一种高塔复合肥原料混合工序除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种高塔复合肥原料混合工序除尘器，包括壳体和设置在壳体中的过滤网，所述的壳体上设有进料口和出料口，所述壳体内还设有搅拌装置，其特征在于：位于过滤网上方的壳体一侧设有开口，由于采用了上述结构，本实用新型专利技术所述的一种高塔复合肥原料混合工序除尘器可在原料混合的过程中或混合后，将混合所产生的粉尘颗粒出除去，防止漂浮到空气中会吸入工作人员的身体，同时，也可以防止粉尘落入化肥颗粒中，提高化肥生产的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高塔复合肥原料混合工序除尘器
本技术涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种高塔复合肥原料混合工序除尘器。
技术介绍
在高塔复合肥的生产过程中，需要将各种原料进行搅拌混合，固体原料在搅拌混合过程中会产生较多的粉尘，在进料和出料过程中，粉尘会通过进料口和出料口溢出，造成环境污染，也会对工作人员的身体造成损害。生产车间的通风除尘设备随然可以减少粉尘对人体的伤害，但这种措施只不过是把粉尘稀释并排放到大气中，并没有根本解决问题。
技术实现思路
本技术为解决上述问题提供了一种具有除尘、抑尘效果的高塔复合肥原料混合工序除尘器，彻底解决高塔复合肥原料混合工序的粉尘污染问题，并对收集的粉尘加以利用，达到降低物料损耗的目的。本技术为解决技术问题所采用的技术方案是:本技术所述一种高塔复合肥原料混合工序除尘器包括混合搅拌器和除尘器，所述混合搅拌器包括圆柱状的搅拌壳体和设置在搅拌壳体中的搅拌轴，所述搅拌轴垂直安装在搅拌壳体的内腔中，搅拌轴上固定安装有搅拌扇叶，所述搅拌壳体的上端设有进料口，搅拌壳体的下端设有出料口，所述搅拌壳体的侧壁上插装有进风管和出风管，所述进风管和出风管均设置在搅拌壳体的切线方向上，所述进风管通过管道连接除尘器的排气管，所述出风管通过管道和引风机连接除尘器的进气管。所述搅拌轴的上端固定安装有鼓风扇叶,所述鼓风扇叶的位置与进风管和出风管的位置相对应。所述除尘器包括除尘壳体、设置在除尘壳体内的雾化喷头，除尘壳体的安装装有进气管，除尘壳体的上端设有排气管，所述除尘壳体的内腔中带有倾斜设置的隔板，所述进气管和排气管分别位于隔板的两侧，所述隔板的上表面带有多根横向设置的凸肋，相邻两凸肋之间的隔板上均匀分布多个贯穿孔；隔板的上端固定安装喷淋管，所述喷淋管通过管道与雾化喷头的进液管连通。由于采用了上述结构，该除尘器可以将混合搅拌器内含粉尘的气体抽出并送到除尘器中喷淋除尘，降低粉尘含量，再将除尘后的湿度较高的空气送回到搅拌器内，增加物料的湿度，抑制粉尘的发生，彻底解决了高塔复合肥原料混合工序的粉尘污染问题，其结构简单、合理，可连续运行，提高生产效率。【附图说明】图1为本技术一个实施例的结构示意图。图2是混合搅拌器的俯视结构示意图。图3是除尘器的隔板的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术所述的一种高塔复合肥原料混合工序除尘器包括混合搅拌器和除尘器，所述混合搅拌器包括圆柱状的搅拌壳体21和设置在搅拌壳体21中的搅拌轴22，所述搅拌轴22垂直安装在搅拌壳体21的内腔中，搅拌轴22与安装在搅拌壳体21上端的驱动电机传动连接。搅拌轴22上固定安装有搅拌扇叶23，搅拌轴22旋转的时候通过搅拌扇叶23翻动物料实现混合搅拌的目的。所述搅拌壳体21的上端设有进料口 24，用于投放物料。搅拌壳体21的下端设有出料口 25，用于排放搅拌后的物料。如图1、图2所示，所述搅拌壳体21的侧壁上插装有进风管26和出风管27，所述进风管26和出风管27均设置在搅拌壳体21的切线方向上，所述进风管26通过管道连接除尘器的排气管4，所述出风管27通过管道和引风机28连接除尘器的进气管3。搅拌轴22搅拌物料的时候会在搅拌壳体21内形成旋风，将出风管27设置的迎的切线位置上，将进风管26设置在背风的切线位置上，即可利用搅拌壳体21内的旋风推动气流循环，达到提高气流循环效率，降低引风机能耗的目的。为进一步提高气流循环效率，所述搅拌轴22的上端固定安装有鼓风扇叶29，所述鼓风扇叶29的位置与进风管26和出风管27的位置相对应。鼓风扇叶29可以产生更充分的气旋，推动气流循环。所述除尘器包括除尘壳体1、设置在除尘壳体I内的雾化喷头2，除尘壳体I的安装装有进气管3，除尘壳体I的上端设有排气管4，所述除尘壳体I的内腔中带有倾斜设置的隔板5，隔板5将除尘壳体I的内腔分隔成位于隔板5上方的喷淋仓和位于隔板5下方的进气仓。所述进气管3和排气管4分别位于隔板5的两侧，进气管3位于进气仓，而排气管4位于喷淋仓。如图3所示，所述隔板5的上表面带有多根横向设置的凸肋51，相邻两凸肋51之间的隔板5上均匀分布多个贯穿孔52 ;隔板5的上端固定安装喷淋管53，所述喷淋管53通过管道与雾化喷头2的进液管连通。为使气体分布均匀，还可以在隔板5的下表面带有横向设置的阻挡版54。混合搅拌器产生的尾气通过进气管3进入进气仓中，在阻挡版54的作用下分成若干层通过贯穿孔52进入隔板5的上面，并被喷淋管53喷出沿着隔板5上表面流淌下来的水吸收，此时，隔板5上的凸肋51可以阻挡水的流动，使其流动缓慢并在隔板5上形成液膜，有利于尾气的充分吸收。剩余的部分气体在上升过程中再被雾化喷头2喷出的水雾吸收，粉尘留在水中，含粉尘的水最终通过隔板5下端的贯穿孔52流入进气仓中，并从排液管6排出，可以供生产中的造粒等环节使用。除尘并增湿后的空气通过排气管4、进风管26回到搅拌壳体21内，增加搅拌物料的湿度，有利于抑制粉尘的发生。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高塔复合肥原料混合工序除尘器，包括混合搅拌器和除尘器，所述混合搅拌器包括圆柱状的搅拌壳体（21）和设置在搅拌壳体（21）中的搅拌轴（22），所述搅拌轴（22）垂直安装在搅拌壳体（21）的内腔中，搅拌轴（22）上固定安装有搅拌扇叶（23），所述搅拌壳体（21）的上端设有进料口（24），搅拌壳体（21）的下端设有出料口（25），其特征在于：所述搅拌壳体（21）的侧壁上插装有进风管（26）和出风管（27），所述进风管（26）和出风管（27）均设置在搅拌壳体（21）的切线方向上，所述进风管（26）通过管道连接除尘器的排气管（4），所述出风管（27）通过管道和引风机（28）连接除尘器的进气管（3）。

【技术特征摘要】
1.一种高塔复合肥原料混合工序除尘器，包括混合搅拌器和除尘器，所述混合搅拌器包括圆柱状的搅拌壳体(21)和设置在搅拌壳体(21)中的搅拌轴(22)，所述搅拌轴(22)垂直安装在搅拌壳体(21)的内腔中，搅拌轴(22)上固定安装有搅拌扇叶(23)，所述搅拌壳体(21)的上端设有进料口(24)，搅拌壳体(21)的下端设有出料口(25)，其特征在于:所述搅拌壳体(21)的侧壁上插装有进风管(26 )和出风管(27 )，所述进风管(26 )和出风管(27 )均设置在搅拌壳体(21)的切线方向上，所述进风管(26)通过管道连接除尘器的排气管(4)，所述出风管(27)通过管道和引风机(28)连接除尘器的进气管(3)。2.根据权利要求1所述的一种高塔复合肥原料混合工序除尘器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹广峰，
申请(专利权)人：史丹利化肥平原有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37