一种新型粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型粉碎机，包括机壳、粉碎装置，所述机壳为立式圆筒形，机壳上下两端设有进料口、出料口，进料口一侧设有出气口，机壳下面固定有支脚，机壳内设有承压板，所述承压板上设有过滤孔，粉碎装置设置在承压板上方，所述粉碎装置包括基座和压碎块，压碎块设置在基座下方，所述压碎块呈倒直角梯形，下平面设有V型槽，所述V型槽与承压板的距离为1-5mm，基座两侧设有圆球，机壳侧面设有气管，气管前端设有气嘴，所述气嘴吹气方向为V型槽与承压板之间，本实用新型专利技术结构简单，性能可靠、维修方便、通过吹气与过滤装置，可以将未粉碎好的物料进行多次粉碎，粉碎效果好，生产效率高。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型粉碎机，包括机壳、粉碎装置，所述机壳为立式圆筒形，机壳上下两端设有进料口、出料口，进料口一侧设有出气口，机壳下面固定有支脚，机壳内设有承压板，所述承压板上设有过滤孔，粉碎装置设置在承压板上方，所述粉碎装置包括基座和压碎块，压碎块设置在基座下方，所述压碎块呈倒直角梯形，下平面设有V型槽，所述V型槽与承压板的距离为1-5mm，基座两侧设有圆球，机壳侧面设有气管，气管前端设有气嘴，所述气嘴吹气方向为V型槽与承压板之间，本技术结构简单，性能可靠、维修方便、通过吹气与过滤装置，可以将未粉碎好的物料进行多次粉碎，粉碎效果好，生产效率高。【专利说明】 一种新型粉碎机
本技术属于粉碎机
，具体涉及一种新型粉碎机。
技术介绍
在农药化工生产企业中，粉碎机已成为一种常用的生产设备，它应用于生产的各个环节，将需要打碎的原料颗粒粉碎，目前市场的粉碎机品种繁多，形状不一，功能也各不相同，但大多数粉碎机的粉碎物体不能达到粉碎的效果，并且存在粉碎原料不能全部流出，有残余物留在粉碎机内的缺点。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种新型粉碎机，性能可靠、结构简单、维修方便、粉碎效率高，同时通过吹气与过滤装置，可以将未粉碎好的物料进行多次粉碎，粉碎效果好。 为达到上述目的，本技术的技术方案如下: 一种新型粉碎机，其特征在于:包括机壳、粉碎装置，所述机壳为立式圆筒形，机壳上下两端设有进料口、出料口，进料口一侧设有出气口，机壳下面固定有支脚，机壳内设有承压板，所述承压板上设有过滤孔，粉碎装置设置在承压板上方，所述粉碎装置包括基座和压碎块，压碎块设置在基座下方，所述压碎块呈倒直角梯形，压碎块上平面与基座连接，下平面设有V型槽，所述V型槽与承压板的距离为l_5mm，基座两侧设有圆球，基座上方固定有传动轴，传动轴向上一直延伸到机壳上方，传动轴上端设有齿轮与传动箱一端连接，传动箱另一端连接电机，所述传动箱、电机固定在机壳上方，机壳侧面设有气管，气管前端设有气嘴，所述气嘴吹气方向为V型槽与承压板之间。 作为本技术的一种改进，所述过滤孔的孔径为1mm。 作为本技术的一种改进，所述出料口为倒喇叭形，上面大下面小。 作为本技术的一种改进，所述出料口设置在机壳内部左侧，气嘴设置在机壳右侧。 本技术的有益效果是: 本技术所述的一种新型粉碎机，结构简单，性能可靠、维修方便、通过吹气与过滤装置，可以将未粉碎好的物料进行多次粉碎，粉碎效果好，生产效率高。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术所述的粉碎装置示意图。 附图标记列表: 1、进料口，2、齿轮，3、传动轴，4、传动箱，5、电机，6、出气口，7、机壳，8、粉碎装置，9、圆球，10、压碎块，11、气管，12、气嘴，13、承压板，14、出料口，15、支脚，16、基座，17、V型槽，18、过滤孔，19、连接杆，20、压碎块斜面。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本技术，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。 如图所示，本技术所述的一种新型粉碎机，包括机壳7、粉碎装置8，所述机壳7为立式圆筒形，机壳7上下两端设有进料口 1、出料口 14，进料口 I 一侧设有出气口 6，机壳7下面固定有支脚15，机壳7内设有承压板13，所述承压板13上设有过滤孔18，粉碎装置8设置在承压板13上方，所述粉碎装置8包括基座16和压碎块10，压碎块10设置在基座16下方，所述压碎块10呈倒直角梯形，压碎块10上平面与基座16连接，下平面设有V型槽17，所述V型槽17与承压板13的距离为l-5mm，基座16两侧设有圆球9，基座16上方固定有传动轴3，传动轴3向上一直延伸到机壳7上方，传动轴3上端设有齿轮2与传动箱4 一端连接,传动箱4另一端连接电机5,所述传动箱4、电机5固定在机壳7上方,机壳7侧面设有气管11，气管11前端设有气嘴12，所述气嘴12吹气方向为V型槽17与承压板13之间。 工作时，将农药原料倒入进料口 1，机壳7内部的传动轴3转动带动粉碎装置8高速旋转，农药原料落入基座16与承压板13之间，在基座16与机壳7之间的农药被旋转的圆球9打散，所述圆球9与基座16之间通过连接杆19连接，连接杆19的长度根据农药原料的大小、多少而定，如果要打碎的原料颗粒最终要求要细小，连接杆19短一点，使击打更加有力，农药原料经过圆球9击打后，碎料从过滤孔18落到出料口 14，未被打碎的原料从压碎块斜面20进入V型槽17与承压板13之间，进行碾压，粉碎装置8 一边旋转一边碾压，压碎的原料从过滤孔18落到出料口 14，未压碎的原料被气嘴12吹出的气流吹出，以免堵住过滤孔18，然后再从压碎块斜面20进入V型槽17与承压板13之间，进行再一次碾压，本技术所述的一种新型粉碎机，结构简单，通过吹气与过滤装置，可以将未粉碎好的物料进行多次粉碎，粉碎效果好，性能可靠，维修方便，生产效率高。 本技术所述的粉碎机机壳7内的过滤孔18的孔径为1mm，V型槽17与承压板13的距离为通过V型槽17与过滤孔18的圆边棱,可以将原料粉碎成Imm以下的农药颗粒，符合下道工序需求。 本技术所述出料口 14为倒喇叭形，如图1所示，上面大下面小，便于打碎的原料流出，所述出料口 14设置在机壳7内部左侧，气嘴12设置在机壳7右侧，气嘴12将未打碎的原料吹往左侧，经过碾压后从出料口 14流出，便于操作，性能稳定。 本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。【权利要求】1.一种新型粉碎机，其特征在于:包括机壳、粉碎装置，所述机壳为立式圆筒形，机壳上下两端设有进料口、出料口，进料口一侧设有出气口，机壳下面固定有支脚，机壳内设有承压板，所述承压板上设有过滤孔，粉碎装置设置在承压板上方，所述粉碎装置包括基座和压碎块，压碎块设置在基座下方，所述压碎块呈倒直角梯形，压碎块上平面与基座连接，下平面设有V型槽，所述V型槽与承压板的距离为l-5mm，基座两侧设有圆球，基座上方固定有传动轴，传动轴向上一直延伸到机壳上方，传动轴上端设有齿轮与传动箱一端连接，传动箱另一端连接电机，所述传动箱、电机固定在机壳上方，机壳侧面设有气管，气管前端设有气嘴，所述气嘴吹气方向为V型槽与承压板之间。2.根据权利要求1所述的一种新型粉碎机，其特征在于:所述过滤孔的孔径为1mm。3.根据权利要求1所述的一种新型粉碎机，其特征在于:所述出料口为倒喇叭形，上面大下面小。4.根据权利要求1所述的一种新型粉碎机，其特征在于:所述出料口设置在机壳内部左侧，气嘴设置在机壳右侧。【文档编号】B02C23/16GK204159410SQ201420455290【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年8月13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型粉碎机，其特征在于：包括机壳、粉碎装置，所述机壳为立式圆筒形，机壳上下两端设有进料口、出料口，进料口一侧设有出气口，机壳下面固定有支脚，机壳内设有承压板，所述承压板上设有过滤孔，粉碎装置设置在承压板上方，所述粉碎装置包括基座和压碎块，压碎块设置在基座下方，所述压碎块呈倒直角梯形，压碎块上平面与基座连接，下平面设有V型槽，所述V型槽与承压板的距离为1‑5mm，基座两侧设有圆球，基座上方固定有传动轴，传动轴向上一直延伸到机壳上方，传动轴上端设有齿轮与传动箱一端连接，传动箱另一端连接电机，所述传动箱、电机固定在机壳上方，机壳侧面设有气管，气管前端设有气嘴，所述气嘴吹气方向为V型槽与承压板之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林婷婷，林宝峰，
申请(专利权)人：江苏东台东南农药化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32