用于转向节臂的钻床定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于转向节臂的钻床定位夹具，转向节臂包括两个平行的节臂和将该两个节臂相连的连接端，钻床定位夹具包括操作面板；底座，底座支撑操作面板；底座上形成有第一凹槽，该第一凹槽与转向节臂的任意一个节臂的端口相配合；底座上形成有锥形凸起，锥形凸起与转向节臂所钻的盲孔相配合；以及夹紧机构，夹紧机构和操作面板之间设置有连接杆，连接杆的一端固接操作面板，连接杆的另一端为螺纹端，夹紧机构设置有与螺纹端相配合的螺纹贯通孔，螺纹端能够通过螺纹贯通孔旋入夹紧机构。通过上述实施方式，实现用一个钻床定位夹具对转向节臂钻对称孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻床定位夹具，具体地，涉及一种用于转向节臂的钻床定位夹具。 用于转向节臂的钻床定位夹具
技术介绍
汽车转向节臂对于汽车的重要性不言而喻，在制造转向节臂的过程中需要对转向 节臂的一个臂钻上两个同轴对称的孔以方便铣床进行下一步操作，但是，由于转向节臂的 形状不固定有时候为U型有时候为L型，现有技术采用分开打孔的方式，这种方式既不能保 证钻的孔对称而且多个夹具也会比较浪费材料。因而，设计出一种可以钻出对称孔且节省 材料的夹具是本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于转向节臂的钻床定位夹具，以克服钻的孔不对 称而且多个夹具也会比较浪费材料的问题。 为了实现上述目的，本技术提供一种用于转向节臂的钻床定位夹具，所述转 向节臂包括两个平行的节臂和将该两个节臂相连的连接端，所述钻床定位夹具包括操作面 板；底座，所述底座支撑所述操作面板；所述底座上形成有第一凹槽，该第一凹槽与所述转 向节臂的任意一个所述节臂的端口相配合；所述底座上形成有锥形凸起，所述锥形凸起与 所述转向节臂所钻的盲孔相配合；以及夹紧机构，所述夹紧机构和所述操作面板之间设置 有连接杆，所述连接杆的一端固接所述操作面板，所述连接杆的另一端为螺纹端，所述夹紧 机构设置有与螺纹端相配合的螺纹贯通孔，所述螺纹端能够通过所述螺纹贯通孔旋入所述 夹紧机构。 优选地，所述夹紧机构包括夹块，所述夹块设置有与螺纹端相配合的螺纹贯通孔， 所述连接杆贯穿所述夹块并通过第一螺帽进行旋紧；以及垫片，所述垫片设置于所述第一 螺帽和所述夹块之间。 进一步优选地，所述第一螺帽上设置有手柄。 更进一步优选地，所述手柄的数量为2个。 优选地，所述转向节臂的连接端的侧面上形成有凸起。 进一步优选地，所述操作面板上形成有与所述凸起相配合的第二凹槽。 更进一步优选地，所述操作面板还设置有V型凹槽，所述转向节臂的盲孔固定在 所述锥形凸起的同时，所述V型凹槽卡住与该盲孔同轴的所述节臂。 优选地，所述钻床定位夹具还包括抵挡块，所述抵挡块设置于所述底座上，所述抵 挡块上形成有贯通孔；固定杆，所述固定杆通过贯通孔穿过所述抵挡块攻入所述底座中，所 述固定杆远离所述底座的一端为螺纹端；以及第二螺帽，所述第二螺帽旋入所述螺纹端，所 述第二螺帽的下表面紧贴所述抵挡块的上表面。 通过上述技术方案，本技术设计的钻床定位夹具在钻孔的过程中，通过夹紧 机构将转向节臂的侧面夹紧，通过第一凹槽将转向节臂的一端固定住，将转向节臂的连接 端钻上孔之后，将该孔固定于锥形凸起上且通过夹紧机构将转向节臂的侧面夹紧，对转向 节臂的节臂上与所打孔同轴的位置再钻一个孔以实现用一个钻床定位夹具对转向节臂钻 对称孔。 本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。 【附图说明】 附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面 的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中： 图1是本技术的一种优选实施方式的用于转向节臂的钻床定位夹具的结构 示意图。 附图标记说明 1000钻床定位夹具 400操作面板 700底座 800第一凹槽 500锥形凸起 200夹紧机构 201夹块 202连接杆 204第一螺帽 203手柄 100第二凹槽 300 V型凹槽 602抵挡块 603固定杆 601 第二螺帽。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处 所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。 图1是本技术的一种优选实施方式的用于转向节臂的钻床定位夹具的结构 示意图。如图1所示，本技术提供一种用于转向节臂的钻床定位夹具，转向节臂包括两 个平行的节臂和将该两个节臂相连的连接端，钻床定位夹具1000包括操作面板400,用于 操作者的操作；底座700,底座700支撑操作面板400 ;底座700上形成有第一凹槽800,该第 一凹槽800与转向节臂的任意一个节臂的端口相配合，用于固定住转向节臂的一个节臂； 底座700上形成有锥形凸起500,锥形凸起500与转向节臂所钻的盲孔相配合，用于固定住 转向节臂钻完孔的一个孔以方便钻下一个孔；以及夹紧机构200,夹紧机构200和操作面板 之间设置有连接杆202,连接杆202的一端固接操作面板，连接杆202的另一端为螺纹端，夹 紧机构200设置有与螺纹端相配合的螺纹贯通孔，螺纹端能够通过螺纹贯通孔旋入夹紧机 构200且夹紧机构200可以旋转前进或者旋转后退以实现夹紧或放松。 通过锥形凸起500、连接杆202、夹紧机构200和第一凹槽800配合使用可以方便 操作者钻出第一钻孔槽，同时在钻出第一钻孔槽的情况下钻出对称的第二钻孔槽，而且夹 紧机构200可以在钻第一钻孔槽时使用也可以在钻第二钻孔槽时使用大大节省了钻床定 位夹具的材料，夹紧机构200能够使得转向节臂和操作面板400夹得更紧且能够方便转向 节臂的更换。通过上述技术方案，本技术设计的钻床定位夹具1000在钻孔的过程中， 通过夹紧机构200将转向节臂的侧面夹紧，通过第一凹槽800将转向节臂的一端固定住，将 转向节臂的连接端钻上孔之后，将该孔固定于锥形凸起500上且通过夹紧机构200将转向 节臂的侧面夹紧，对转向节臂的节臂上与所打孔相对应的同轴的位置再钻一个孔以实现用 一个钻床定位夹具1000夹住而钻出转向节臂的对称孔。 在一种实施方式中，夹紧机构200包括夹块201，夹块201设置有与螺纹端相配合 的螺纹贯通孔，连接杆202贯穿夹块201并通过第一螺帽204进行旋紧固定；以及垫片，垫 片设置于第一螺帽204和夹块201之间用于防止发生滑动。 在一种优选的实施方式中，第一螺帽204上设置有手柄203,使得操作者可以方便 的进行旋转夹紧或者旋转松开。 在一种更优选的实施方式中，手柄203的数量为2个，这个数量将方便操作者使用 双手进行控制。 在一种实施方式中，转向节臂的连接端的侧面上形成有凸起，同时操作面板上400 形成有与凸起相配合的第二凹槽100,方便和凸起配合使得转向节臂固定的能够更加稳固。 在一种实施方式中，操作面板400还设置有V型凹槽300,转向节臂的盲孔固定在 锥形凸起500的同时，V型凹槽300卡住与该盲孔同轴的节臂，使得操作面板固定的更加稳 固。 在一种实施方式中，钻床定位夹具1000还包括抵挡块602,抵挡块602设置于底座 700上，抵挡块上602形成有贯通孔；固定杆603,固定杆603通过贯通孔穿过抵挡块602攻 入底座700中，固定杆603远离底座700的一端为螺纹端；以及第二螺帽601，第二螺帽601 旋入螺纹端，第二螺帽601的下表面紧贴抵挡块602的上表面。使得第二螺帽601能够旋 转夹紧或旋转松开，以抵挡住转向节臂防止转向节臂的侧滑。 以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限 于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于转向节臂的钻床定位夹具，所述转向节臂包括两个平行的节臂和将该两个节臂相连的连接端，其特征在于，所述钻床定位夹具(1000)包括操作面板(400)；底座(700)，所述底座(700)支撑所述操作面板(400)；所述底座(700)上形成有第一凹槽(800)，该第一凹槽(800)与所述转向节臂的任意一个所述节臂的端口相配合；所述底座(700)上形成有锥形凸起(500)，所述锥形凸起(500)与所述转向节臂所钻的盲孔相配合；以及夹紧机构(200)，所述夹紧机构(200)和所述操作面板之间设置有连接杆(202)，所述连接杆(202)的一端固接所述操作面板，所述连接杆(202)的另一端为螺纹端，所述夹紧机构(200)设置有与螺纹端相配合的螺纹贯通孔，所述螺纹端能够通过所述螺纹贯通孔旋入所述夹紧机构(200)。

【技术特征摘要】
1. 一种用于转向节臂的钻床定位夹具，所述转向节臂包括两个平行的节臂和将该两个 节臂相连的连接端，其特征在于，所述钻床定位夹具（1000)包括操作面板（400); 底座（700)，所述底座（700)支撑所述操作面板（400); 所述底座（700)上形成有第一凹槽（800)，该第一凹槽（800)与所述转向节臂的任意一 个所述节臂的端口相配合； 所述底座（700)上形成有锥形凸起（500)，所述锥形凸起（500)与所述转向节臂所钻的 盲孔相配合；以及 夹紧机构（200)，所述夹紧机构（200)和所述操作面板之间设置有连接杆（202)，所述 连接杆（202)的一端固接所述操作面板，所述连接杆（202)的另一端为螺纹端，所述夹紧机 构（200)设置有与螺纹端相配合的螺纹贯通孔，所述螺纹端能够通过所述螺纹贯通孔旋入 所述夹紧机构（200)。2. 根据权利要求1所述的钻床定位夹具，其特征在于，所述夹紧机构（200)包括夹块 (201)，所述夹块（201)设置有与螺纹端相配合的螺纹贯通孔，所述连接杆（202)贯穿所述 夹块（201)并通过第一螺帽（204)进行旋紧；以及 垫片，所述垫片设置于所述第一螺帽（204)和所述夹块（201)之间。3. 根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶清明，查尚强，陶善龙，
申请(专利权)人：芜湖求精紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34