全自动裁切设装置制造方法及图纸

技术编号:10409982 阅读:100 留言:0更新日期:2014-09-10 18:58
一种全自动裁切设装置,具有机架,所述机架上设有同步带轮,所述同步带轮通过同步带与安全夹头传动连接,安全夹头连接有张紧组件,所述张紧组件传动连接驱动组件,所述机架上竖直设有预压板,所述预压板一端与弹簧连接,其另一端与上模气缸固定板垫板连接;该全自动裁切设装置能够实现电池型材自动裁切、自动运输、自动放置,实现多种产品一套工装,实现一条生产线进行同一产品不同型号生产,需要的人力少,工装少,节省工作时间,提高生产效率,有利于降低生产成本,缩短周期。

【技术实现步骤摘要】
全自动裁切设装置
本专利技术属于一种太阳能电池组件制造
,更具体的涉及一种全自动裁切设>J-U ρ?α装直。
技术介绍
EVA的厚度为0.1-0.5丽,膜弹性大,受力后会产生较大的弹性变形,目前国内大部分太阳能组件生产厂家,在加工该类材料时候,没有该类裁切设备,主要原因是:材料的弹性变形差异巨大,对张力控制和送料方式带来很大难度;因此生产厂家在加工这种材料时候,仍采用手工操作,效率低,裁切质量和精度差、浪费较大。
技术实现思路
本专利技术的 目的是解决上述提出的问题,提供结构简单、使用方便能够实现电池型材自动高效裁切的一种全自动裁切设装置。本专利技术的目的是以如下方式实现的:一种全自动裁切设装置,具有机架,所述机架上设有同步带轮,所述同步带轮通过同步带与安全夹头传动连接,安全夹头连接有张紧组件,所述张紧组件传动连接驱动组件,所述机架上竖直设有预压板,所述预压板一端与弹簧连接,其另一端与上模气缸固定板垫板连接。上述的全自动裁切设装置,所述驱动组件的压紧块移动导向轴与压紧块上下推动气缸连接。本专利技术的优点:该全自动裁切设装置能够实现电池型材自动裁切、自动运输、自动放置,实现多种产品一套工装,实现一条生产线进行同一产品不同型号生产,需要的人力少,工装少,节省工作时间,提高生产效率,有利于降低生产成本,缩短周期。【附图说明】为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本专利技术作进一步详细的说明,其中 图1是本专利技术的结构示意图; 附图标记:1、机架,2、安全夹头,4、同步带,5、同步带轮,11、张紧组件上下移动滑轨,12、快速夹头,13、齿轮组件,15、预压板,16、弹簧,19、上模气缸固定板垫板,23、压紧块移动导向轴,24、压紧块上下推动气缸,25、剪刀上下移动导向轴。【具体实施方式】: 见图1所示,一种全自动裁切设装置,具有机架1,所述机架I上设有同步带轮5,所述同步带轮5通过同步带4与安全夹头2传动连接,安全夹头2连接有张紧组件,所述张紧组件传动连接驱动组件,所述机架I上竖直设有预压板15,所述预压板15 —端与弹簧16连接,其另一端与上模气缸固定板垫板19连接。所述驱动组件的压紧块移动导向轴23与压紧块上下推动气缸24连接。以上所述的具体实施例,对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已,并不用于限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动裁切设装置,具有机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有同步带轮(5),所述同步带轮(5)通过同步带(4)与安全夹头(2)传动连接,安全夹头(2)连接有张紧组件,所述张紧组件传动连接驱动组件,所述机架(1)上竖直设有预压板(15),所述预压板(15)一端与弹簧(16)连接,其另一端与上模气缸固定板垫板(19)连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动裁切设装置,具有机架(1),其特征在于:所述机架(I)上设有同步带轮(5),所述同步带轮(5)通过同步带(4)与安全夹头(2)传动连接,安全夹头(2)连接有张紧组件,所述张紧组件传动连接驱动组件,所述机架(I)上竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈延林
申请(专利权)人:苏州亿技佳机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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