一种锥形双螺杆挤出机中的螺杆制造技术

技术编号:10449827 阅读:144 留言:0更新日期:2014-09-18 13:13
一种锥形双螺杆挤出机中的螺杆,属于塑料机械领域,包括柄部、进料段、熔融段、塑化段、挤出段、螺杆本体、螺棱、斜槽、冷却孔和螺杆头,所述柄部为花键结构,进料段设在柄部之后,进料段为双头螺棱结构,进料段螺距比较大,并且螺距逐渐变小;熔融段设在进料段之后,熔融段设有三段独立的螺棱,中间螺棱开有五条斜槽;塑化段设在熔融段之后,塑化段为三头螺棱结构,螺距恒定不变;挤出段设在塑化段之后,挤出段为三头螺棱结构,螺距逐渐增大;进料段、熔融段、塑化段、挤出段的螺棱彼此断开;螺杆本体为锥形,进料段到挤出段外径逐渐减小,螺杆本体中心设有冷却孔,冷却孔贯穿整个螺杆本体。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种锥形双螺杆挤出机中的螺杆
本技术涉及一种锥形双螺杆挤出机中的螺杆,属于塑料机械领域。
技术介绍
锥形双螺杆挤出机具有塑化混炼均匀、产量高、质量稳定、适应范围广、使用寿命长、PVC粉料直接成型等特点,配以相应的成型机头模具和辅机,可将各种热塑性塑料特别是硬聚氯乙烯粉料,直接挤出成管、板、片、棒、膜及异型材等塑料制品,也可完成对各种塑料的改性及粉料造粒过程。锥形双螺杆挤出机性能稳定,能使熔体在较低温度下良好塑化挤出。然而,现如今锥形双螺杆挤出机中的螺杆存在进料时容易出现堵料,螺棱底部容易出现焦料,并且螺杆的耐腐蚀性和耐磨性也不是很高,因此这是急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锥形双螺杆挤出机中的螺杆。 本技术要解决的问题是现有锥形双螺杆挤出机中的螺杆存在进料时容易出现堵料,螺棱底部容易出现焦料,并且螺杆的耐腐蚀性和耐磨性也不是很高的缺陷。 为实现本技术的目的,本技术采用的技术方案是: 一种锥形双螺杆挤出机中的螺杆,包括柄部、进料段、熔融段、塑化段、挤出段、螺杆本体、螺棱、斜槽、冷却孔和螺杆头,所述柄部为花键结构,进料段设在柄部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥形双螺杆挤出机中的螺杆,包括柄部(1)、进料段(2)、熔融段(3)、塑化段(4)、挤出段(5)、螺杆本体(6)、螺棱(7)、斜槽(8)、冷却孔(9)和螺杆头(10),其特征是:所述柄部(1)为花键结构,进料段(2)设在柄部(1)之后,进料段(2)为双头螺棱(7)结构,并且螺距逐渐变小;熔融段(3)设在进料段(2)之后,熔融段(3)设有三段独立的螺棱(7),中间螺棱(7)开有五条斜槽(8);塑化段(4)设在熔融段(3)之后,塑化段(4)为三头螺棱(7)结构,螺距恒定不变;挤出段(5)设在塑化段(4)之后,挤出段(5)为三头螺棱(7)结构,螺距逐渐增大;螺杆本体(6)为锥形,进料段(2)到挤...

【技术特征摘要】
1.一种锥形双螺杆挤出机中的螺杆,包括柄部(I)、进料段(2)、熔融段(3)、塑化段(4)、挤出段(5)、螺杆本体(6)、螺棱(7)、斜槽(8)、冷却孔(9)和螺杆头(10),其特征是:所述柄部(I)为花键结构,进料段(2)设在柄部(I)之后,进料段(2)为双头螺棱(7)结构,并且螺距逐渐变小;熔融段(3)设在进料段(2)之后,熔融段(3)设有三段独立的螺棱(7),中间螺棱(7 )开有五条斜槽(8 );塑化段(4 )设在熔融段(3 )之后,塑化段(4 )为三头螺棱(7 )结构,螺距恒定不变;挤出段(5)设在塑化段(4)之后,挤出段(5)为三头螺棱(7)结构,螺距逐渐增大;螺杆本体(6)为锥形,进料段(2)到挤出段(5)外径逐渐减...

【专利技术属性】
技术研发人员:王云峰王旭明
申请(专利权)人:浙江海洋学院
类型:新型
国别省市:浙江;33

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