用于更换模具的换模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于更换模具的换模装置。采用的技术方案是：由直线导轨、推拉装置和换模小车三部分构成；换模小车在直线导轨上移动；所述的推拉装置由手轮、传动轴、齿轮Ⅰ，链条、齿轮Ⅱ和链条移动导轨Ⅰ构成，手轮通过传动轴带动齿轮Ⅰ转动，链条分别经过齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ后一端置于链条移动导轨Ⅰ内；所述的换模小车包括支架，支架的两端设有模具移动导轨，支架的中心设有链条移动导轨Ⅱ；推拉装置的链条移动导轨Ⅰ与换模小车的链条移动导轨活动连接。采用本实用新型专利技术可以节省换模时间，提升效率，减少工人的劳动强度，降低换模的风险系数。

【技术实现步骤摘要】
用于更换模具的换模装置
本技术涉及一种用于更换冲切设备模具的换模装置。
技术介绍
传统的换模方式都采用换模车，使用换模车换重量轻的模具比较容易，换重量较重的模具定位不准确，推起来费劲，换模时间长。换模时，通常是人将换模车摆好位置，锁紧后，通过人来拉动模具，重的模具往往需要4到5人才可以将模具从设备里拉出来，拉出来后还需要4-5人将模具车从设备后面推走。上模具时与下模具一样，还是需要多人推动。另夕卜，人将换模车推起来后，由于较大的惯性，难以停止，有撞击人员和设备的风险。
技术实现思路
本技术的目的就是为了减少换模造成的时间浪费，解决换模时对设备及人员造成的伤害，减轻工人的劳动量，提供一种用于更换模具的换模装置。本技术采用的技术方案是:一种用于更换模具的换模装置，由直线导轨、推拉装置和换模小车三部分构成；换模小车在直线导轨上移动；所述的推拉装置由手轮、传动轴、齿轮I，链条、齿轮II和链条移动导轨I构成，手轮通过传动轴带动齿轮I转动，链条分别经过齿轮II和齿轮I后一端置于链条移动导轨I内；所述的换模小车包括支架，支架的两端设有模具移动导轨，支架的中心设有链条移动导轨II ;推拉装置的链条移动导轨I与换模小车的链条移动导轨II活动连接。上述的用于更换模具的换模装置，模具移动导轨内设有若干移动滑轮。上述的用于更换模具的换模装置，换模小车上设有限位装置，限位装置安装在与推拉装置相接合一端的换模小车支架上。上述的用于更换模具的换模装置，设有连接件，连接件将链条移动导轨I和链条移动导轨连接在一起。上述的用于更换模具的换模装置，推拉装置上设有链条壳，链条和齿轮II置于链条壳内。本技术的有益效果是:I)由于设有直线导轨，换模小车沿直线导轨移动到设备后端，省力省时，降低工人的劳动强度。2)上模时，模具沿换模小车上模具移动导轨内的滑轮向前移动，同时推拉装置通过手轮带动链条出链条壳，沿链条移动导轨I和链条移动导轨II向前移动，进而推动模具前行，大大降低了工人的劳动强度。3)下模时，先将链条全部伸出链条壳，并与模具连接，然后手摇手轮，收紧链条，模具两端通过模具移动轨道上的滑轮移动，链条同时拉紧模具出设备，同样节省了工人的劳动强度。4)由于在换模小车的一端设有限位装置，当下模时，由于限位装置的作用，模具不会在惯性的作用下滑落，造成人员伤害和对设备的损坏。5)采用本技术可以节省换模时间，提升效率。减少工人的劳动强度，降低换模的风险系数。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是推拉装置的结构示意图。图3是推拉装置的侧视图。图4是本技术的工作状态图。【具体实施方式】如图1-图4所示，一种用于更换模具的换模装置，由直线导轨(10)、推拉装置[20]和换模小车(30)三部分构成。换模小车(30)在直线导轨(10)上移动。使得操作人员沿直线导轨将换模小车推到指定的设备处，进行上模或下模工作。如图3-4所示，推拉装置(20)由手轮(21)、传动轴(22)、齿轮I (23)，链条(24)、齿轮II (25)、链条移动导轨I (26)、链条壳(27)和操作台(28)构成。齿轮I (23)、链条(24)和齿轮II (25)置于链条壳(27)内。手轮(21)通过传动轴(22)带动齿轮I (23)转动，链条(24)分别经过齿轮II (25)和齿轮I (23)后一端置于链条移动导轨I (26)内。手轮通过传动轴带动齿轮I转动，齿轮I带动链条移动，上模时，带动链条伸出链条壳，下模时，先将链条大部分伸出链条壳，将链条与模具连接，然后，摇动手轮回收链条到链条壳内，进而将模具拉回换模小车。如图2所示，换模小车(30)包括支架(31)，支架(31)的两端设有模具移动导轨(32)，支架(31)的中心设有链条移动导轨II (33)，模具移动导轨(32)内设有若干移动滑轮(34)，换模小车(30)上设有限位装置(35)，限位装置(35)安装在与推拉装置(20)相接合一端的换模小车(30)支架(31)上。如图1所示，工作时，连接件(40)将推拉装置(20)的链条移动导轨I (26)与换模小车(30)的链条移动导轨II (33)连接在一起。本技术的工作过程如图4所示:(一)上模:将模具放置于换模小车上，沿直线导轨将换模小车移动到指定的设备后面，将换模小车与设备(50)的接口(52)连接，此时将设备的液压缸顶起来，通过摇动手轮，将链条壳内的链条摇出来，链条沿链条移动导轨I移动，将链条和模具连接在一起，继续摇动手轮，链条继续沿换模小车上的链条移动导轨II前行，推动模具，同时，模具的两端在换模小车上沿着小车上的模具移动导轨前行，将模具推入设备指定的模具位置(51)。当传感器检测到位置正确时，人将设备上的液压缸收回去，固定好模具，设备开始工作。( 二)卸模:将空的换模小车沿着直线导轨推到指定的位置，与设备接口(52)连接好后，手动将设备的液压缸顶起来，此时通过手轮将链条从链条壳内大部分摇出来，挂到模具上，然后通过摇动手轮，将链条收回来，此时模具便沿着模具移动导轨被拉到换模小车指定的位置，由于设置了限位装置，模具不会在惯性的作用下滑落，造成人员伤害和对设备的损坏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于更换模具的换模装置，其特征在于：由直线导轨(10)、推拉装置(20)和换模小车(30)三部分构成；换模小车(30)在直线导轨(10)上移动；所述的推拉装置(20)由手轮(21)、传动轴(22)、齿轮Ⅰ(23)、链条(24)、齿轮Ⅱ(25)和链条移动导轨Ⅰ(26)构成，手轮(21)通过传动轴(22)带动齿轮Ⅰ(23)转动，链条(24)分别经过齿轮Ⅱ(25)和齿轮Ⅰ(23)后一端置于链条移动导轨Ⅰ(26)内；所述的换模小车(30)包括支架(31)，支架(31)的两端设有模具移动导轨(32)，支架(31)的中心设有链条移动导轨Ⅱ(33)；推拉装置(20)的链条移动导轨Ⅰ(26)与换模小车(30)的链条移动导轨(33)活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于更换模具的换模装置，其特征在于:由直线导轨(10)、推拉装置(20)和换模小车(30)三部分构成；换模小车(30)在直线导轨(10)上移动；所述的推拉装置(20)由手轮(21)、传动轴(22)、齿轮I (23)、链条(24)、齿轮II (25)和链条移动导轨I (26)构成，手轮(21)通过传动轴(22)带动齿轮I (23)转动，链条(24)分别经过齿轮II (25)和齿轮I (23)后一端置于链条移动导轨I (26)内；所述的换模小车(30)包括支架(31)，支架(31)的两端设有模具移动导轨(32)，支架(31)的中心设有链条移动导轨II (33);推拉装置(20)的链条移动导轨I (26)与换模小车...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德志，薛贵东，车行健，王成林，
申请(专利权)人：沈阳金杯江森自控汽车内饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21