双向磨具制造技术

技术编号:10441379 阅读:98 留言:0更新日期:2014-09-17 16:44
双向磨具,它涉及磨削工具技术领域,它包含粗粒磨头(1)、细粒磨头(2)、定位柱(3)、卡接板(4)、支柱(5),粗粒磨头(1)、细粒磨头(2)分别设置在定位柱(3)外表面的两侧,定位柱(3)的上下两端均设置有卡接板(4),支柱(5)设置在卡接板(4)上,支柱(5)上安装有卡接凸点(6);它能节约使用时寻找磨头的时间,而且提高了利用率,不会出现浪费的现象,节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
双向磨具
:本专利技术涉及磨削工具
,具体涉及一种能双向使用的磨具。
技术介绍
: 磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具,也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外,还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。磨具在使用过程中,当磨粒磨钝时,由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂,磨粒从磨具上局部或完全脱落,而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口,或不断露出新的锋利磨粒,使磨具在一定时间内能保持切削性能。磨具的这种自锐性,是磨具与一般刀具相比突出的特点。 磨具按其原料来源分,有天然磨具和人造磨具两类。机械工业中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形状和结构特征区分,有砂轮、磨头、油石,砂瓦以上统称固结磨具和涂附磨具五类。现有的磨具在使用时往往前端使用的较快,一旦前端使用完后,再使用后端来倒角、磨削等时,前端就会碰到工件,影响工件的美观,使用不方便,且浪费成本,在磨削时往往都是需要粗粒磨头与细粒磨头相配合来完成,在使用时需要寻找磨头,浪费时间。
技术实现思路
: 本专利技术的目的是提供一种双向磨具,它能节约使用时寻找磨头的时间,而且提高了利用率,不会出现浪费的现象,节约了成本。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本专利技术是采用如下技术方案:它包含粗粒磨头1、细粒磨头2、定位柱3、卡接板4、支柱5,粗粒磨头1、细粒磨头2分别设置在定位柱3外表面的两侧,定位柱3的上下两端均设置有卡接板4,支柱5设置在卡接板4上,支柱5上安装有卡接凸点6。所述的卡接凸点6为圆弧形。本专利技术通过将粗粒磨头I与细粒磨头2同时设置在定位柱3上,这样在使用时节约了寻找的时间,而且在使用时粗粒磨头I与细粒磨头2的利用率较高,不会出现浪费的现象,节约了成本。【附图说明】: 图1为本专利技术的结构示意图, 图2为图1的俯视图。【具体实施方式】: 参看图1-图2,本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含粗粒磨头1、细粒磨头2、定位柱3、卡接板4、支柱5,粗粒磨头1、细粒磨头2分别设置在定位柱3外表面的两侧,定位柱3的上下两端均设置有卡接板4,支柱5设置在卡接板4上,支柱5上安装有卡接凸点6。所述的卡接凸点6为圆弧形。本【具体实施方式】通过将粗粒磨头I与细粒磨头2同时设置在定位柱3上,这样在使用时节约了寻找的时间,而且在使用时粗粒磨头I与细粒磨头2的利用率较高,不会出现浪费的现象,节约了成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
双向磨具,其特征在于它包含粗粒磨头(1)、细粒磨头(2)、定位柱(3)、卡接板(4)、支柱(5),粗粒磨头(1)、细粒磨头(2)分别设置在定位柱(3)外表面的两侧,定位柱(3)的上下两端均设置有卡接板(4),支柱(5)设置在卡接板(4)上,支柱(5)上安装有卡接凸点(6)。

【技术特征摘要】
1.双向磨具,其特征在于它包含粗粒磨头(I)、细粒磨头(2)、定位柱(3)、卡接板(4)、支柱(5),粗粒磨头(I)、细粒磨头(2)分别设置在定位柱(3)外表面的两侧,定位柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾利峰
申请(专利权)人:昆山齐升磨料磨具有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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