纤维纺丝用的牵伸机密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纤维纺丝用的牵伸机密封结构，包括箱体、旋转主轴、牵伸辊和隔套，旋转主轴端部与牵伸辊相连接，旋转主轴上设有碗状密封件，碗状密封件位于环形罩内且靠近箱体一侧；箱体内壁中具有一条压缩空气管道，该压缩空气管道出口位于碗状密封件上方，环形罩底部设有漏孔。这种纤维纺丝用的牵伸机密封结构，它的有益效果是：当有酸碱性腐蚀液体流进来时，会流进凹陷里，牵伸机工作时由于离心力的作用，会将凹陷里的腐蚀液甩进碗状密封件中，腐蚀液从碗状密封件中流入环形罩，从环形罩上的漏孔流出，防止腐蚀液进入牵伸机内部。

【技术实现步骤摘要】
纤维纺丝用的牵伸机密封结构
本技术涉及一种牵伸机，尤其是一种纤维纺丝用的牵伸机密封结构。
技术介绍
牵伸机的防酸碱腐蚀性要求很高，高度防腐要求的其它高性能纤维牵伸设备，如芳纶1414纤维的生产过程中，聚合物采用高纯浓硫酸为溶剂溶解成纺丝浆液，浆液经由喷丝板的细孔喷出纺丝，并且在凝固浴成型，从凝固浴出来的成型丝束由一台或几台牵伸机一般为七辊牵伸机牵伸并同时进行碱洗和水洗，所以，牵伸机的防酸碱腐蚀性要求很高。现有的牵伸机密封效果较差，腐蚀液体容易进入到箱体轴承内，从而造成设备故障。由于存在这样的问题，所以有必要对现有的纤维纺丝用的牵伸机密封结构进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种方便维修、防酸碱腐蚀性好的纤维纺丝用的牵伸机密封结构。本技术所设计的用于纤维纺丝用的牵伸机密封结构，包括箱体、旋转主轴、牵伸辊和隔套，所述旋转主轴端部与牵伸辊相连接，在旋转主轴上设有所述隔套，隔套与牵伸辊间设密封圈；所述箱体向内一体延伸有安装座，安装座与箱体间设有筋板，在安装座内安装有轴承套，所述旋转主轴上设有左右两个轴承，轴承安装在轴承套内且在两个轴承间设有轴承隔离套；所述箱体外侧安装有中心具有开口环形罩，所述旋转主轴穿过环形罩，所述旋转主轴上设有碗状密封件，所述碗状密封件位于所述环形罩内且靠近箱体一侧；所述箱体内壁中具有一条压缩空气管道，该压缩空气管道出口位于碗状密封件上方，所述环形罩底部设有漏孔。作为优选:所述隔套上具有两个碗状密封结构，其中一个碗状密封结构位于环形罩内、另一个位于环形罩的开口处，所述旋转主轴上位于碗状密封件可罩住的区域内设有凹陷；所述环形罩中部突外凸状，所述环形罩外侧设有凸边与碗状密封结构相配合。本技术所设计的纤维纺丝用的牵伸机密封结构，它的有益效果是:旋转主轴上设有碗状密封件，旋转主轴上位于碗状密封件可罩住的区域内设有凹陷，当有酸碱性腐蚀液体流进来时，会流进凹陷里，牵伸机工作时由于离心力的作用，会将凹陷里的腐蚀液甩进碗状密封件中，腐蚀液从碗状密封件中流入环形罩，从环形罩上的漏孔流出，防止腐蚀液进入牵伸机内部。箱体内壁中具有一条压缩空气管道，该压缩空气管道出口位于碗状密封件上方，由于牵伸机工作时高速旋转，不排除有腐蚀液会溅到碗状密封件外部，由于压缩空气管道对此吹进压缩空气，压缩空气可将腐蚀液吹干，没被吹干的腐蚀液也会被吹到环形罩上而流出。另一方面，当牵伸机内部结构需要维修或维护时，可将轴套拆掉进行维修或维护，而不用将整套箱体和牵伸机拆开，节约时间，提高了工作效率。【附图说明】图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例2的结构示意图；图3是实施例3的结构示意图。图中:箱体1、旋转主轴2、牵伸辊3、隔套4、密封圈5、安装座6、筋板7、轴承套8、轴承9、隔离套10、压缩空气管道11、环形罩12、凸边13、碗状密封件14、凹陷15、碗状密封结构16、漏孔17。【具体实施方式】下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1:如图1所示，本实施例所描述的纤维纺丝用的牵伸机密封结构，包括箱体1、旋转主轴2、牵伸辊3和隔套4，所述旋转主轴2端部与牵伸辊3相连接，在旋转主轴2上设有所述隔套4，隔套4与牵伸辊3间设密封圈5 ;所述箱体I向内一体延伸有安装座6，安装座6与箱体I间设有筋板7，在安装座6内安装有轴承套8，所述旋转主轴2上设有左右两个轴承9，轴承9安装在轴承套8内且在两个轴承9间设有轴承隔离套10 ;所述箱体I外侧安装有中心具有开口环形罩12，所述旋转主轴2穿过环形罩12，所述旋转主轴2上设有碗状密封件14，所述碗状密封件14位于所述环形罩12内且靠近箱体2 —侧；所述箱体I内壁中具有一条压缩空气管道11，该压缩空气管道11出口位于碗状密封件14上方，所述环形罩12底部设有漏孔17。其中，压缩空气管道11最终可从箱体I顶部穿出、也可以从侧壁穿出与外部压缩空气管相连接。本实施例所描述的纤维纺丝用的牵伸机密封结构，它的有益效果是:旋转主轴2上设有碗状密封件14，旋转主轴2上位于碗状密封件14可罩住的区域内设有凹陷15，当有酸碱性腐蚀液体流进来时，会流进凹陷15里，牵伸机工作时由于离心力的作用，会将凹陷15里的腐蚀液甩进碗状密封件14中，腐蚀液从碗状密封件14中流入环形罩12，从环形罩12上的漏孔17流出，防止腐蚀液进入牵伸机内部。箱体I内壁中具有一条压缩空气管道11，该压缩空气管道11出口位于碗状密封件14上方，由于牵伸机工作时高速旋转，不排除有腐蚀液会溅到碗状密封件14外部，由于压缩空气管道11对此吹进压缩空气，压缩空气可将腐蚀液吹干，没被吹干的腐蚀液也会被吹到环形罩12上而从漏孔17流出。另一方面，当牵伸机的某个轴承外套腐蚀，引起强度不够时，可以直接拆下轴承内外套连接螺栓，直接从一端拆下内套小合套体，更换轴承外套。整个过程，不用拆卸轴承9，这样就减少损害轴承9环节，，节约时间且降低成本，提高了工作效率。需要说明的是，本实施例中，碗状密封件14的开口面最好是斜向着环形罩12中间部位，这样压缩空气管道11中出来的风可直接将残留在外的腐蚀液吹向环形罩12，使腐蚀液从环形罩12的漏孔中流出。实施例2:如图2所示，本实施例所描述的纤维纺丝用的牵伸机密封结构，与实施例1不同的是，所述隔套4上具有两个碗状密封结构16,其中一个碗状密封结构16位于环形罩12内、另一个位于环形罩12的开口处，所述旋转主轴2上位于碗状密封件14可罩住的区域内设有凹陷15。本实施例所描述的纤维纺丝用的牵伸机密封结构，其有益效果是:隔套4上具有两个碗状密封结构16，其中一个碗状密封结构16位于环形罩12内、另一个位于环形罩12的开口处，当牵伸机工作时，有酸碱性腐蚀液体流出时会直接进入碗状密封结构16里，双重碗状密封结构16，可更好的防止腐蚀液进入牵伸机内部。实施例3:如图3所示，本实施例所描述的纤维纺丝用的牵伸机密封结构，与实施例2不同的是，所述环形罩12中部突外凸状，所述环形罩12外侧设有凸边13与碗状密封结构16相配合。环形罩12中部突外凸状，可使流入环形罩12的腐蚀液更加容易通过漏孔17流出去。凸边13可防止其他杂质进入碗状密封结构16或环形罩12内。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术的构思作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维纺丝用的牵伸机密封结构，包括箱体(1)、旋转主轴(2)、牵伸辊(3)和隔套(4)，所述旋转主轴(2)端部与牵伸辊(3)相连接，在旋转主轴(2)上设有所述隔套(4)，隔套(4)与牵伸辊(3)间设密封圈(5)；其特征是所述箱体(1)向内一体延伸有安装座(6)，安装座(6)与箱体(1)间设有筋板(7)，在安装座(6)内安装有轴承套(8)，所述旋转主轴(2)上设有左右两个轴承(9)，轴承(9)安装在轴承套(8)内且在两个轴承(9)间设有轴承隔离套(10)；所述箱体(1)外侧安装有中心具有开口环形罩(12)，所述旋转主轴(2)穿过环形罩(12)，所述旋转主轴(2)上设有碗状密封件(14)，所述碗状密封件(14)位于所述环形罩(12)内且靠近箱体(2)一侧；所述箱体(1)内壁中具有一条压缩空气管道(11)，该压缩空气管道(11)出口位于碗状密封件(14)上方，所述环形罩(12)底部设有漏孔(17)。

【技术特征摘要】
1.一种纤维纺丝用的牵伸机密封结构，包括箱体(I)、旋转主轴(2)、牵伸辊(3)和隔套(4)，所述旋转主轴(2)端部与牵伸辊(3)相连接，在旋转主轴(2)上设有所述隔套(4)，隔套(4)与牵伸辊(3)间设密封圈(5);其特征是所述箱体(I)向内一体延伸有安装座(6)，安装座(6)与箱体(I)间设有筋板(7)，在安装座(6)内安装有轴承套(8)，所述旋转主轴(2)上设有左右两个轴承(9)，轴承(9)安装在轴承套(8)内且在两个轴承(9)间设有轴承隔离套(10);所述箱体(I)外侧安装有中心具有开口环形罩(12)，所述旋转主轴(2)穿过环形罩(12)，所述旋转主轴(2)上设有碗状密封件(14)，所述碗状密封件(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：许燕红，
申请(专利权)人：许燕红，
类型：新型
国别省市：江苏;32