卷状遮光料的漏光检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及卷状遮光料的漏光检测装置，包括依次设置的放料装置、工作台和收料装置，收料装置能够带动遮光料由放料装置一侧向收料装置一侧、在工作台上方行进，还包括沿遮光料行进方向依次设置在工作台上的检测传感器和打标机构，打标机构包括能垂直工作台上下运动的标记头和驱动标记头沿平行遮光料行进方向做往复运动的第一驱动装置，检测传感器能够将感应到的位置信号传给一计算机，计算机再发出指令给打标机构，使得打标机构移动，并在遮光料相应位置打标。本发明专利技术的漏光检测装置，适合于卷状遮光料，不仅能快速、高效的检测出漏光的产品，而且能确定漏光的部位，并进行标记，有利于次品的补缺，减少了产品的报废率，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及卷状遮光料的漏光检测装置，包括依次设置的放料装置、工作台和收料装置，收料装置能够带动遮光料由放料装置一侧向收料装置一侧、在工作台上方行进，还包括沿遮光料行进方向依次设置在工作台上的检测传感器和打标机构，打标机构包括能垂直工作台上下运动的标记头和驱动标记头沿平行遮光料行进方向做往复运动的第一驱动装置，检测传感器能够将感应到的位置信号传给一计算机，计算机再发出指令给打标机构，使得打标机构移动，并在遮光料相应位置打标。本专利技术的漏光检测装置，适合于卷状遮光料，不仅能快速、高效的检测出漏光的产品，而且能确定漏光的部位，并进行标记，有利于次品的补缺，减少了产品的报废率，降低成本。【专利说明】卷状遮光料的漏光检测装置
本专利技术涉及一种漏光检测装置，尤其涉及一种遮光料的漏光检测装置。
技术介绍
遮光料通常是由在物料表面添设遮光层而实现的，广泛应用在各行各业。例如印刷有遮光油墨的铝箔纸，就是一种遮光料。但由于遮光料的遮光层是后加的，不可避免一些喷涂或印刷的瑕疵，即遮光料表面会形成一些漏光部位，这些漏光部位将影响遮光料的遮光效果，降低遮光料生产的成品率。因此，亟需相应的漏光检测装置。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种带有标记功能，检测效率高且标记准确的卷状遮光料漏光检测装置。 为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为:卷状遮光料的漏光检测装置，包括依次设置的放料装置、工作台和收料装置，所述收料装置能够带动遮光料由放料装置一侧向收料装置一侧、在工作台上方行进，其特征在于:还包括沿所述遮光料行进方向依次设置在所述工作台上的检测传感器和打标机构，所述打标机构包括设于工作台上方、能垂直工作台上下运动的标记头和驱动所述标记头沿平行遮光料行进方向的方向做往复运动的第一驱动装置，所述检测传感器通过一计算机与打标机构电连接，检测传感器能够将感应到的位置信号传给计算机，计算机再发出指令给打标机构，使得打标机构移动，并在遮光料相应位置打标。 优选的，所述打标机构还包括驱动所述标记头垂直于遮光料行进方向移动的第二驱动装置。 优选的，所述第二驱动装置包括设于工作台上的固定架，以及设置在固定架上与标记头相连的气缸和导向杆，所述导向杆与气缸平行设置，固定架上设有通孔，导向杆由标记头向外延伸并穿设在所述通孔中。 优选的，所述标记头在遮光料上打标时，沿遮光料行进方向的移动速度与遮光料的行进速度一致。 优选的，沿遮光料行进方向，所述卷状遮光料的漏光检测装置还包括设置在所述检测传感器上游的物料传感器，所述物料传感器感应遮光料的通过。 优选的，沿遮光料行进方向，所述卷状遮光料的漏光检测装置还包括设置在所述工作台上、打标机构和收料装置之间的压辊组，所述压辊组包括上下设置的被动辊和主动辊，主动辊通过一电机驱动转动，所述遮光料从被动辊和主动辊之间穿过。 优选的，所述放料装置包括沿高度方向延伸的放料架，和设置在放料架顶端、用于卷绕所述遮光料的放料杆，所述放料架的顶端设有滑轨，所述放料杆通过一与所述滑轨配合的滑块能够调节沿遮光料行进方向的位置。 优选的，所述放料装置包括沿高度方向延伸的收料架，设置在收料架顶端、用于卷绕所述遮光料的收料杆，以及驱动收料杆转动的电机，所述收料架的顶端设有滑轨，所述收料杆通过一与所述滑轨配合的滑块能够调节沿遮光料行进方向的位置。 本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，具有如下有益效果:1.本专利技术的漏光检测装置，适合于卷状遮光料，不仅能快速、高效的检测出漏光的产品，而且能确定漏光的部位，并进行标记，有利于次品的补缺，减少了产品的报废率，降低成本。尤其标记头能够沿平行遮光料行进方向的方向做往复运动，一方面在该方向有较高漏光密度的情况下也可及时移动到需要标记的位置进行标记，另一方面使得在该方向进行线状的标记成为可能。 2.可以采用高精度漏光检测传感器，例如CCD线阵传感器，提高次品检出率，甚至达到99.6%以上。 3.设置驱动标记头垂直于遮光料行进方向移动的第二驱动装置，可以增加标记头在该方向的运动，一方面可形成标记头在二维空间的精确定位，另一方面标记头也可在该方向进行线状的标记。 4.第二驱动装置中，在通过气缸完成标记头驱动的前提下，加设导向杆，控制标记头的运动方向，可进一步提高标记头在该方向的标记精度。 5.控制标记头在遮光料上打标时，沿遮光料行进方向的移动速度与遮光料的行进速度一致，可保证标记头在垂直方向上做线状标记时，标记线为直线且与行进方向垂直。 6.在检测传感器的上游设置物料传感器，可通过感应到遮光料的进入来控制遮光料的传送和检测传感器的工作。 7.在遮光料的行进过程中，加设夹持遮光料的压辊组，可调节遮光料张力，进一步保证遮光料的平整、稳定传输，并在一定程度上提高检测和标记的精确度。 8.无论是放料装置还是收料装置，都可以假设滑动结构，以实现遮光料两端的位置调节，控制张力和行进的平稳。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。 图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是图1中检测传感器和打标机构的放大示意图；图3是从不同于图1的角度观察本专利技术实施例的结构示意图；图4是图3中检测传感器和打标机构的放大示意图；图中:1、遮光料，2、放料装置，22、放料架，222、底座，224、支架，24、放料杆，26、滑轨，28、滑块，3、物料传感器，4、工作台，52、被动辊，54、主动辊，56、电机，6、收料装置，62、收料架，622、底座，624、支架，64、收料杆，66、电机，68、滑轨，69、滑块，8、检测传感器，9、打标机构，92、标记头，94、第一驱动装置，942、电机，96、第二驱动装置，962、固定架，964、气缸，966、导向杆。 【具体实施方式】 现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。 如图1-4所示，卷状遮光料的漏光检测装置，包括依次设置的放料装置2、工作台4和收料装置6。收料装置6能够带动遮光料I由放料装置2 —侧向收料装置6 —侧、在工作台4上方行进。本实施例的漏光检测装置还包括沿遮光料I行进方向依次设置在工作台4上的检测传感器8和打标机构9。 放料装置2包括沿高度方向延伸的放料架22，和设置在放料架22顶端、用于卷绕遮光料I的放料杆24。具体的，放料架22包括水平的框形底座222以及垂直固定在底座222上的框形支架224，支架224的顶端设有沿遮光料I行进方向的滑轨26，放料杆24垂直于滑轨26延伸方向设置，并固定在一与滑轨26配合的滑块28上，放料杆24能够在支架224顶端沿遮光料I行进方向移动调节位置。 收料装置6包括沿高度方向延伸的收料架62，设置在收料架62顶端、用于卷绕遮光料I的收料杆64，以及驱动收料杆64转动的电机66。具体的，收料架62包括水平的框形底座622以及垂直固定在底座622上的框形支架624，支架624的顶端设有沿遮光料I行进方向的滑轨68，收料杆64垂直于滑轨68延伸方向设置在与滑轨68配合的滑块69上，收料杆64能够在支架624顶端沿遮光料I行进方本文档来自技高网...

【技术保护点】
卷状遮光料的漏光检测装置，包括依次设置的放料装置、工作台和收料装置，所述收料装置能够带动遮光料由放料装置一侧向收料装置一侧、在工作台上方行进，其特征在于：还包括沿所述遮光料行进方向依次设置在所述工作台上的检测传感器和打标机构，所述打标机构包括设于工作台上方、能垂直工作台上下运动的标记头和驱动所述标记头沿平行遮光料行进方向的方向做往复运动的第一驱动装置，所述检测传感器通过一计算机与打标机构电连接，检测传感器能够将感应到的位置信号传给计算机，计算机再发出指令给打标机构，使得打标机构移动，并在遮光料相应位置打标。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尚文，李相鹏，
申请(专利权)人：苏州科技学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32