【技术实现步骤摘要】
差一种宝贵的资源，若能加以回收，在污染竟保护与可持续发展具有重要的意义。大I勺含硫、铁的尾矿，尾矿量约为原矿总量的量较高，分别达到5-12%和10%-20%。年失的资源量可分别达4.8万吨和8.0万吨，不境的自然风化作用下生成硫酸，进一步浸泛严重的环境污染。包括磁选回收法和浸出回收法。磁选回收磁性的矿物，例如磁黄铁矿和磁铁矿，但回:下浸出矿物，得到含有目标资源的浸出液，复杂、成本较高。磁选回收法和浸出回收法流尾矿中硫、铁资源回收处理工艺，用于回(5)焙烧渣经破碎后以湿式圆筒磁选机回收磁铁矿，经磁选得到的磁性产品中Fe含量高于60%。本专利技术通过浮选法富集回收铜硫尾矿中的硫化矿，能降低铁、硫回收需处理的矿物量，从而降低尾矿硫和铁回收的处理成本，提高回收效率。富集得到的硫化矿粗矿经优化焙烧处理得到的烟气中含SO2浓度可达到3%~5%，经除尘处理后可回收制备硫酸及硫酸铵产品，焙烧渣经磁选后可回收高品位磁铁矿产品。本专利技术通过分选富集-焙烧回收了尾矿中的硫和铁资源，消除了铜硫矿尾矿引起的环境污染，实现了较高的经济效益和环境效.、Mo【附图说明】图1是使用本专利技术铜硫尾矿中硫、铁资源回收处理工艺回收硫和铁资源的流程示意图。【具体实施方式】为更好地理解本专利技术，下面结合实施例进一步阐明本专利技术的内容，但本专利技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。实施例1某铜硫矿生产尾矿为原矿量的72%，尾矿中含有有效硫12.2%，总铁18.3%，回收硫、铁的金属量可达305kg/t。铜硫尾矿磨矿至90%过200目筛；硫化矿浮选加硫酸铜80g/t,硫酸30kg/t, 丁黄药120...
【技术保护点】
一种铜硫尾矿中硫、铁资源回收处理工艺，其特征在于具有以下处理方法和步骤：(1)将铜硫尾矿磨细至80％过200目筛后，以硫酸和硫酸铜为活化剂，调节矿浆pH值为4，以高效硫化矿捕收剂丁基黄药为捕收剂，以松醇油为起泡剂，三段粗选一段扫选浮选铜硫尾矿中的硫化矿。(2)将浮选得到的硫化矿粗矿浓缩至含水率为40％左右，加入絮凝剂聚丙烯酰胺50g/t后压滤至含水率为20％左右。(3)按质量比硫化矿粗矿∶煤＝1∶0.03，加入煤粉后混合均匀，并在温度为500～600℃的回转炉中焙烧30min。(4)烟气经布袋除尘器除尘后，烟气中的SO2经催化制浓硫酸，制酸尾气以氨法脱硫并制备亚硫酸铵‑硫酸铵产品。(5)焙烧渣经破碎后以湿式圆筒磁选机回收磁铁矿。
【技术特征摘要】
1.一种铜硫尾矿中硫、铁资源回收处理工艺，其特征在于具有以下处理方法和步骤: (1)将铜硫尾矿磨细至80%过200目筛后，以硫酸和硫酸铜为活化剂，调节矿浆pH值为4，以高效硫化矿捕收剂丁基黄药为捕收剂，以松醇油为起泡剂，三段粗选一段扫选浮选铜硫尾矿中的硫化矿。 (2)将浮选得到的硫化矿粗矿浓缩至含水率为40%左右，加入絮凝剂聚丙烯酰胺50g/t后压滤至含水率为20%左右。 (3)按质量比硫化矿粗矿:煤=I: 0.03，加入煤粉后混合均匀，并在温度为500?600°C的回转炉中焙烧30min。 (4)烟气经布袋除尘器除尘后，烟气中的SO2经催化制浓硫酸，制酸尾气以氨法脱硫并制备亚硫酸铵-硫酸铵产品。 (5)焙烧渣经破碎后以湿式圆筒磁选机回收磁铁矿。2.根据权利要求1所述的一种铜硫尾矿中硫、铁资源回收处理工艺，其特征在于:浮选捕收剂加入量为120g/t，尾矿经浮选后有效硫含量...
【专利技术属性】
技术研发人员：晏波，陈涛，肖贤明，雷畅，
申请(专利权)人：中国科学院广州地球化学研究所，
类型：发明
国别省市：广东;44
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