【技术实现步骤摘要】
一种用于叶片式汽水分离器的旋风叶片压型模具
本技术涉及一种压型模具，特别涉及一种用于叶片式汽水分离器的旋风叶片的压型模具。
技术介绍
汽水分离器在进行气液分离时，大量含水的蒸汽进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动，夹带的水份由于速度降低而被分离出来，被分离的液体流经疏水阀排出，干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。汽水分离器中的叶片式分离器适用于油分、醇分、氨分等，分离精度和效率可达到滤芯级水平，被广泛应用在有机物化学生产中的汽水分离。叶片式分离器的叶片的弯道引起气体流动方向急剧变化，使具有较大惯性的液滴和固体颗粒与叶片壁碰撞而从气流中分离出来，形成液膜，在收集区汇集成流，然后在重力的作用下排出。在气体垂直流动的情况下，当聚结的液体足以对抗上升气速，就会在叶片下方分离。当气体水平流时，液滴会往向下流动而排出。所以，叶片式分离器在分离时具有不易结垢、赌塞；适应性强，适合高粘度液体及泡沫环境；结构坚固，使用寿命长等优点。该分离器的旋风叶片最为重要，也是核心组成之一。现有技术中，在制造旋风叶片时的叶片中心的弯曲度控制不好，容易断裂，而且设备复杂，制造成本闻。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于叶片式汽水分离器的旋风叶片压型模具，该模具能精确控制旋风叶片的弯曲弧度，结构简单、操作方便，有效提高了生产效率，降低了生产成本。本技术的目的由如下技术方案实现，—种用于叶片式汽水分离器的旋风叶片压型模具，该压型模具由上模和下模组成；所述上模为圆形的上压盖，该上压盖的端面上垂直设有一对平行支撑杆，该支撑杆与圆柱状压杆连接；所述支撑杆垂直于所述压杆的轴向方向，该压杆的...
【技术保护点】
一种用于叶片式汽水分离器的旋风叶片压型模具，该压型模具由上模和下模组成；所述上模为圆形的上压盖(1)，该上压盖(1)的端面上垂直设有一对平行支撑杆(2)，该支撑杆(2)与圆柱状压杆(3)连接；所述支撑杆(2)垂直于所述压杆(3)的轴向方向，该压杆(3)的直径为14‑15cm；所述下模为长方形底盖(4)，该底盖(4)上平行布设有一排长方形板状隔栅(5),该隔栅(5)上铺设有压片(6)；所述压片(6)的正中间设有弧度为100°‑105°，直径为8‑9cm的圆弧；所述压片的宽度为28‑32cm，长度为52‑56cm。
【技术特征摘要】
1.一种用于叶片式汽水分离器的旋风叶片压型模具，该压型模具由上模和下模组成； 所述上模为圆形的上压盖(I)，该上压盖(I)的端面上垂直设有一对平行支撑杆(2)，该支撑杆(2)与圆柱状压杆(3)连接；所述支撑杆(2)垂直于所述压杆(3)的轴向方向，该压杆⑶的直径为14-15cm ； 所述下模为长方形底盖(4)，该底盖(4)上平行布设有一排长方形板状隔栅(5)，该隔栅(5)上铺设有压片(6);所述压片(6)的正中间设有弧度为100° -105°，直径为8-9cm的圆弧；所述压片的宽度为28-32cm，长度为52-56cm...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈万中，谢颖奇，葛建春，谢瑞忠，
申请(专利权)人：嘉兴嘉诚动能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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