【技术实现步骤摘要】
自动开卷矫直下料装置
本技术属于一种紧固件加工设备，具体地说，尤其涉及一种自动开卷矫直下料装置。
技术介绍
目前，紧固件加工行业的下料装置只能采用直料钢材进行人工送料、下料。但每根直料钢材(约7米)，在加工过程中，其首尾部位会产生两个废料头，导致直料钢材利用率较低，浪费材料严重，生产成本增加，且采用人工送料，工人技术要求高，劳动强度大，产品尺寸不一致，产品精度无保障。若采用盘卷料钢材(约300米)进行加工，由于只在首尾部位产生两个废料头，将大大节省原材料，但目前还没有一种适合盘卷料钢材的下料机。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种自动开卷矫直下料装置，其将盘卷料钢材直接开卷、矫直、自动下料，大大节约了原材料。所述自动开卷矫直下料装置，包括开卷矫直机构和下料装置，开卷矫直机构的输出端与下料装置的输入端连接；下料装置上设有自动切断装置，所述自动切断装置包括剪切装置，剪切装置包括交错安装的动刀和定刀，动刀后方设有第一光电感应探头，剪切装置后方设有定长装置，定长装置上设有第二光电感应探头。剪切装置前方设有导向管。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、通过本技术将盘卷料钢材直接开卷、矫直、自动下料，每盘约300米的盘卷料钢材只在首尾部位产生两个废料头，大大节约了原材料；2、采用本技术，实现自动化下料，对工人技术要求低，降低了工人的劳动强度，保证了产品精度，使生产效率大大提高。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的使用状态参考图；图3为自动切断装置的俯视图的结构示意图；图4为图3的A-A向剖视图。图中，A、下料装置；A1、定刀...
【技术保护点】
一种自动开卷矫直下料装置，包括开卷矫直机构(B)和下料装置(A)，开卷矫直机构(B)的输出端与下料装置(A)的输入端连接；其特征在于：下料装置(A)上设有自动切断装置，所述自动切断装置包括剪切装置,剪切装置包括交错安装的动刀(A3)和定刀(A1),动刀(A3)后方设有第一光电感应探头(A2)，剪切装置后方设有定长装置(A4)，定长装置(A4)上设有第二光电感应探头(A5)。
【技术特征摘要】
1.一种自动开卷矫直下料装置，包括开卷矫直机构(B)和下料装置(A)，开卷矫直机构(B)的输出端与下料装置(A)的输入端连接；其特征在于:下料装置(A)上设有自动切断装置，所述自动切断装置包括剪切装置，剪切装置包括交错安装的动刀(A3...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙利岳，
申请(专利权)人：连云港兴怡紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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