本发明专利技术公开了一种用于自动焊接机的直线导轨滑动夹持机构,包括基座、滑动夹持装置和固定夹持装置,所述滑动夹持装置可在自身底部滑动导向部件上进行上下滑动,在锁合状态下可与所述固定夹持装置将导轨夹持在两者之间,在开启状态下可以将导轨方便的取下,本发明专利技术提供了一种安装拆卸导轨更加简便的方法,同时也使得设备整体结构更加紧凑,占地空间更小。
【技术实现步骤摘要】
一种用于自动焊接机的直线导轨滑动夹持机构
本专利技术属于自动化焊接领域,涉及一种用于自动焊接机的直线导轨滑动夹持机 构。
技术介绍
在目前自动化焊接领域中,经常需要使焊接装置进行移位焊接操作,在一些小型 焊接机中,焊接装置需要安装在直线导轨上,电机驱动导轨运动进而带动焊接装置进行运 动,由此实现焊接过程。 现有技术中,很多小型焊接机基本采用如图1所示的机构,包括基板11、支撑部件 12以及导轨13,其中导轨13在两侧具有滑动部位131,其与支撑部件12上的凹槽121相 配合,如图2所示,导轨13在支撑部件12上的凹槽121中进行滑动;支撑部件12固定连接 在基板11上。在安装或维修时,由于导轨长度相对较长,将导轨从一侧抽出,往往会造成设 备整体不够紧凑,所以需要将支撑部件12拆除,再进行安装和维修,此方法不仅费时费力, 而且非常麻烦。因此,需要寻找一种简便省力的装置解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此,需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个。本专利技术提供了一种用 于自动焊接机的直线导轨滑动夹持机构,包括基座、滑动夹持装置和固定夹持装置: 所述滑动夹持装置包括滑动夹持部件、滑动导向部件、滑动锁定部件,所述滑动夹持部 件安装在所述滑动导向部件上,所述滑动夹持部件可进行上下滑动并在所述滑动锁定部件 的协助下将直线导轨夹持在所述滑动夹持装置和所述固定夹持装置之间; 所述固定夹持装置包括固定导向部件、固定基座部件,所述固定夹持装置通过所述固 定基座部件与所述基座直接固定联接或通过与所述基座固定联接的固定基座部件与所述 基座间接固定联接,所述固定导向部件用来将直线导轨约束在所述固定导向部件的固定导 向部位以确保定位导向精度; 所述滑动夹持装置和所述固定夹持装置都安装在所述基座上。 根据本专利
技术介绍
中对现有技术所述,如图1、2所示,由于采用固定支撑部件 方式,在拆卸导轨时,往往需要将支撑部件一并拆除,才能完成导轨的安装或维修,因此非 常费时费力,而本专利技术提供的用于自动焊接机的直线导轨滑动夹持机构通过将所述滑动夹 持装置进行上下滑动,再将导轨滑动部位的一端与所述固定夹持装置相配合,另一端与所 述滑动夹持装置对位配合,再将所述滑动夹持装置在所述滑动锁定部件固定锁紧,使所述 滑动夹持装置固定,如此,可以将导轨牢固的锁合在所述滑动夹持装置和所述固定夹持装 置之间活动,此方法操作更方便省力,同时可以是该机构整体设计上更加紧凑,占用空间更 小。 同时,所述滑动夹持装置和所述固定夹持装置可根据机构整体承受力的大小进行 数量增减,数量的增多可有助于机构整体承载能力的增大。 另外,根据本专利技术公开的用于自动焊接机的直线导轨滑动夹持机构的还具有如下 附加技术特征: 进一步地,所述滑动夹持部件有定位导向部位,所述导向部位以确保定位导向精度。 更进一步地,所述定位导向部位是凹槽,所述凹槽与直线导轨接触进行导向。 可选地,所述滑动导向部件是导向槽,所述滑动夹持部件在所述导向槽中滑动。 可选地,所述滑动导向部件是导轨,所述滑动夹持部件在所述导轨上滑动。 进一步地,所述固定导向部件上有固定导向部位。 进一步地,所述固定导向部位是凹槽,所述凹槽与直线导轨接触进行导向。 进一步地,所述滑动锁定部件为螺栓,所述滑动夹持装置上具有螺纹孔,所述螺栓 通过所述螺纹孔进行旋转锁定。 本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变 得明显,或通过本专利技术的实践了解到。 【附图说明】 本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变 得明显和容易理解,其中 : 图1为现有焊接机直线导轨装置示意图; 图2为现有技术中的支撑部件示意图 图3为导轨和直线导轨滑动夹持机构锁合状态示意图 图4为导轨和直线导轨滑动夹持机构开启状态示意图 图1中,11为现有技术中的基板,12为现有技术中的支撑部件,13为直线导轨,131为 直线导轨上的右侧滑动部位,132为直线导轨上的左侧滑动部位; 图2中,121为支撑部件凹槽; 图3中,2为滑动夹持装置,21滑动夹持部件,22为滑动导向部件,211定位导向部位,3 为固定夹持装置,31固定导向部件,32固定基座部件,311固定导向部位。 【具体实施方式】 下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能解释为对本专利技术的限制。 在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语上、下、底、顶、前、后、内、 外、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便 于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以 特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。 在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语联接、连 通、相连、连接、配合应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体地连接,也可以是可 拆卸连接;可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连; 配合可以是面与面的配合,也可以是点与面或线与面的配合,也包括孔轴的配合,对于本 领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。 本专利技术的专利技术构思如下,如技术背景所述,现有技术中导轨的在安装或维修时,需 要拆卸支撑部件,不仅费时费力,而且此种设计方法也使的机构不够紧凑,占据空间较大, 而采用本专利技术提供的滑动夹持方式不仅在安装拆卸或维修时省时省力,而且在设计方案中 也使得结构更加紧凑,占地空间可以更小。 下面将参照附图来描述本专利技术的直线导轨夹持滑动机构,其中图1为现有焊接机 直线导轨装置示意图;图2为现有技术中的支撑部件示意图;图3为导轨和直线导轨滑动 夹持机构锁合状态示意图;图4为导轨和直线导轨滑动夹持机构开启状态示意图. 根据本专利技术的实施例,如图3、4所示,本专利技术提供的一种用于自动焊接机的直线导轨 滑动夹持机构,包括基座11、滑动夹持装置2和固定夹持装置3,其特征在于: 所述滑动夹持装置2包括滑动夹持部件21、滑动导向部件22、滑动锁定部件,所述滑动 夹持部件21安装在所述滑动导向部件22上,所述滑动夹持部件21可进行上下滑动并在所 述滑动锁定部件的协助下将直线导轨13夹持在所述滑动夹持装置2和所述固定夹持装置 3之间; 所述固定夹持装置3包括固定导向部件31、固定基座部件32,所述固定夹持装置3通 过所述固定基座部件32与所述基座11直接固定联接或通过与所述基座11固定联接的固 定基座部件32与所述基座11间接固定联接,所述固定导向部件31用来将直线导轨13约 束在所述固定导向部件31的固定导向部位311以确保定位导向精度; 所述滑动夹持装置2和所述固定夹持装置3都安装在所述基座11上。 根据本专利技术的一些实施例,所述滑动夹持部件21有定位导向部位211,所述导向 部位以确保定位导向精度。 根据本专利技术的一些实施例,所述定位导向部位211是凹槽,所述凹槽与直本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于自动焊接机的直线导轨滑动夹持机构,包括基座、滑动夹持装置和固定夹持装置,其特征在于:所述滑动夹持装置包括滑动夹持部件、滑动导向部件、滑动锁定部件,所述滑动夹持部件安装在所述滑动导向部件上,所述滑动夹持部件可进行上下滑动并在所述滑动锁定部件的协助下将直线导轨夹持在所述滑动夹持装置和所述固定夹持装置之间;所述固定夹持装置包括固定导向部件、固定基座部件,所述固定夹持装置通过所述固定基座部件与所述基座直接固定联接或通过与所述基座固定联接的固定基座部件与所述基座间接固定联接,所述固定导向部件用来将直线导轨约束在所述固定导向部件的固定导向部位以确保定位导向精度;所述滑动夹持装置和所述固定夹持装置都安装在所述基座上。
【技术特征摘要】
1. 一种用于自动焊接机的直线导轨滑动夹持机构,包括基座、滑动夹持装置和固定夹 持装置,其特征在于: 所述滑动夹持装置包括滑动夹持部件、滑动导向部件、滑动锁定部件,所述滑动夹持部 件安装在所述滑动导向部件上,所述滑动夹持部件可进行上下滑动并在所述滑动锁定部件 的协助下将直线导轨夹持在所述滑动夹持装置和所述固定夹持装置之间; 所述固定夹持装置包括固定导向部件、固定基座部件,所述固定夹持装置通过所述固 定基座部件与所述基座直接固定联接或通过与所述基座固定联接的固定基座部件与所述 基座间接固定联接,所述固定导向部件用来将直线导轨约束在所述固定导向部件的固定导 向部位以确保定位导向精度; 所述滑动夹持装置和所述固定夹持装置都安装在所述基座上。2. 根据权利要求1所述的用于自动焊接机的直线导轨滑动夹持机构,其特征在于,所 述滑动夹持部件有定位导向部位,所述导向部位以确保定位导向精度。3. 根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:李建安,
申请(专利权)人:昆山利玛赫自动化科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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