本发明专利技术涉及亚麻改性及染色工艺分为三步：第一步、改性处理：取亚麻织物浸泡在尿素溶液中，且将其置于烘箱中热烘,取出亚麻织物，水洗，晾干；第二步、扎染染色工艺：将所述改性完成的亚麻织物投入到活性染料中染色，浴比1:10-15，温度35-45℃，时间20-40min，升温至60-70℃，时间30-40min，染毕，用水清洗；第三步、后处理：将染色完成的亚麻织物进行皂洗，皂洗配方为：净洗剂3-5g/L,80-90℃，皂洗30-40min，80-90℃水洗，晾干。本发明专利技术操作简单，可利用活性染料对羊毛及其织物染色，染色效果好，色牢度好；而且适合工业化操作，生产成本低，具有较高的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种亚麻改性及染色工艺。
技术介绍
亚麻纤维以其超强透气、防腐抑菌、清新自然、防紫外线等优异性能备受消费者喜爱，是国际市场最受欢迎的纺织品之一，但染色难一直制约着其发展，且目前针对这一问题的研究成果都以实验室为主，不能实现工业化。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上的不足而提供一种适合亚麻织物、染色效果好、色牢度好的亚麻改性及染色工艺。本专利技术的技术方案包括：一种亚麻改性及染色工艺，所述亚麻改性及染色工艺分为三步：改性处理、扎染染色工艺和后处理，第一步、改性处理取亚麻织物浸泡在300-400g/L的尿素溶液中，且将其置于烘箱中，调节温度为80-90 OC，热烘6-7min，调高温度到160-180 OC，热烘7-8min,取出亚麻织物，用60 OC温水清洗，晾干；第二步、扎染染色工艺将所述改性完成的亚麻织物投入到活性染料中染色，染色配方为：活性染料11-14g/L、尿素90-110g/L、碳酸钠8-12g/L、氯化钠15-25g/L，浴比1:10-15，温度35-45 OC，时间20-40min，升温至60-70 OC，时间30-40min，染毕，用水清洗；第三步、后处理将染色完成的亚麻织物进行皂洗，皂洗配方为：净洗剂3-5 g/L,80-90 OC，皂洗30-40min，80-90 OC水洗，晾干。本专利技术的有益效果：本专利技术操作简单，可利用活性染料对亚麻织物染色，染色效果好，色牢度好；而且适合工业化操作，生产成本低，具有较高的经济效益。具体实施方式：为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。实施例1一种亚麻改性及染色工艺分为三步：改性处理、扎染染色工艺和后处理，第一步、改性处理取亚麻织物浸泡在300g/L的尿素溶液中，且将其置于烘箱中，调节温度为90 OC，热烘6min，调高温度到160 OC，热烘7min,取出亚麻织物，用60 OC温水清洗，晾干；第二步、扎染染色工艺将所述改性完成的亚麻织物投入到活性艳红K-2BP中染色，染色配方为：活性染料11g/L、尿素90g/L、碳酸钠8g/L、氯化钠15g/L，浴比1:10，温度35 OC，时间20min，升温至60 OC，时间30min，染毕，用水清洗；第三步、后处理将染色完成的亚麻织物进行皂洗，皂洗配方为：净洗剂3 g/L,80 OC，皂洗30min，80 OC水洗，晾干。实施例2一种亚麻改性及染色工艺分为三步：改性处理、扎染染色工艺和后处理，第一步、改性处理取亚麻织物浸泡在350g/L的尿素溶液中，且将其置于烘箱中，调节温度为90 OC，热烘6min，调高温度到170 OC，热烘7min,取出亚麻织物，用60 OC温水清洗，晾干；第二步、扎染染色工艺将所述改性完成的亚麻织物投入到活性艳红K-2BP中染色，染色配方为：活性艳红K-2BP13g/L、尿素100g/L、碳酸钠10g/L、氯化钠20g/L，浴比1:12，温度40 OC，时间30min，升温至60 OC，时间30min，染毕，用水清洗；第三步、后处理将染色完成的亚麻织物进行皂洗，皂洗配方为：净洗剂4 g/L,90 OC，皂洗30min，80 OC水洗，晾干。实施例3一种亚麻改性及染色工艺分为三步：改性处理、扎染染色工艺和后处理，第一步、改性处理取亚麻织物浸泡在400g/L的尿素溶液中，且将其置于烘箱中，调节温度为90 OC，热烘6min，调高温度到180 OC，热烘7min,取出亚麻织物，用60 OC温水清洗，晾干；第二步、扎染染色工艺将所述改性完成的亚麻织物投入到活性艳红K-2BP中染色，染色配方为：活性艳红K-2BP13g/L、尿素110g/L、碳酸钠12g/L、氯化钠25g/L，浴比1: 15，温度45 OC，时间40min，升温至70 OC，时间30min，染毕，用水清洗；第三步、后处理将染色完成的亚麻织物进行皂洗，皂洗配方为：净洗剂5 g/L,90 OC，皂洗30min，80 OC水洗，晾干。实施例4一种亚麻改性及染色工艺分为三步：改性处理、扎染染色工艺和后处理，第一步、改性处理取亚麻织物浸泡在350g/L的尿素溶液中，且将其置于烘箱中，调节温度为90 OC，热烘6min，调高温度到170 OC，热烘7min,取出亚麻织物，用60 OC温水清洗，晾干；第二步、扎染染色工艺将所述改性完成的亚麻织物投入到活性艳蓝K-3R中染色，染色配方为：活性艳蓝K-3R13g/L、尿素100g/L、碳酸钠10g/L、氯化钠20g/L，浴比1:12，温度40 OC，时间30min，升温至60 OC，时间30min，染毕，用水清洗；第三步、后处理将染色完成的亚麻织物进行皂洗，皂洗配方为：净洗剂4 g/L,90 OC，皂洗30min，80 OC水洗，晾干。实施例5一种亚麻改性及染色工艺分为两步：扎染染色工艺和后处理，第一步、扎染染色工艺将亚麻织物投入到活性艳红K-2BP中染色，染色配方为：活性艳红K-2BP13g/L、尿素100g/L、碳酸钠10g/L、氯化钠20g/L，浴比1:12，温度40 OC，时间30min，升温至60 OC，时间30min，染毕，用水清洗；第二步、后处理将染色完成的亚麻织物进行皂洗，皂洗配方为：净洗剂4 g/L,90 OC，皂洗30min，80 OC水洗，晾干。对本专利技术处理后的亚麻织物进行各项检测，检测结果如表1：表1亚麻织物检测结果项目实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5色深值41.2439.6240.1239.8248.16径向强度/N395±50397±50394±50396±50354±50纬向强度/N402±50405±50402±50407±50362±50摩擦牢度/级45443皂洗牢度/级44443由表1可知本专利技术可利用活性染料对亚麻织物染色，上色效果好，色牢度好；而且适合工业化操作，生产成本低，具有较高的经济效益。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种亚麻改性及染色工艺，其特征在于：所述亚麻改性及染色工艺分为三步：改性处理、扎染染色工艺和后处理，第一步、改性处理取亚麻织物浸泡在300‑400g/L的尿素溶液中，且将其置于烘箱中，调节温度为80‑90 OC，热烘6‑7min，调高温度到160‑180 OC，热烘7‑8min,取出亚麻织物，用60 OC温水清洗，晾干；第二步、扎染染色工艺将所述改性完成的亚麻织物投入到活性染料中染色，染色配方为：活性染料11‑14g/L、尿素90‑110g/L、碳酸钠8‑12g/L、氯化钠15‑25g/L，浴比1:10‑15，温度35‑45 OC，时间20‑40min，升温至60‑70 OC，时间30‑40min，染毕，用水清洗；第三步、后处理将染色完成的亚麻织物进行皂洗，皂洗配方为：净洗剂3‑5 g/L,80‑90 OC，皂洗30‑40min，80‑90 OC水洗，晾干。
【技术特征摘要】
1.一种亚麻改性及染色工艺，其特征在于：所述亚麻改性及染色工艺分为三步：改性处理、扎染染色工艺和后处理，
第一步、改性处理
取亚麻织物浸泡在300-400g/L的尿素溶液中，且将其置于烘箱中，调节温度为80-90 OC，热烘6-7min，调高温度到160-180 OC，热烘7-8min,取出亚麻织物，用60 OC温水清洗，晾干；
第二步、扎染染色工艺
将所述改性完成的亚麻织物投入到活性染料中...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐阳阳，
申请(专利权)人：马鞍山纽泽科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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