带喷涂系统的制袋中封一体机技术方案

本实用新型专利技术涉及带喷涂系统的制袋中封一体机，其机架上设有放卷机构、喷涂装置、折型机构、加热贴合机构、平压成型机构以及收卷机构，所述喷涂装置包括有支架、喷头、蓄料池及控制电路板，所述喷头通过支架设置在机架上，喷头分别与蓄料池以及控制电路板联接，所述控制电路板设有与电脑联接的端口，电脑向控制电路板输出喷涂参数，所述控制电路板控制喷头喷料，仅需将通过电脑将喷涂参数输入至控制电路板中，通过控制电路板使喷头完成在物料上喷涂，使喷涂与中封制袋工艺结合在一起，使设备更加紧凑，减少传统印刷工艺的弊端，而且本实用新型专利技术操作简单，无需专门熟练的技术人员就可以完成操作，兼容性能更加出色，且具有涂层喷涂或胶水喷涂的功能。

【技术实现步骤摘要】
带喷涂系统的制袋中封一体机
本技术涉及带喷涂系统的制袋中封一体机。
技术介绍
目前在中封制袋机中，将卷筒料在传统的印刷设备上进行印刷后再在中封制袋机中进行制袋，其操作步骤多，程序繁杂，传统印刷设备与中封制袋机无法组合对接，无法同速生产作业，需单独使用，其生产效率低。而且，传统印刷设备体积大、重量重，操作技术性强、需要熟练工，生产成本高、油墨浪费，并且传统印刷工艺需设计图案、制作出菲林片、制版、版材上印刷机、再印刷,工艺复杂。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种带喷涂系统的制袋中封一体机。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案:带喷涂系统的制袋中封一体机，包括有机架，其特征在于:所述机架上设有放卷机构、喷涂装置、折型机构、加热贴合机构、平压成型机构以及收卷机构，所述喷涂装置包括有支架、喷头、蓄料池及控制电路板，所述喷头通过支架设置在机架上，喷头分别与蓄料池以及控制电路板联接，所述控制电路板设有与电脑联接的端口，电脑向控制电路板输出喷涂参数，所述控制电路板控制喷头喷料。所述支架前后移动设置在机架上。所述机架前后方向上设置有导轨，所述支架滑动设置在导轨上，所述支架与电机通过传动轴连接。所述喷头上下移动设置在支架上。所述支架还在机架上左右移动设置。所述折型机构包括设置在机架上的折型板，所述加热贴合机构为加热溶胶贴合装置，所述平压成型机构包括设置在机架上的一对夹辊，该对夹辊与动力装置传动连接。所述喷头为压电工业喷头。本技术的有益效果为，本技术中仅需将通过电脑将喷涂参数输入至控制电路板中，通过控制电路板使喷头完成在物料上喷涂，使喷涂与中封制袋工艺结合在一起，使设备更加紧凑，减少传统印刷工艺的弊端，而且本技术操作简单，无需专门熟练的技术人员就可以完成操作，兼容性能更加出色，而且具有涂层喷涂或胶水喷涂的功能，因此本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。【附图说明】下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。图1为本技术的实施例一结构示意图。图2为本技术的实施例二结构示意图。图3为本技术中喷涂装置结构示意图。图4为图3的侧视图。【具体实施方式】参见附图，本实施方式中带喷涂系统的制袋中封一体机，包括有机架0，所述机架上设有放卷机构1、喷涂装置2、折型机构3、加热贴合机构4、平压成型机构5以及收卷机构6，所述喷涂装置包括有支架7、喷头8、蓄料池9及控制电路板10，所述喷头8通过支架7设置在机架O上，喷头分别与蓄料池以及控制电路板联接，喷头与蓄料池之间通过管12连接，喷头与控制电路板之间通过信号线14连接，所述控制电路板设有与电脑联接的端口，电脑向控制电路板输出喷涂参数，根据参数所述控制电路板控制喷头喷料，所述喷涂装置外还设有壳体15。畜料池内放置不同喷涂料比如色彩的颜料、油墨、光油或特定需求涂料、喷胶，通过电脑将喷涂参数输入至控制电路板中，通过控制电路板使喷头完成在物料上图案喷涂或涂层喷涂或胶水喷涂，因此具有多功能喷涂，完成喷涂根据输入的喷涂参数(比如图案、用量、面积范围、图片等)将使喷头调用蓄料池内的喷涂料。之后在通过加热贴合机构完成热封合作业，本设计使喷涂与中封制袋工艺结合在一起，使设备更加紧凑，减少传统印刷工艺的弊端并且操作简单，无需专门熟练的技术人员就可以完成操作，兼容性能更加出色，而且具有涂层喷涂或胶水喷涂的功能。所述喷头为压电工业喷头。所述支架前后移动设置在机架上。所述机架前后方向上设置有导轨，所述支架滑动设置在导轨上，所述支架与电机通过传动轴连接。因此，可以根据需求(喷涂在物料上的位置)可以调整喷头的前后位置，由电机驱动使其前后移动。电机可以采用伺服电机。所述喷头上下移动设置在支架上。因此，可以根据需求(喷涂在物料上的面积)可以喷头与物料之间的距离。可以在支架的上下方向上设置导轨供喷头上下移动，设置伺服电机并通过传动轴来带动喷头上下移动。所述支架还在机架上左右移动设置。因此，可以根据需求(喷涂在物料上的位置)可以调整喷头的左右位置。可在机架左右方向上设置导轨供支架滑动，设伺服电机带动支架左右移动。所述折型机构包括设置在机架上的折型板，利用折型板使物料(卷材片膜)进行折型，完成对折，所述折型板功能与对折板相似；所述加热贴合机构为加热溶胶贴合装置，使物料完成筒状形式，也可以采用现有技术中封制袋机的贴合机构；所述平压成型机构包括设置在机架上的一对夹辊，将完成筒状形式的物料进行压平处理，该对夹辊与动力装置传动连接，因此该对夹辊还具有拉料的功能。还可以在折型机构之间设置预热系统11。本实施方式中两绕材料13的方式分别为实施例一和实施例二，一个是喷涂正面(制袋后为内面)，另外一个是喷涂反面(制袋后为外面)。还可以在实施例一中设有翻转机构(图未示)达到喷涂反面的效果，该翻转机构设置在喷涂装置与折型机构之间(图未示)，所述翻转机构包括有设置在机架上的第一辊、第二辊以及第三辊，所述第一辊、第二辊分别设置在与物料前进的平面相平行的不同平面内，所述第一辊的轴心线与物料前进的方向呈90度设置，所述第二辊与第一辊相垂直，第一辊与第二辊上下相对应，所述第三辊的轴心线与料前进的方向平行，物料依次穿过第一辊、第三辊和第二辊。物料膜通物料依次穿过第一辊、第三辊和第二辊将完成上下翻转。喷涂之后的物料能够完成翻转，使喷涂面朝下，以便制袋完成后嗔涂面朝外。本技术工作时，按照喷涂在物料上的面积、位置，调整喷头在机架上的位置，调整完后，物料进打放卷，接着在嗔涂装直的嗔头下完成嗔涂，接着在折型机构中折型，再在加热贴合机构完成中封成筒管状，然后通过平压成型机构将贴合的边以及整个物料压平，再入收卷机构完成收卷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带喷涂系统的制袋中封一体机，包括有机架（0），其特征在于：所述机架上设有放卷机构（1）、喷涂装置（2）、折型机构（3）、加热贴合机构（4）、平压成型机构（5）以及收卷机构（6），所述喷涂装置包括有支架（7）、喷头（8）、蓄料池（9）及控制电路板（10），所述喷头通过支架设置在机架上，喷头分别与蓄料池以及控制电路板联接，所述控制电路板设有与电脑联接的端口，电脑向控制电路板输出喷涂参数，所述控制电路板控制喷头喷料。

【技术特征摘要】
1.带喷涂系统的制袋中封一体机，包括有机架(0)，其特征在于:所述机架上设有放卷机构(I)、喷涂装置(2)、折型机构(3)、加热贴合机构(4)、平压成型机构(5)以及收卷机构(6),所述喷涂装置包括有支架(7)、喷头(8)、蓄料池(9)及控制电路板(10)，所述喷头通过支架设置在机架上，喷头分别与蓄料池以及控制电路板联接，所述控制电路板设有与电脑联接的端口，电脑向控制电路板输出喷涂参数，所述控制电路板控制喷头喷料。2.如权利要求1所述的带喷涂系统的制袋中封一体机，其特征在于:所述支架前后移动设置在机架上。3.如权利要求2所述的带喷涂系统的制袋中封一体机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瞻，曾俊武，
申请(专利权)人：杨瞻，曾俊武，
类型：新型
国别省市：浙江;33