耐高温纳米黑体涂层及其制备工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种耐高温纳米黑体涂层及其制备工艺，其包括以下组分：黑体粉末颗粒；无机粘合剂；以及膨胀系数调节剂。制备步骤如下：黑体粉末颗粒的制备，膨胀系数调节剂的制备，无机粘合剂的合成，混合黑体粉末颗粒、无机粘合剂、膨胀系数调节剂，将所得混合物经过滤、研磨后，得到所述加热炉用耐高温纳米辐射涂料。本发明专利技术的耐高温纳米辐射涂料这种材料具有提高辐射率和热震稳定性、节能环保、防腐蚀、延长加热炉使用寿命、提高温度均匀性等特点对不同热源（煤、气、油、电等）都适用；技术指标已达到：耐温2200℃，辐射率ε≥0.92，抗热震性（1300℃）≥5次，涂料厚度0.1—0.2mm，使用寿命≥6年。

【技术实现步骤摘要】
耐高温纳米黑体涂层及其制备工艺
本专利技术涉及一种耐高温黑体涂层，更具体涉及应用在工业加热炉上通过增加炉内被加热工件表面辐射率来提高加热炉热效率的涂层。
技术介绍
在我国，国民经济发展已进入高速增长期，工业、民用能源需求快速增长，能源的短缺，已开始制约国民经济发展的腾飞。但我国能源利用率却只有30%左右，产品单耗比国外先进水平高30— 90%，按单位国民产值能耗比，我国比美国高3倍、比日本高7倍。显然，节能降耗是解决我国工业生产能源短缺的重要课题，尤其是中、高温加热炉及加热设备是重点能耗装置，它们的节能降耗是解决我国工业能源短缺的最佳途径。—般工业加热设备的内壁材料为普通耐火材料和陶瓷纤维模块，对工件的加热主要通过炉内辐射热进行，然而，通过近年来的实践以及核算表明，炉内隔热材料的热辐射率远远无法达到理论标准值，如莫来石在700°C时ε值为0.4，陶瓷纤维在11001:时ε值为0.35，隔热粘土砖1100°C时ε值为0.45，远远低于理论假定值0.7 — 0.8。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种具有高效节能、防腐蚀，延长被加热金属工件使用寿命，缩短加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温纳米黑体涂层，适用于在工业加热炉上通过增加炉内被加热工件表面辐射率来提高加热炉热效率的涂层，其特征在于，其包括以下组分：粒度为400目的黑体粉末颗粒，无机粘结剂和膨胀系数调节剂，黑体粉末颗粒，无机粘结剂和膨胀系数调节剂之间的重量比为7‑8：0.85‑1.15：1.2‑1.7；其中：所述黑体粉末颗粒的各组分按照以下质量百分比：氮化硼22‑28%、碳化硅15‑21%、氧化锆7‑13%、氧化铬8‑15%、氧化镁3‑10%、氧化铈5‑15%、氧化镧4‑8%、白云石15‑22%；所述无机粘合剂包括铝溶胶、磷酸二氢铝和硅酸钠，三者之间的摩尔比为8‑9:1‑1.5:0.2‑0.5；所述堇青石粉体和...

【技术特征摘要】
1.一种耐高温纳米黑体涂层，适用于在工业加热炉上通过增加炉内被加热工件表面辐射率来提高加热炉热效率的涂层，其特征在于，其包括以下组分:粒度为400目的黑体粉末颗粒，无机粘结剂和膨胀系数调节剂，黑体粉末颗粒，无机粘结剂和膨胀系数调节剂之间的重量比为 7-8:0.85-1.15:1.2-1.7 ； 其中:所述黑体粉末颗粒的各组分按照以下质量百分比:氮化硼22-28%、碳化硅15-21%、氧化错7-13%、氧化铬8-15%、氧化镁3_10%、氧化铺5_15%、氧化镧4_8%、白云石15-22% ； 所述无机粘合剂包括铝溶胶、磷酸二氢铝和硅酸钠，三者之间的摩尔比为8-9:1-1.5:0.2-0.5 ； 所述堇青石粉体和铬酸钴尖晶石粉体的重量比为42-58:58-42。2.如权利要求1所述的涂层，其特征在于，述无机粘合剂中的铝溶胶、磷酸二氢铝和硅酸钠的摩尔比为 8.2-8.8:1.0-1.4:0.25-0.4。3.如权利要求1所述的涂层，其特征在于，所述膨胀系数调节剂中堇青石粉体和铬酸钴尖晶石粉体的重量比为47-53:53-47。4.如权利要求1所述的涂层，其特征在于，所述黑体粉末颗粒、无机粘合剂、膨胀系数调节剂的重量比为 7.25-7.75:0.9-1.1:1.3-1.65。5.一种如权利要求1所述的耐高温纳米黑体涂料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤: 步骤1.黑体粉末颗粒的制备； (a)按照以下百分组成混合各个组分:氮化硼22-28%、碳化硅15-21%、氧化锆7_13%、氧化铬8-15%、氧化镁3-10%、氧化铈5-15%、氧化镧4...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾维芳，张熙显，周大朋，单忠军，
申请(专利权)人：北斗启明北京节能科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11