一种防堵煤仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防堵煤仓。目前用于双进双出的磨煤机中的煤仓的结构设计不够合理。本实用新型专利技术包括煤仓本体，其特点在于：还包括一号仓壁、二号仓壁、一号下煤管、二号下煤管、空气炮和电磁振荡器，空气炮和电磁振荡器均安装在煤仓本体中，一号仓壁的顶部安装在煤仓本体的底部，一号下煤管的上端连接在一号仓壁的底部，一号下煤管的轴线和一号仓壁的轴线重叠，一号仓壁和水平面之间的夹角为66-72度；二号仓壁的顶部安装在煤仓本体的底部，二号下煤管的上端连接在二号仓壁的底部，二号下煤管的轴线和二号仓壁的轴线均呈竖直状结构，二号仓壁和水平面之间的夹角为66-72度。本实用新型专利技术能有效防止出现堵煤现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵煤仓
本技术涉及一种煤仓，尤其是涉及一种防堵煤仓，专用于双进双出的磨煤机中，原煤能够分别进入两台给煤机中。
技术介绍
目前用于双进双出的磨煤机中的煤仓的结构设计不够合理，布局不够科学，普遍存在着堵煤、棚煤的现象，尤其是在煤质水分增大时，堵煤现象更加突出，导致对锅炉的稳定运行造成不利影响，增加了疏通煤仓的工作量，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，布局科学，能够有效防止出现堵煤现象的防堵煤仓。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该防堵煤仓包括煤仓本体，其结构特点在于:还包括一号仓壁、二号仓壁、一号下煤管、二号下煤管、空气炮和电磁振荡器，所述空气炮和电磁振荡器均安装在煤仓本体中，所述一号仓壁和二号仓壁均为上大下小的圆台形结构，所述一号仓壁的顶部安装在煤仓本体的底部，该一号仓壁和煤仓本体之间圆滑过渡，所述一号仓壁的底部直径为930-940mm，所述一号下煤管的直径和一号仓壁的底部直径相等，该一号下煤管的高度为100-200mm，所述一号下煤管的上端连接在一号仓壁的底部，所述一号下煤管的轴线和一号仓壁的轴线均呈竖直状结构，该一号下煤管的轴线和一号仓壁的轴线重叠，所述一号仓壁和水平面之间的夹角为66-72度；所述二号仓壁的顶部安装在煤仓本体的底部，该二号仓壁和煤仓本体之间圆滑过渡，所述二号仓壁的底部直径为930-940mm，所述二号下煤管的直径和二号仓壁的底部直径相等，该二号下煤管的高度为100-200_，所述二号下煤管的上端连接在二号仓壁的底部，所述二号下煤管的轴线和二号仓壁的轴线均呈竖直状结构，该二号下煤管的轴线和二号仓壁的轴线重叠，所述二号仓壁和水平面之间的夹角为66-72度。作为优选，本技术所述空气炮和电磁振荡器的数量均为两个以上。作为优选，本技术所述一号仓壁的底部直径为934mm,所述二号仓壁的底部直径为934mm。作为优选，本技术所述一号仓壁和水平面之间的夹角为71度，所述二号仓壁和水平面之间的夹角为71度。作为优选，本技术所述一号下煤管的高度为150mm，所述二号下煤管的高度为150mmo本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构简单，设计合理，布局科学，能够有效防止出现堵煤现象，即使在雨季也无需由专人负责疏通，只需每班疏通2-3次即可，有效确保锅炉能够稳定的运行，大大减少了疏通煤仓的工作量，提高了工作效率。本技术中的一号仓壁和二号仓壁均为上大下小的圆台形结构，一号仓壁的底部直径为930-940mm，一号下煤管的直径和一号仓壁的底部直径相等，一号下煤管的高度为100-200mm, 一号下煤管的轴线和一号仓壁的轴线均呈竖直状结构且相重叠，一号仓壁和水平面之间的夹角为66-72度,二号仓壁的底部直径为930-940mm, 二号下煤管的直径和二号仓壁的底部直径相等，二号下煤管的高度为100-200mm，二号下煤管的轴线和二号仓壁的轴线均呈竖直状结构且相重叠，二号仓壁和水平面之间的夹角为66-72度，这些技术特征有机的结合成一个整体，共同作用，从而达到了防止出现堵煤现象的目的。【附图说明】图1是本技术实施例中防堵煤仓的主视结构示意图。图2是图1的左视结构示意图。图3是图1的俯视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图3,本实施例中的防堵煤仓包括煤仓本体1、一号仓壁2、二号仓壁3、一号下煤管4、二号下煤管5、空气炮和电磁振荡器,其中，空气炮和电磁振荡器均安装在煤仓本体I中，空气炮和电磁振荡器的数量可以根据实际需要进行设置，通常情况下，空气炮和电磁振荡器的数量均为两个以上。本实施例中的一号仓壁2和二号仓壁3均为上大下小的圆台形结构，即一号仓壁2和二号仓壁3均为倒圆台形结构，也就是说一号仓壁2的顶部大于一号仓壁2的底部，二号仓壁3的顶部大于二号仓壁3的底部。本实施例中一号仓壁2的顶部安装在煤仓本体I的底部，该一号仓壁2和煤仓本体I之间圆滑过渡，一号仓壁2的底部直径为930-940mm，该一号仓壁2的底部直径优选为934_。一号下煤管4的直径和一号仓壁2的底部直径相等，该一号下煤管4的高度为100-200mm，一号下煤管4的高度优选为150mm。一号下煤管4的上端连接在一号仓壁2的底部，一号下煤管4的轴线和一号仓壁2的轴线均呈竖直状结构，该一号下煤管4的轴线和一号仓壁2的轴线重叠，一号仓壁2和水平面之间的夹角β为66-72度，夹角β优选为71度。本实施例中二号仓壁3的顶部安装在煤仓本体I的底部，该二号仓壁3和煤仓本体I之间圆滑过渡，二号仓壁3的底部直径为930-940mm，该二号仓壁3的底部直径优选为934mm。二号下煤管5的直径和二号仓壁3的底部直径相等,该二号下煤管5的高度为100-200mm, 二号下煤管5的高度优选为150mm。二号下煤管5的上端连接在二号仓壁3的底部，二号下煤管5的轴线和二号仓壁3的轴线均呈竖直状结构，该二号下煤管5的轴线和二号仓壁3的轴线重叠，二号仓壁3和水平面之间的夹角η为66-72度，夹角η优选为71度。原煤在煤仓中主要靠自身的重力沿仓壁往下流动，流动的强弱取决与原煤与仓壁的摩擦力，而摩擦力与仓壁夹角在正常情况下成正比例关系，因此，仓壁与水平面的夹角越大，煤质流动性越强。通常情况下，给煤机闸板门标高是按照防爆规程进行设计的，设计的直管段较长，但是此种设计通常与现场实际不符，一是造成闸板门标高太高而现场操作不便，二是直管段过长对物料本身形成挤压，摩擦力增大而造成堵煤。本技术可以进行进一步的优化，如可以提高落煤高度，将煤斗落煤口(煤闸板门)标高提高到14.80m ;可以取消闸板门上部直管段；可以提高中间分叉点的位置，增加仓壁角度，突破8小时原煤储量限制；可以将给煤机改为方形入口，增加面积。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防堵煤仓，包括煤仓本体，其特征在于：还包括一号仓壁、二号仓壁、一号下煤管、二号下煤管、空气炮和电磁振荡器，所述空气炮和电磁振荡器均安装在煤仓本体中，所述一号仓壁和二号仓壁均为上大下小的圆台形结构，所述一号仓壁的顶部安装在煤仓本体的底部，该一号仓壁和煤仓本体之间圆滑过渡，所述一号仓壁的底部直径为930‑940mm，所述一号下煤管的直径和一号仓壁的底部直径相等，该一号下煤管的高度为100‑200mm，所述一号下煤管的上端连接在一号仓壁的底部，所述一号下煤管的轴线和一号仓壁的轴线均呈竖直状结构，该一号下煤管的轴线和一号仓壁的轴线重叠，所述一号仓壁和水平面之间的夹角为66‑72度；所述二号仓壁的顶部安装在煤仓本体的底部，该二号仓壁和煤仓本体之间圆滑过渡，所述二号仓壁的底部直径为930‑940mm，所述二号下煤管的直径和二号仓壁的底部直径相等，该二号下煤管的高度为100‑200mm，所述二号下煤管的上端连接在二号仓壁的底部，所述二号下煤管的轴线和二号仓壁的轴线均呈竖直状结构，该二号下煤管的轴线和二号仓壁的轴线重叠，所述二号仓壁和水平面之间的夹角为66‑72度。

【技术特征摘要】
1.一种防堵煤仓，包括煤仓本体，其特征在于:还包括一号仓壁、二号仓壁、一号下煤管、二号下煤管、空气炮和电磁振荡器，所述空气炮和电磁振荡器均安装在煤仓本体中，所述一号仓壁和二号仓壁均为上大下小的圆台形结构，所述一号仓壁的顶部安装在煤仓本体的底部，该一号仓壁和煤仓本体之间圆滑过渡，所述一号仓壁的底部直径为930-940mm，所述一号下煤管的直径和一号仓壁的底部直径相等，该一号下煤管的高度为100-200mm，所述一号下煤管的上端连接在一号仓壁的底部，所述一号下煤管的轴线和一号仓壁的轴线均呈竖直状结构，该一号下煤管的轴线和一号仓壁的轴线重叠，所述一号仓壁和水平面之间的夹角为66-72度；所述二号仓壁的顶部安装在煤仓本体的底部,该二号仓壁和煤仓本体之间圆滑过渡，所述二号仓壁的底部直径为930-940mm，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田文华，李经升，张海珍，
申请(专利权)人：华电淄博热电有限公司，华电电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：山东;37