本实用新型专利技术涉及一种带自动上料机构的湿法制粒机，包括制粒机本体，制粒机本体包括机架以及安装在机架上的制粒锅，制粒机本体连接有自动上料机构，自动上料机构包括储料桶、吸料管、抽真空机以及抽真空管，吸料管一端连接储料桶，吸料管另一端连接制粒锅，所述抽真空管一端连接抽真空机，抽真空管另一端连接制粒锅，所述抽真空管与制粒锅之间设有阻挡制粒锅内物料吸入抽真空管内的挡料装置。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有自动上料机构，具有省时省力，工作效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
带自动上料机构的湿法制粒机
本技术涉及一种湿法制粒机，具体涉及一种带自动上料机构的湿法制粒机。
技术介绍
湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。湿法制粒机主要包括有机架，以及安装在机架上的制粒锅、切割机构、搅拌机构等。现有的湿法制粒机将物料添加入制粒锅内，采用人工加料的方法，费时费力，且由于制粒锅的高度较高，加料不便，工人工作强度大，同时上料时必须停机操作，从而降低湿法制粒机工作效率，影响企业的发展。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种带自动上料机构的湿法制粒机，实现自动上料，省时省力，有效提高湿法制粒机的工作效率。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种带自动上料机构的湿法制粒机，包括有制粒机本体，制粒机本体包括有机架以及安装在机架上的制粒锅，其特征在于:所述的制粒机本体连接有自动上料机构，所述自动上料机构包括有储料桶、吸料管、抽真空机以及抽真空管，吸料管一端连接储料桶，吸料管另一端连接制粒锅，所述抽真空管一端连接抽真空机，抽真空管另一端连接制粒锅，所述抽真空管与制粒锅之间设有阻挡制粒锅内物料吸入抽真空管内的挡料装置。 通过采用上述技术方案，抽真空机对制粒锅进行抽真空，挡料装置将物料挡在制粒锅内，防止被吸入抽真空管内，则制粒锅内形成真空，制粒锅内的气压小于大气压，储料桶内的物料经大气压力，压入吸料管内，并最终进入制粒锅内，完成储料桶内的物料自动进入制粒锅内；实现储料桶内的物料自动加入制粒锅内，达到自动上料，省事省力，提高工作效率，而且加料时只需将物料加入储料桶内，无需停机操作，节省时间，提高设备加工效率，且该自动上料机构结构简单。 本技术进一步设置为:所述挡料装置包括有筒体，筒体包括带进、出口的装配通道，筒体的进气口与制粒锅连接，筒体的出气口与抽真空管连接，所述装配通道内固定有挡料布袋，挡料布袋的袋口与筒体的进气口对应，所述挡料布袋驱动连接有驱动挡料布袋抖动清洁的挡料布袋清洁装置。 通过采用上述技术方案，挡料装置结构简单，采用挡料布袋挡料，其过滤面积大，保证抽真空工作正常进行，且挡料布袋清洁装置实现挡料布袋抖动，将挡料布袋上吸附的粉末物料抖落回到制粒锅内，保证挡料布袋的清洁，从而保证抽真空工作正常进行。 本技术进一步设置为:所述挡料布袋清洁装置包括有驱动气缸，驱动气缸的伸缩臂沿竖直方向伸缩运动，所述驱动气缸的伸缩臂与挡料布袋连接。 通过采用上述技术方案，采用驱动气缸的伸缩臂上下伸缩运动，实现挡料布袋抖动，完成挡料布袋的清洁，挡料布袋清洁装置结构简单，清洁可靠。 本技术进一步设置为:所述驱动气缸的伸缩臂上设有供挡料布袋连接的连接盘，所述挡料布袋固定贴设在连接盘上，且连接盘上设有若干镂空通孔。 通过采用上述技术方案，驱动气缸的伸缩臂上设置连接盘供挡料布袋的连接固定，挡料布袋的固定面积大，挡料布袋与驱动气缸的伸缩臂连接可靠，驱动气缸驱动挡料布袋可靠，且在连接盘上设有若干镂空通孔，实现挡料布袋露出，提高过滤面积，保证抽真空的可靠性。 下面结合附图对本技术作进一步描述。 【附图说明】 图1为本技术具体实施例带自动上料机构的湿法制粒机结构示意图； 图2为本技术具体实施例过滤装置结构示意图。 【具体实施方式】 参见附图1和附图2，本技术公开的一种带自动上料机构的湿法制粒机，包括有制粒机本体1，制粒机本体I包括有机架11以及安装在机架11上的制粒锅12 ;所述的制粒机本体I连接有自动上料机构，所述自动上料机构包括有储料桶2、吸料管3、抽真空机4以及抽真空管5 ;吸料管3 —端连接储料桶2，吸料管3另一端连接制粒锅12，即储料桶2经吸料管3通向制粒锅2内，构成进料管道；所述抽真空管5 —端连接抽真空机4，抽真空管5另一端连接制粒锅2，且在抽真空管5与制粒锅2之间设有阻挡制粒锅2内物料吸入抽真空管5内的挡料装置6 ;即抽真空机4经抽真空管5和挡料装置6与制粒锅2联通，实现抽真空。 如图2所示，所述挡料装置6包括有筒体61，筒体61包括带进、出口 611、612的装配通道613，筒体61的进气口 611与制粒锅2连接，筒体61的出气口 612与抽真空管5连接，为便于连接和装配，在筒体61的进、出气口 611、612分别设置有管接头；所述装配通道613内固定有挡料布袋62，挡料布袋62的袋口 621与筒体61的进气口 611对应，并固定在筒体61的进气口 611处；所述挡料布袋62驱动连接有驱动挡料布袋62抖动清洁的挡料布袋清洁装置7。本技术可行的技术方案，其中所示挡料装置6，还可以为直接设置在抽真空管口上的过滤片(过滤片可以蜂窝板，或纱网，或布片等)，但其存在设置和过滤效果差的缺陷，而且也容易堵塞的问题。 其中，所述挡料布袋清洁装置7包括有驱动气缸71，驱动气缸71的伸缩臂711沿竖直方向伸缩运动，所述驱动气缸71的伸缩臂711与挡料布袋62连接。作为本技术可行的技术变型，挡料布袋清洁装置可以采用电机，活动杆和齿轮副构成，电机的输出轴旋转经齿轮副驱动活动杆上下运动，从而实现抖动挡料布袋，或采用油缸驱动，或采用侧向拍打的方式等等，但存在机构复杂化，和挡料布袋抖动不方便的缺陷。且，所述驱动气缸71的伸缩臂711上设有供挡料布袋62连接的连接盘72，所述挡料布袋62固定贴设在连接盘72上，且连接盘72上设有若干镂空通孔721。驱动气缸71的伸缩臂711上设置连接盘72供挡料布袋62的连接固定，挡料布袋62的固定面积大，挡料布袋62与驱动气缸71的伸缩臂711连接可靠，驱动气缸71驱动挡料布袋62可靠，可实现将挡料布袋62撑开形成抽气通道，提高抽真空效果；且在连接盘72上设有若干镂空通孔721，实现挡料布袋62露出，提高过滤面积，保证抽真空的可靠性；当然可以直接将挡料布袋62固定在驱动气缸71的伸缩臂711端部上，但这样固定和抽真空均不便。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带自动上料机构的湿法制粒机，包括有制粒机本体，制粒机本体包括有机架以及安装在机架上的制粒锅，其特征在于：所述的制粒机本体连接有自动上料机构，所述自动上料机构包括有储料桶、吸料管、抽真空机以及抽真空管，吸料管一端连接储料桶，吸料管另一端连接制粒锅，所述抽真空管一端连接抽真空机，抽真空管另一端连接制粒锅，所述抽真空管与制粒锅之间设有阻挡制粒锅内物料吸入抽真空管内的挡料装置。
【技术特征摘要】
1.一种带自动上料机构的湿法制粒机，包括有制粒机本体，制粒机本体包括有机架以及安装在机架上的制粒锅，其特征在于:所述的制粒机本体连接有自动上料机构，所述自动上料机构包括有储料桶、吸料管、抽真空机以及抽真空管，吸料管一端连接储料桶，吸料管另一端连接制粒锅，所述抽真空管一端连接抽真空机，抽真空管另一端连接制粒锅，所述抽真空管与制粒锅之间设有阻挡制粒锅内物料吸入抽真空管内的挡料装置。2.根据权利要求1所述带自动上料机构的湿法制粒机，其特征在于:所述挡料装置包括有筒体，筒体包括带进、出口的装配通道，筒体的进气口...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨松，
申请(专利权)人：浙江江南制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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