外加剂反应釜温度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种外加剂反应釜温度控制装置，包括反应釜体、搅拌轴杆、盘旋冷却管和带动搅拌轴杆转动的电动机，搅拌轴杆中部设置有搅拌架，搅拌轴杆的底端设有V形结构的下叶片，搅拌轴杆的上端设有倒V形结构的上叶片；反应釜体内沿其内壁设有盘旋冷却管，盘旋冷却管底部进水口通过管道与水泵连接；反应釜体内设有至少三个温度传感器且分别设置在反应釜体内的上部、中部和下部，温度传感器分别通过线路与设置在反应釜体外的温度显示屏和电机转速控制器连接，电机转速控制器通过线路与电动机相连。本实用新型专利技术结构简单，设计新颖合理，易于安装，快速搅拌与盘旋冷却管相结合降温，使得该结构能耗低、降温速度快、温度控制精确。

【技术实现步骤摘要】
外加剂反应釜温度控制装置
本技术涉及外加剂生产设备
，尤其是一种外加剂反应釜温度控制装置。
技术介绍
随着商品混凝土的产生，商品混凝土的各项性能均利用外加剂来控制，因此外加剂的质量控制及设备配备非常重要，常用的外加剂反应釜为内壁经过防腐处理的罐体，在反应釜内设有搅拌杆，反应釜体内物料反应会集聚大量的反应热，现有的降温冷却方式是由双根盘旋在反应釜体内壁上细水管线来控制，细水管管径大都小于25厘米，水管线的进水口在底部，出水口在顶部,若是反应釜体内的温度过高,反应釜体内体积过大,冷却水从进水口进入，出水口出水，冷却水在反应釜体上部的温度会升高，就这造成在反应釜体上部冷却效果较差，对上部温度控制不够理想，就会增加蒸汽的蒸发量。这种温度控制方式存在方式单一，降温速度慢，能耗较大等缺点。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有技术中的上述问题，提供一种能耗低、降温速度快、温度控制精确的外加剂反应釜温度控制装置。本技术为达到上述目的，所采用的技术手段是，一种外加剂反应釜温度控制装置，包括反应釜体、搅拌轴杆、盘旋冷却管和带动搅拌轴杆转动的电动机，搅拌轴杆中部设置有搅拌架，搅拌轴杆的底端设有V形结构的下叶片，搅拌轴杆的上端设有倒V形结构的上叶片；反应釜体内沿其内壁设有盘旋冷却管，盘旋冷却管底部进水口通过管道与水泵连接；反应釜体内设有至少三个温度传感器且分别设置在反应釜体内的上部、中部和下部，温度传感器分别通过线路与设置在反应釜体外的温度显示屏和电机转速控制器连接，电机转速控制器通过线路与电动机相连。进一步的，搅拌架包括横杆、第一竖杆和第二竖杆，横杆安装在搅拌轴杆上，第一竖杆安装在横杆的一端，第二竖杆安装在横杆的另一端。进一步的，第一竖杆和搅拌轴杆通过第一斜杆连接，第二竖杆和搅拌轴杆通过第二斜杆连接。进一步的，盘旋冷却管为单根盘旋冷却管，其管径选用75cm。本技术有益效果在于:结构简单，设计新颖合理，易于安装，搅拌轴杆中部设有的搅拌架对搅拌釜体内物料横向搅拌，V形结构的下叶片可以对底部物料上翻搅拌，倒V形结构的上叶片可以对上部物料下压搅拌，这就实现了对物料的高效、快速搅拌，既节约了搅拌时间，又提高了搅拌效率；设置在反应釜体内上部、中部和下部的温度传感器将温度信号及时准确的传导至温度显示屏和电机转速控制器的信号输入端，电机转速控制器根据温度的设定对应控制电动机的转动速度，温度越高，电动机转速越快，快速搅拌与盘旋冷却管相结合降温，使得该结构能耗低、降温速度快、温度控制精确。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术结构示意图。图中:1、反应釜体，2、搅拌轴杆，3、搅拌架，4、盘旋冷却管，5、电动机，6、下叶片，7、上叶片，8、电机转速控制器，9、底部进水口，10、管道，11、水泵，12、温度传感器，13、温度显示屏，31、横杆，32、第一竖杆，33、第二竖杆，34、第一斜杆，35、第二斜杆。【具体实施方式】如图1所示的一种外加剂反应釜温度控制装置，包括反应釜体1、搅拌轴杆2、盘旋冷却管4和带动搅拌轴杆2转动的电动机5，搅拌轴杆2中部设置有搅拌架3，搅拌轴杆2的底端设有V形结构的下叶片6，搅拌轴杆2的上端设有倒V形结构的上叶片7 ;反应釜体I内沿其内壁设有盘旋冷却管4，盘旋冷却管4底部进水口 9通过管道10与水泵11连接；反应釜体I内设有至少三个温度传感器12且分别设置在反应釜体I内的上部、中部和下部，温度传感器12分别通过线路与设置在反应釜体I外的温度显示屏13和电机转速控制器8连接，电机转速控制器8通过线路与电动机5相连。搅拌轴杆2中部设有的搅拌架3，搅拌架3包括横杆31、第一竖杆32和第二竖杆33，横杆31安装在搅拌轴杆2上，第一竖杆32安装在横杆31的一端，第二竖杆33安装在横杆31的另一端，第一竖杆32和搅拌轴杆2通过第一斜杆34连接，第二竖杆33和搅拌轴杆2通过第二斜杆35连接，这种结构的搅拌架3会对搅拌釜体I内物料进行充分的横向搅拌，V形结构的下叶片6可以对底部物料上翻搅拌，倒V形结构的上叶片7可以对上部物料下压搅拌，这就实现了对物料的高效、快速搅拌，既节约了搅拌时间，又提高了搅拌效率；设置在反应釜体I内上部、中部和下部的温度传感器12将温度信号及时准确的传导至温度显示屏13和电机转速控制器8的信号输入端，操作人员可以实时观测到反应釜体I内的温度，电机转速控制器8根据温度的设定对应控制电动机5的转动速度，温度越高，电动机5转速越快，搅拌的速度就会越快；盘旋冷却管4为单根盘旋冷却管，其管径选用75cm，冷却效果好并且方便施工，快速搅拌与盘旋冷却管4相结合降温，使得该结构能耗低、降温速度快、温度控制精确。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外加剂反应釜温度控制装置，包括反应釜体(1)、搅拌轴杆(2)、盘旋冷却管(4)和带动搅拌轴杆(2)转动的电动机(5)，其特征在于：所述搅拌轴杆(2)中部设置有搅拌架(3)，所述搅拌轴杆(2)的底端设有V形结构的下叶片(6)，所述搅拌轴杆(2)的上端设有倒V形结构的上叶片(7)；所述反应釜体(1)内沿其内壁设有盘旋冷却管(4)，所述盘旋冷却管(4)底部进水口(9)通过管道(10)与水泵(11)连接；所述反应釜体(1)内设有至少三个温度传感器(12)且分别设置在反应釜体(1)内的上部、中部和下部，所述温度传感器(12)分别通过线路与设置在反应釜体(1)外的温度显示屏(13)和电机转速控制器(8)连接，所述电机转速控制器(8)通过线路与电动机(5)相连。

【技术特征摘要】
1.一种外加剂反应釜温度控制装置，包括反应釜体(1)、搅拌轴杆(2)、盘旋冷却管(4)和带动搅拌轴杆(2)转动的电动机(5)，其特征在于:所述搅拌轴杆(2)中部设置有搅拌架(3)，所述搅拌轴杆(2)的底端设有V形结构的下叶片(6)，所述搅拌轴杆(2)的上端设有倒V形结构的上叶片(7);所述反应釜体(1)内沿其内壁设有盘旋冷却管(4)，所述盘旋冷却管(4)底部进水口(9)通过管道(10)与水泵(11)连接；所述反应釜体(1)内设有至少三个温度传感器(12)且分别设置在反应釜体(1)内的上部、中部和下部，所述温度传感器(12)分别通过线路与设置在反应釜体(1)外的温度显示屏(13)和电机转速控制器(8)连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋家喜，
申请(专利权)人：淮北旭日建材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34