一种粉碎风送一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉碎风送一体机，包括风机和电机；风机包括风机轴、风机壳和叶轮；风机轴一端在风机壳外，一端在风机壳内；风机壳为整体式，一端设有与风机轴匹配的轴孔，另一端设有进风口一，径向设有出风口一；风机轴在风机壳内的一端装有叶轮，叶轮为离心式叶轮，其进风口二与风机壳的进风口一相对应，其径向有多个出风口二，与出风口一相通；叶轮的两个端面之间穿设有多个与叶轮轴线平行的锤片轴，锤片轴上套设有多个可随叶轮的转动而旋转的锤片；锤片旋转的范围在进风口一和出风口一形成的风道中；风机轴与电机的输出轴连接。该实用新型专利技术，适用于零散物料，粉碎速度快，且结构简单、使用方便、购买和使用成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎风送一体机
本技术涉及回收行业机械设备领域，具体涉及一种粉碎风送一体机。
技术介绍
随着国家对环保的重视，将报废的机器、设备，尤其是电子设备，进行处理后再利用，而不是直接丢弃，渐渐成为主流，回收行业也因此进入了高速发展的日期。 回收行业需要把回收的物料破碎、分解后，再进一步做筛选及其它能够很好利用物料的工序。 破碎物料通常需要用到撕碎机，有单轴、双轴和四轴等，但是这些撕碎机的功率都比较大，结构比较复杂，适合破碎一些比较大和坚固的设备。而比较小的零散物料使用这些设备就显得大材小用，能耗比较高，购买和使用成本比较高，而且使用这些设备破碎后的物料还不够小。 因此，设计一种破碎设备，适用于零散物料，破碎速度快，破碎的更小，且结构简单、使用方便、购买和使用成本低，是本领域需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题:设计一种破碎设备，适用于零散物料，破碎速度快，且结构简单、使用方便、购买和使用成本低。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下: 一种粉碎风送一体机，包括风机和电机；所述风机包括风机轴、风机壳和叶轮；所述风机轴一端在所述风机壳外，一端在所述风机壳内；所述风机壳为整体式，一端设有与所述风机轴匹配的轴孔，另一端设有进风口一，径向设有出风口一 ；所述风机轴在所述风机壳内的一端装有叶轮，所述叶轮为离心式叶轮，其进风口二与所述风机壳的进风口一相对应，其径向有多个出风口二，与所述出风口一相通；所述叶轮的两个端面之间穿设有多个与所述叶轮轴线平行的锤片轴，所述锤片轴上套设有多个可随叶轮的转动而旋转的锤片；所述锤片旋转的范围在所述进风口一和出风口一形成的风道中；所述风机轴与所述电机的输出轴连接。 优选的，所述锤片设有2个与锤片轴匹配的轴孔。 优选的，所述锤片的2端设有多个棱角。 优选的，所述叶轮的两个端面之间设有一个与所述端面平行的加强层，所述锤片轴穿透所述加强层。 优选的，所述叶轮的叶片为长条形，两侧面垂直于所述叶轮的两个端面，所述叶片共有12片。 优选的，所述锤片轴设有4个，均布在叶轮的圆周上。 优选的，所述出风口设有筛网。 优选的，所述风机轴与所述电机轴通过带轮和皮带连接。 通过上述技术方案，本技术提供了一种粉碎风送一体机，在一个离心式风机的风道中设置可以粉碎物料的锤片，锤片套设在锤片轴上，锤片轴穿设在叶轮的两个端面之间，且与叶轮轴线平行，这样锤片轴可随叶轮的转动而旋转，当零散物料在从进风口到出风口运动的过程中，会被旋转的锤片快速连续击中而粉碎。其有益效果是:适用于零散物料，粉碎速度快，破碎的更小，且结构简单、使用方便、购买和使用成本低。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例所公开的一种粉碎风送一体机的示意图； 图2为图1的右视图。 图中数字和字母所表示的相应部件名称: 1.风机11.风机轴12.风机壳13.叶轮131.加强层132.叶片14.进风口一 15.出风口一 2.电机21.输出轴31.锤片轴32.锤片4.筛网51.带轮52.皮带。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 本技术的原理是:在一个离心式风机的风道中设置可以粉碎物料的锤片，锤片套设在锤片轴上，锤片轴穿设在叶轮的两个端面之间，且与叶轮轴线平行，这样锤片轴可随叶轮的转动而旋转，当零散物料在从进风口到出风口运动的过程中，会被旋转的锤片快速连续击中而粉碎。 实施例: 如图1和图2所示，一种粉碎风送一体机，包括风机I和电机2 ;风机I包括风机轴11、风机壳12和叶轮13 ;风机轴11 一端在风机壳12外,一端在风机壳12内；风机壳12为整体式，一端设有与风机轴11匹配的轴孔，另一端设有进风口一 14，径向设有出风口一15 ;风机轴11在风机壳12内的一端装有叶轮13，叶轮13为离心式叶轮，其进风口二与风机壳12的进风口一 14相对应，其径向有多个出风口二，与出风口一相通；叶轮的两个端面之间穿设有多个与叶轮轴线平行的锤片轴31，锤片轴31上套设有多个可随叶轮13的转动而旋转的锤片32 ;锤片32旋转的范围在进风口一 14与出风口一 15形成的风道中；风机轴11与电机2的输出轴21连接。 风机壳为整体式的意思是风机除了一个进风口和一个出风口(在本实施例中就是进风口一和出风口一)，其它地方都是封闭的，而且是密封的，这样能保证叶轮在转动时，能形成足够的风压，使零散的物料能从进风口一运动到出风口一。 叶轮为离心式叶轮，也就是风机是离心式的，风机一般分为离心式和轴流式两种，这是本领域技术人员都了解的。离心式的叶轮一般有两个端面，一个端面有进风口，一个端面为封闭的，叶片的侧面是垂直于端面的，这样，转动时产生的气流是径向的。本实施例中，叶片与叶片之间的空间，既是气流产生的地方，也是气流流向出风口一的源头，也就是出风口二。 离心式的风机的风压比较大，使零散物料运动的速度较快，也就是粉碎的效率高。 本实施例中，锤片32设有2个与锤片轴31匹配的轴孔，其中至少有一个轴孔不是在锤片长度方向的中间，这样，用这个不在锤片中间的轴孔与锤片轴配合时，旋转的离心力比较大，使粉碎效率高。 锤片32的2端设有多个棱角，这也是提高粉碎效率的一个措施。 由于叶轮13的转动速度快，风压大，为了提高叶轮13强度，叶轮13的两个端面之间设有一个与端面平行的加强层131，锤片轴穿透加强层131。 叶轮13的叶片132为长条形，两侧面垂直于叶轮的两个端面，叶片132共有12片。这也是比较普通的一种叶片，其它类似的叶片也是可以的，在此不作限定。 锤片轴31设有4个，均布在叶轮13的圆周上。这样加工和装配都比较方便，产生的效果也不错。 出风口一 15设有筛网，可将比较大的物料挡住，保证从出风口一出去的物料比较小，达到粉碎的目的。 风机轴11与电机的输出轴21通过带轮和皮带连接，这也是一种比较常见的电机的输出轴21与风机的连接方式，其它链条链轮等也是可以的，在此不作详述。 在上述实施例中，本技术提供了一种粉碎风送一体机，在一个离心式风机的风道中设置可以粉碎物料的锤片，锤片套设在锤片轴上，锤片轴穿设在叶轮的两个端面之间，且与叶轮轴线平行，这样锤片轴可随叶轮的转动而旋转，当零散物料在从进风口到出风口运动的过程中，会被旋转的锤片快速连续击中而粉碎。其有益效果是:适用于零散物料，粉碎速度快，破碎的更小，且结构简单、使用方便、购买和使用成本低。 以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎风送一体机，其特征在于，包括风机和电机；所述风机包括风机轴、风机壳和叶轮；所述风机轴一端在所述风机壳外，一端在所述风机壳内；所述风机壳为整体式，一端设有与所述风机轴匹配的轴孔，另一端设有进风口一，径向设有出风口一；所述风机轴在所述风机壳内的一端装有叶轮，所述叶轮为离心式叶轮，其进风口二与所述风机壳的进风口一相对应，其径向有多个出风口二，与所述出风口一相通；所述叶轮的两个端面之间穿设有多个与所述叶轮轴线平行的锤片轴，所述锤片轴上套设有多个可随叶轮的转动而旋转的锤片；所述锤片旋转的范围在所述进风口一和出风口一形成的风道中；所述风机轴与所述电机的输出轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种粉碎风送一体机，其特征在于，包括风机和电机；所述风机包括风机轴、风机壳和叶轮；所述风机轴一端在所述风机壳外，一端在所述风机壳内；所述风机壳为整体式，一端设有与所述风机轴匹配的轴孔，另一端设有进风口一，径向设有出风口一 ；所述风机轴在所述风机壳内的一端装有叶轮，所述叶轮为离心式叶轮，其进风口二与所述风机壳的进风口一相对应，其径向有多个出风口二，与所述出风口一相通；所述叶轮的两个端面之间穿设有多个与所述叶轮轴线平行的锤片轴，所述锤片轴上套设有多个可随叶轮的转动而旋转的锤片；所述锤片旋转的范围在所述进风口一和出风口一形成的风道中；所述风机轴与所述电机的输出轴连接。2.根据权利要求1所述的一种粉碎风送一体机，其特征在于，所述锤片设有2个与锤...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢战军，
申请(专利权)人：常熟市首誉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32