一种新型双轴粉碎机制造技术

技术编号:10369810 阅读:112 留言:0更新日期:2014-08-28 12:27
一种新型双轴粉碎机,包括入料口、上机壳、旋转调风门、孔状调风门、侧盖、转子、压筛架上部压紧装置、底座、传动装置和驱动电机;所述底座设于该新型双轴粉碎机机身底部,所述入料口设于机身顶端,所述上机壳固定于底座上,所述旋转调风门有两个,分别设于机身顶部两边,所述孔状调风门有两个且设于压筛架上部压紧装置上方,所述转子有两个且水平排列在上机壳内,所述驱动电机有两个且分别通过传动装置与转子连接,所述侧盖有两个且分别设于机身两侧,所述压筛架上部压紧装置有两个且设于两个转子的两侧;该新型双轴粉碎机,有效提高了工作效率,并且大大延长了机器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双轴粉碎机
本技术涉及破碎设备领域,尤其是一种新型双轴粉碎机。
技术介绍
目前,公知的粉碎机通常是锤片式粉碎机,它包括机壳和安装在机壳内的转子轴,转子轴上有安装锤片用的转子盘,外围有孔型筛板,动力采用电动机或柴油机,但它有一个明显缺陷:由于采用的是单机单轴运转,原料在粉碎机内的粉碎过程需要一个较长的时间,通过锤片与原料的反复撞击,细的粉碎物通过筛孔排出,粗的粉碎物留在粉碎机里继续粉碎,所以粉碎效果并不理想,也影响了粉碎效率。
技术实现思路
本技术旨在提供一种高工作效率的新型双轴粉碎机。为实现该技术目的,本技术的方案是:一种新型双轴粉碎机,包括入料口、上机壳、旋转调风门、孔状调风门、齿板、侧盖、转子、锤片架隔套、压筛架上部压紧装置、压筛架底压紧连锁装置、底座、传动装置和驱动电机;所述底座设于该新型双轴粉碎机机身底部,所述入料口设于机身顶端,所述上机壳固定于底座上,所述旋转调风门有两个,分别设于机身顶部两边,所述孔状调风门有两个且设于压筛架上部压紧装置上方,所述转子有两个且水平排列在上机壳内,所述驱动电机有两个且分别通过传动装置与转子连接,所述侧盖有两个且分别设于机身两侧,所述压筛架上部压紧装置有两个分别且设于两个转子的两侦牝所述压筛架底压紧连锁装置有两个且设于两个转子中间下部,所述齿板位于两个转子中间上方。优选的,所述入料口有物料导向装置。优选的,所述旋转调风门可在0° -90°之间任意调节并且自锁。优选的,所述侧盖由外侧盖、隔音层和内侧盖组成。优选的,所述转子同向运转,并且每一个转子都可以正反方向运转。优选的,所述转子上设有转子盘,转子盘之间设有锤片架隔套,并且锤片架隔套上设有防止撞击装置。优选的,所述压筛架底压紧连锁装置可自动压紧筛板底部,防止筛片上移。与现有技术相比,本技术的有益效果是:孔状调风门的设置,解决了筛板顶端积料问题;内侧盖的设置改善了细粉物料积粉的现象,另外内侧盖与外侧盖之间添加的隔音层亦可有效降低粉碎机工作时产生的噪音;锤片架隔套上的防止撞击装置,可避免再次启动机器时掉下的渣、块等对筛板造成损坏,延长了锤片和筛板的使用寿命,降低了成本;压筛架底压紧连锁装置可防止筛片在安装过程中随压筛框向上移动而造成的底部压不紧或压不住发生漏料的现象。【附图说明】图1为本技术的正向剖视图;图2为本技术的侧视图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术实施例中,一种新型双轴粉碎机,包括入料口 1、上机壳2、旋转调风门31、孔状调风门32、齿板4、侧盖5、转子6、锤片架隔套7、压筛架上部压紧装置81、压筛架底压紧连锁装置82、底座9、传动装置10和驱动电机11 ;所述底座9设于该新型双轴粉碎机机身底部并起支撑作用,所述入料口 I设于机身顶端,所述上机壳2固定于底座9上,所述旋转调风门31有两个,分别设于机身顶部两边,并且旋转调风门31可在0° -90°之间任意调节并且自锁,所述孔状调风门32有两个且设于压筛架上部压紧装置81上方,所述转子6有两个且水平排列在上机壳2内,所述驱动电机11有两个且分别通过传动装置10与转子6连接,所述侧盖5有两个且分别设于机身两侧,所述压筛架上部压紧装置81有两个分别且设于两个转子6的两侧,所述压筛架底压紧连锁装置82有两个且设于两个转子6中间下部,所述转子6上设有转子盘,转子盘之间设有锤片架隔套7,并且锤片架隔套7上设有防止撞击装置,所述齿板4位于两个转子6中间上方。优选的,所述入料口 I有物料导向装置。优选的,所述侧盖5由外侧盖、隔音层和内侧盖组成。优选的,所述转子6同向运转,并且每一个转子6都可以正反方向运转。优选的,所述压筛架底压紧连锁装置82可自动压紧筛板底部,防止筛片上移。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述,仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型双轴粉碎机,包括入料口(1)、上机壳(2)、旋转调风门(31)、孔状调风门(32)、齿板(4)、侧盖(5)、转子(6)、锤片架隔套(7)、压筛架上部压紧装置(81)、压筛架底压紧连锁装置(82)、底座(9)、传动装置(10)和驱动电机(11),其特征是:所述底座(9)设于该新型双轴粉碎机机身底部,所述入料口(1)设于机身顶端,所述上机壳(2)固定于底座(9)上,所述旋转调风门(31)有两个,分别设于机身顶部两边,所述孔状调风门(32)有两个且设于压筛架上部压紧装置(81)上方,所述转子(6)有两个且水平排列在上机壳(2)内,所述驱动电机(11)有两个且分别通过传动装置(10)与转子(6)连接,所述侧盖(5)有两个且分别设于机身两侧,所述压筛架上部压紧装置(81)有两个分别且设于两个转子(6)的两侧,所述压筛架底压紧连锁装置(82)有两个且设于两个转子(6)中间下部,所述齿板(4)位于两个转子(6)中间上方。

【技术特征摘要】
1.一种新型双轴粉碎机,包括入料口(I)、上机壳(2)、旋转调风门(31)、孔状调风门(32)、齿板(4)、侧盖(5)、转子(6)、锤片架隔套(7)、压筛架上部压紧装置(81)、压筛架底压紧连锁装置(82)、底座(9)、传动装置(10)和驱动电机(11),其特征是:所述底座(9)设于该新型双轴粉碎机机身底部,所述入料口(I)设于机身顶端,所述上机壳(2)固定于底座(9)上,所述旋转调风门(31)有两个,分别设于机身顶部两边,所述孔状调风门(32)有两个且设于压筛架上部压紧装置(81)上方,所述转子(6)有两个且水平排列在上机壳(2)内,所述驱动电机(11)有两个且分别通过传动装置(10)与转子(6)连接,所述侧盖(5)有两个且分别设于机身两侧,所述压筛架上部压紧装置(81)有两个分别且设于两个转子(6)的两侧,所述压筛架底压紧连锁装置(82)有两个且...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵锋崔立辉崔立宾崔文萍
申请(专利权)人:河北源泰饲料机械有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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