自动削芯铅笔制造技术

本发明专利技术是两种可伸可缩的、能将使用的２毫米的粗铅芯，进行自动削芯的新型活动铅笔。现有的各种活动铅笔，存在着易断芯，磨耗快和易滑芯及不能自动削芯等缺点。本发明专利技术解决了活动铅笔存在的缺点和它不能自动削芯的这一技术难题。本发明专利技术的特征是在它的笔杆里面装得有螺旋管，在它的尖套里面装得有刀片装置。当螺旋管向右旋转时，它能使铅芯以旋转运动的方式出芯；当铅是入到护芯管与刀片接触时，就会被自动削尖，并伸出笔杆外面去，即可进行书写。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是两种可伸可缩的、能将使用的2毫米的粗铅芯。进行自动削芯的新型活动铅笔。国内外大量生产销售的脉动式活动铅笔和自动补偿式活动铅笔等，所使用的细铅芯。存在着易断芯、磨耗快、须经常揿动揿头和又易滑芯及不出芯等方面的缺点。为了解决活动铅笔存在着的这些缺点问题，有些国家的铅笔生产厂家，又生产了一种子弹芯式活动铅笔。它是使用的2毫米的粗铅芯，它虽然不易断芯、磨耗慢、但它不能自动削芯。它的铅芯是用磨具磨削尖后，装在笔杆内使用的。此法不可取。本项专利技术的目的是为了解决以上各种活动铅笔，所存在着的缺点和它不能自动削芯的这一技术难题。本专利技术提供了两种可伸可缩的、能将所使用的2毫米的粗铅芯，进行自动削芯的新型活动铅笔。本项专利技术是怎样实现的呢？请看以下两种 自动削芯铅笔的构造原理在第1页图纸上，是A型自动削芯铅笔的外观图和构造图。即附图说明图1是A型自动削芯铅笔的外观图，图2和图3是它的构造图。这种A型自动削芯铅笔，它是由尖套(16)、笔杆(2)、(11)、塑料外圈(6)、塑料内圈(5)、螺旋管(3)、三爪卡头(10)卡圈(9)、金属管(8)、塑料圈(12)、护芯管(17)、刀片(14)、按钮(15)、和弹性金属片(13)等零件构成的。它的螺旋管(3)里面，装得有几支2毫米的备用粗铅芯。在螺旋管(3)的底部中心，开得有一个大于2毫米的小洞眼，它与三爪卡头上的金属管(8)是相通的。有内螺纹的塑料内圈(5)，是安装在有外螺纹的螺旋管(3)上面的。在螺旋管(3)的上下两端上面，各安装一段塑料笔杆(2)、(11)，并与塑料内圈(5)互相接触。然后再把由两个半园组成的、有纵行条纹的塑料外圈(图4、图5)，把它安装在塑料内圈(5)和两段笔杆(2)、(11)上面。再用热焊法，把两个半园的切面焊接起来。但应注意塑料外圈(图4、图5)内面上的凸形卡条(20)，必须对准安装在塑料内圈(5)上面的凹形槽(22)里面。而塑料外圈(图4、图5)内面上的两圈凸园形卡条(19)、(21)，必须对准安装在两段塑料笔杆(2)、(11)的两个园形槽(4)、(6)里面。象以上这样 安装好以后，只要用手把图2，这种A型 自动削芯铅笔的塑料外圈(6)，把它向右旋转转动，这样在三爪卡头(10)上，夹持着的2毫米的粗铅芯，它就会连续不断的伸出去，当它伸出护芯管(17)后，即可书写。要多长，即可伸出多长。它的出芯长度可随意控制。在此可能有人会提出它伸出来的是2毫米的粗铅芯(本专利技术人，不主张采用细铅芯，因它在书写时，磨耗较快，又容易断芯)，接着还必须用刀把粗铅芯削尖后，才能使用。这样太麻烦了，这是一个缺点。但是这个缺点，已被很顺利的、很巧妙的解决了。请看由于在尖套(16)里面，安装得有一种构思巧妙、颇具实用价值的刀片装置。在第2页图纸的图5上，是此刀片装置的全图。这种刀片装置，它是由刀片(20)、弹性金属片(19)、螺丝杆(23)、按钮(24)组成的。在刀片(20)的 上端缺口上，平行安装得有弹性金属片(19)。在刀片(20)的下端上面，安装得有螺丝杆(23)和按钮(24)。再看第1页图纸，这种刀片装置(14)，它的弹性金属片(13)，是安装在尖套(16)里面的塑料圈(12)上面的。它的螺丝杆和按钮(15)，是安装在尖套上的一个小园洞里面的。在刀片(14)左面的金属护芯管(17)上，开得有一条稍微大于刀片的长度和厚度的槽口。而护芯管(17)的内径稍微大于2毫米(以能顺利通过2毫米的粗铅芯即可)。至于按钮(15)的底面与尖套(16)表面之间的距离(即高度)，应为1毫米。当使用图2，这种A型 自动削芯 铅笔时，应用左手先把按钮(15)往下按，使它与尖套(16)接触，把它接着不放手(道理应按多久的时间，可由试验决定)。再用右手旋转塑料外圈(6)使它向右旋转转动。由于塑料外圈(6)内面上的凸形卡条(20)它是卡在塑料内圈(5)上的凹形槽(22)里面的，这样当塑料外圈(6)旋转转动时，它就会同时带动塑料内圈(5)一起旋转转动。又由于在塑料内圈(5)里面有内螺纹，所以与此同时，它还会带动螺旋管(3)旋转转动，而使螺旋管(3)向前作螺旋推进运动。这样在三爪卡头(10)上，夹持着的2毫米粗铅芯(18)，它就会以旋转运动的方式，向前连续不断的伸出去。当作旋转运动前进的粗铅芯(18)，进入到护芯管(17)里面，与已被按入到护芯管1毫米深度而成前低后高倾斜角的刀片接触时，它就会被刀片自动逐渐削尖。但在尖套(16)里，被自动削尖了的铅芯，它还不能伸出护芯管(17)外面去。只要把左手原按着的按钮(15)放开后，原被按入到护芯管(17)成前低后高倾斜角的刀片，在弹性金属片(13)的作用下，它就会复位到原来与护芯管(17)互相平行的位置上。这样就排除了刀片对铅芯出芯时的阻碍作用，这时被自动削尖了的铅芯，它就能伸出护芯管(17)外面去。伸出来的铅芯，就可以直接书写使用了，就不必再用刀削芯了。在使用中，当铅芯用完了以后，把尖套(16)下掉，就可看到卡圈(9)。将笔杆竖直握住，然后用手把卡圈(9)往上推，被卡圈卡紧的三爪卡头(10)，它就会自行张开，而里面的剩余铅芯，它就会滑落出去。同时，在螺旋管(3)里面装的备用铅芯，它就会相应的滑落出来顶替。待滑落出来的整支铅芯，接近尾端时，就立即把卡圈(9)往三爪卡头的位置上推下去，这样就把三爪卡头(10)卡紧了，而三爪卡头也就把铅芯紧紧夹持住了。随即用右手旋转塑料外圈(6)，把它向左旋转转动，这样螺旋管(3)它就会向后作螺旋推进运动，从而就会使装好的铅芯缩回到笔杆内备用。当图2，这种A型自动削芯铅笔不使用时，也应旋转塑料外圈(6)，使它向左旋转转动，这样使铅芯缩回到笔杆内，起保护铅芯的作用。在第2页图纸上，是B型自动削芯铅笔的外观图和构造图。即图1是B型自动削芯铅笔的外观图，图2和图3是它的构造图。这种B型自动削芯铅笔，它与第1页图纸上，那种A型自动削芯铅笔的原理是相同的，但它的构造有所不同。这种B型自动削芯 铅笔，在它的塑料笔杆(2)的中间，互相对开得有上下两个缺口(4)，并且在此笔杆的前半段笔杆里面有内螺纹(9)。在这种B型自动削芯铅笔里面安装的有纵行条纹的塑料内管(3)，在它的前端上面有一小段外螺纹(5)。此塑料内管(3)里面，装得有备用铅芯。此管的底部中心开得有一个小园洞，与三爪卡头的金属管(6)是相通的。至于这种B型自动削芯铅笔，它与那种A型自动削芯铅笔的使用方法是一样的。所不同的是当我们要使，这种B型自动削芯铅笔的铅芯(16)向前伸出和向后缩回时，我们只要用手旋转塑料笔杆缺口(4)里面有纵行条纹的塑料内管(3)，把它向右或向左旋转，它就会向前或向后作螺旋推进运动，从而它的铅芯(16)就会向前伸出或缩回笔杆内。为了使以上两种自动削芯铅笔的铅芯，被三爪卡头夹持得更紧，在三爪卡头的内径里面，应做成有纵行条纹的内径。同时，在每支2毫米粗铅芯的尾端，也应做成纵行条纹(如第2页图纸的图4)，这样铅芯就能被三爪卡头夹持得更紧。其次，以上两种自动削芯铅笔，它的按钮都高于尖套的表面，有碍美观。但可以把第2页图纸的图5上的这种刀片装置的螺丝杆(23)取消，而把按钮直接安装在刀片上(如第2页图纸的图6)。再在尖套的表面上开一个直径大于按本文档来自技高网...

【技术保护点】
Ａ型自动削芯铅笔，它是由两段有园形槽（４）、（７）的塑料笔杆（２）、（１１）和笔杆中间有内螺纹的塑料内圈（５）以及有凸园形和凸形卡条的塑料外圈（６）等部件构成的。其特征是在此笔的笔杆里面，安装得有外螺纹的螺旋管（３），它是安装在有内螺纹和凹形槽的塑料内圈（５）里面的。由两个半园组成的塑料外圈（６），是安装在两段笔杆（２）、（１１）和塑料内圈（５）上面的。它的纵切面，可用热焊法焊接或用胶粘剂粘接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴桢煌，
申请(专利权)人：戴桢煌，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]