电缆用阻燃、绝缘护套料及其制备工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种电焊机、铲运机通用电缆用阻燃、绝缘护套料，所述护套料由15-30%的氯化聚乙烯、18-30%的丁苯胶、5-10%的乙丙母料组成基料制得混合胶；所述混合胶还添加有40%-50%的辅料，所述辅料包含1.5-3%的阻燃剂CM80AT和3.5-5.5%的氯化石蜡。由三种基料按量制得混合胶并加入添加剂，具备较强的阻燃性能和绝缘性能，能同时满足两种护套各项性能要求，原料来源广、价格低，反应易操作、好控制，大大降低了生产成本，减少了材料的浪费，具有较高的经济价值和使用价值。

【技术实现步骤摘要】
电缆用阻燃、绝缘护套料及其制备工艺
本专利技术属于电缆制造
，涉及一种电焊机、铲运机通用的电缆用阻燃、绝缘护套料及其制备工艺。
技术介绍
目前市场上电焊机电缆(YH)的绝缘护套材料是由含胶量达45%以上的天然丁苯混合胶制成的，2013年市场均价为每吨2.5万元以上，此种材料除了市场价格昂贵外；还存在天然丁苯混合胶对电缆铜导体具有硫化腐蚀作用，造成导体氧化的质量问题平凡发生，大大削减了电缆的使用寿命；另外，电焊机电缆(YH)的绝缘护套成品胶料的保质期在小于25°C的温度下超不过三个月，而电焊机电缆的订货并不一定在3个月内就可以保量满足胶料的生产要求，造成了材料的浪费。铲运机电缆(KYCB)的护套一般采用的是氯丁混合胶护套，此种材料虽说能满足采矿铲运机使用，但是氯丁胶的储存期为半年，存储时间短，易出现在购买时产品已超过了存储期限，或是使用时产品超过了存储期限，或是由超过存储期的氯丁胶制造出不合格的成品，造成材料资源的极大浪费；此外，氯丁胶的市场价格为每吨4万多，是企业难以接受的。电焊机电缆(YH)和铲运机电缆(KYCB)因使用环境的特定性，其要求护套的强度、耐磨、抗撕、柔软、弹性等性能比一般矿缆护套XH-03A要高；而且铲运机电缆(KYCB)要求具备较高的阻燃性能，而电焊机电缆(YH)则要求具备较高的绝缘性能。因此，制备一种能够满足两种电缆护套各项性能要求的通用护套料，将大大降低生产制造成本，提高材料的 利用率，具有较高的应用价值和市场价值。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种电焊机、铲运机电缆通用阻燃、绝缘护套料，能有效降低生产成本，减小了材料资源的浪费。本专利技术的另一目的是提供一种电缆用阻燃、绝缘护套料的制备工艺。本专利技术通过以下技术方案来实现: 一种电缆用阻燃、绝缘护套料，所述护套料由15-30%的氯化聚乙烯、18-30%的丁苯胶、5-10%的乙丙母料组成基料制得混合胶；所述混合胶还添加有40%-50%的辅料，所述辅料包含1.5-3%的阻燃剂CM80AT和3.5-5.5%的氯化石蜡。所述辅料包含硫化剂TMTD和硫化剂DCP。所述辅料包含防老剂DNP、RD和硬脂酸铅。一种电缆用阻燃、绝缘护套料制备工艺，包括以下步骤: (1)将按组分重量配比称量好的氯化聚乙烯、丁苯胶、乙丙母料投入捏炼机中混炼，温度为105±5°C，时间为110± 10秒后在开炼机中塑炼，塑性为350-450，制得混合胶卷，胶卷之间撒上滑石粉，存放至少12h以上； (2)将上述步骤(1)制得的混合胶卷加入捏炼机中，然后加入防老剂、补强剂、阻燃剂、软化剂混合30±5秒，再加入填料混合135±5秒后排料到开炼机，并连续供给滤胶机滤胶，打卷，胶卷之间要撒上滑石粉； (3)将上述步骤(2)中打好的胶卷加入捏炼机，并加入硫化剂、促进剂、交联剂混合35±5秒，排料到开炼机打卷后，加入到三辊压片机，经八辊冷却、切条、折页为成品。本专利技术的有益效果是: 1、由三种基料按量制得混合胶并加入常规辅助添加剂，制得一种电焊机、铲运机电缆通用护套料，同时满足两种电缆的各项性能要求，具备较强的阻燃性能和绝缘性能；丁苯胶的加入有效增强了护套料的拉伸性能；阻 燃剂的合理使用使得护套料具备较强的阻燃性倉泛; 2、有效避免了氯丁胶价格昂贵和存储难的问题，解决了现有天然丁苯胶护套料对电缆铜导体的硫化腐蚀作用和存储条件严格，不易保存的技术问题； 3、原料来源广、价格低，反应易操作、好控制，大大降低了生产成本，减少了材料的浪费，具有较高的经济价值和使用价值。【具体实施方式】本专利技术提供了一种电焊机、铲运机电缆通用护套料，所述护套料由15-30%的氯化聚乙烯、18-30%的丁苯胶、5-10%的乙丙母料组成基料制得混合胶；采用具有阻燃性的氯化聚乙烯、具有绝缘性的乙丙母料使得电缆护套料具备较好的阻燃与绝缘性能，丁苯胶的加入更好的促进了原料的结合，明显提高了护套料的拉伸性能；使得护套料同时满足两种电缆护套的各项性能要求。解决了目前分别制备电焊机电缆和铲运机电缆所造成的材料浪费，生产成本较高的技术难题。所述混合胶还添加有40%-50%的辅料，所述辅料包括1.5-3%的阻燃剂CM80AT、3.5-5.5%的氯化石蜡，15-30%的填料活性碳酸钙和活性陶土，1-2%的软化剂石蜡，0.3-0.8%的活化剂硬脂酸，8-10%的补强剂炭黑，0.1-0.3%的促进剂ZDC, 1.5-2.5的%硫化剂TMTD和DCP，以及1.5-3%的防老剂DNP、RD和硬脂酸铅。阻燃剂CM80AT和氯化石蜡的加入增强了护套料的阻燃性能，实现了综合阻燃，同时氯化石蜡又起到了软化剂的作用；丁苯胶中加入硫化剂TMTD会造成护套料对电缆铜导体的硫化腐蚀作用，因此，加入合理量的防老剂将会减小铜导体的腐蚀，有效延长了电缆的使用寿命。下面将通过实施例对本专利技术作进一步说明，但不以任何方式限制本专利技术。实施例1: 电缆用阻燃、绝缘护套料I号试验样品的制备工艺为: (I)将称量好的氯化聚乙烯13.2 kg、丁苯胶16.5 kg、乙丙母料3.3 kg投入捏炼机中混炼，温度为105±5°C，时间为110± 10秒，后在开炼机中塑炼，塑性为350— 450，制得混合胶；按配方要求称量打卷、撒滑石粉存放12h以上。(2)将上述步骤(1)制得的33 kg混合胶、加入捏炼机中，混合30±5秒后加入防老剂RD、DNP、硬脂酸铅共1.25 kg、补强炭黑6.6 kg、阻燃剂CM80AT 1.65 kg、氯化石蜡2.5kg、软化剂石蜡1.0 kg混合30±5秒后，再加入填料活性碳酸钙和活性陶土共16.5 kg混合135 ±5秒后排料到开炼机；并连续供给滤胶机滤胶，在Φ 1530开炼机上打卷15.6X4/车，打好的胶卷之间要撒上滑石粉，以防粘连； (3)将上述步骤(2)中打好的胶卷加入密炼机，并加入硫化剂TMTD、DCP共1.5 kg、活化剂硬脂酸0.33 kg、促进剂ZDC 0.16 kg、交联剂TAIC 0.66 kg混合50±5秒，排料到开炼机打卷后，加入到三辊压片机，经八辊冷却、切条、折页为成品。实施例2: 电缆用阻燃、绝缘护套料2号试验样品的制备工艺为: (I)将称量好的氯化聚乙烯16.3 kg、丁苯胶13 kg、乙丙母料3.3 kg投入捏炼机中混炼，温度为105±5°C，时间为110±10秒，后在开炼机中塑炼，塑性为350—450，制得混合胶；按配方要求称量打卷、撒滑石粉存放12h以上。(2)将上述步骤(1)制得的32.6 kg混合胶、加入密炼机中，混合30±5秒后加入防老剂RD、DNP、硬脂酸铅共1.4 kg、补强炭黑6.5 kg、阻燃剂CM80AT 1.63 kg、氯化石蜡3.0kg、软化剂石蜡0.9 kg混合30±5秒后，再加入填料活性碳酸钙和活性陶土共16.3 kg混合135±5秒后排料到开炼机；并连续供给滤胶机滤胶，在Φ 1530开炼机上打卷15.3X4/车，打好的胶卷之间要撒上滑石粉，以防粘连； (3)将上述步骤(2)中打好的胶卷加入密炼机，并加入硫化剂TMTD、DCP共1.5 kg、活化剂硬脂酸0.33 kg、促进剂Z DC 0.1kg、交联剂TAIC 0.72 k本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆用阻燃、绝缘护套料，其特征在于：所述护套料由15‑30%的氯化聚乙烯、18‑30%的丁苯胶、5‑10%的乙丙母料组成基料制得混合胶；所述混合胶还添加有40%‑50%的辅料，所述辅料包含1.5‑3%的阻燃剂CM80AT和3.5‑5.5%的氯化石蜡。

【技术特征摘要】
1.一种电缆用阻燃、绝缘护套料，其特征在于:所述护套料由15-30%的氯化聚乙烯、18-30%的丁苯胶、5-10%的乙丙母料组成基料制得混合胶；所述混合胶还添加有40%-50%的辅料，所述辅料包含1.5-3%的阻燃剂CM80AT和3.5-5.5%的氯化石蜡。2.根据权利要求1所述的一种电缆用阻燃、绝缘护套料，其特征在于:所述辅料包含硫化剂TMTD和硫化剂DCP。3.根据权利要求1所述的一种电缆用阻燃、绝缘护套料，其特征在于:所述辅料包含防老剂DNP、RD和硬脂酸铅。4.一种电缆用阻燃、绝缘护套料制备工艺，其特征在于包括以下步骤: (1)将按组分重量配比...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宕文，
申请(专利权)人：白银有色集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62