷淋架分别连通，通过上喷淋泵7和下喷淋泵8对喷砂段粗化铜板面进行粗化处理，由于将粗砂和细砂进行分离，粗化处理用的金刚砂颗粒均匀，使板面粗化均匀，粗化后沉金或涂布后的涂布层结合力均匀。同时，可在上喷淋泵7或/和下喷淋泵8与喷砂段粗化铜板面之间的管路上设置取样装置，该取样装置包括采用1/2 SST球阀作为采样阀，通过软管收集金刚砂以查看其颗粒是否均匀。 污水沉淀缸3中设有一个喷淋泵32，喷淋泵32将污水沉淀缸3中的清水抽回至喷砂段清洗板面进行二次利用，节约资源，喷淋泵32与喷砂段清洗板面之间的管路上设有一冲洗压力表。 喷砂机金钢砂二次分离系统进一步包括沉淀缸6，喷砂搅拌缸2中的砂水混合物经过高位溢流至沉淀缸6中，沉淀缸6上设有污水排放口，沉淀缸6中的污水经过污水排放口以及溢流排出。 一次分离器51和分离泵4之间的管路上连接一排砂分离器，排砂分离器与一接砂桶连通。 以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷砂机金钢砂二次分离系统，其特征在于，其包括喷砂段（1）、金刚砂的喷砂搅拌缸（2）、污水沉淀缸（3），所述喷砂搅拌缸（2）中的部分金刚砂通过分离泵（4）抽出并经一次分离器（51）进行粗砂和细砂旋转分离，其中粗砂流回喷砂搅拌缸（2）中，细砂被抽至污水沉淀缸（3）内，污水沉淀缸（3）中设有一个分离泵（31），所述分离泵（31）将抽至污水沉淀缸（3）内的细砂抽出送至二次分离器（52）进行再次分离后流回至污水沉淀缸（3）中，所述喷砂段（1）包括喷砂段粗化铜板面和喷砂段清洗板面，所述喷砂搅拌缸（2）中的另一部分金刚砂分别通过上喷淋泵（7）和下喷淋泵（8）吸入并打出至喷砂段粗化铜板面，自来水喷淋至喷砂段清洗板面。

【技术特征摘要】
1.一种喷砂机金钢砂二次分离系统，其特征在于，其包括喷砂段(I)、金刚砂的喷砂搅拌缸(2)、污水沉淀缸(3)，所述喷砂搅拌缸(2)中的部分金刚砂通过分离泵(4)抽出并经一次分离器(51)进行粗砂和细砂旋转分离，其中粗砂流回喷砂搅拌缸(2)中，细砂被抽至污水沉淀缸(3)内，污水沉淀缸(3)中设有一个分离泵(31)，所述分离泵(31)将抽至污水沉淀缸(3)内的细砂抽出送至二次分离器(52)进行再次分离后流回至污水沉淀缸(3)中，所述喷砂段(I)包括喷砂段粗化铜板面和喷砂段清洗板面，所述喷砂搅拌缸(2)中的另一部分金刚砂分别通过上喷淋泵(7)和下喷淋泵(8)吸入并打出至喷砂段粗化铜板面，自来水喷淋至喷砂段清洗板面。2.根据权利要求1所述的喷砂机金钢砂二次分离系统，其特征在于，所述喷砂段粗化铜板面的上侧设有对喷砂段粗化铜板面上侧进行粗化处理的上喷淋支架，所述喷砂段粗化铜板面的下侧设有对喷砂段粗化铜板面下侧进行粗化处理的上喷淋支架，所述上喷淋泵(7)与上喷淋支架相连通，所述下喷淋泵(8)与下喷淋支架相连通。3.根据权利要求2所述的喷砂机金钢砂二次分离系统，其特征在于，所述上喷淋泵(7)与上喷淋支架之间的管路上设有一上喷淋压力表，所述下喷淋泵(8)与下喷淋支架之间的管路上设有一下喷淋压力表。4.根据权利要求2或3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大清，
申请(专利权)人：深圳市松川德线路板设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44