本实用新型专利技术属于辛弗林生产设备技术领域，尤其是涉及一种生产辛弗林用反应釜。它解决了现有技术不够合理等技术问题。釜体上端设有第一进料口和第二进料口，在第二进料口上连接有位于搅拌腔内的且平行于底面的导流管，在导流管上设有若干导流孔，导流管下方设有安装在转轴上的换热装置，换热装置下方设有导流筒，导流筒内设有固定在转轴上的搅拌桨，导流筒下方设有分布器。与现有的技术相比，本生产辛弗林用反应釜的优点在于：1、设计合理，结构简单，反应效果好。2、出料效果好，不易堵料。3、操作简单，使用方便。4、使用寿命长，维护方便。5、进料均匀。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于辛弗林生产设备
，尤其是涉及一种生产辛弗林用反应釜。它解决了现有技术不够合理等技术问题。釜体上端设有第一进料口和第二进料口，在第二进料口上连接有位于搅拌腔内的且平行于底面的导流管，在导流管上设有若干导流孔，导流管下方设有安装在转轴上的换热装置，换热装置下方设有导流筒，导流筒内设有固定在转轴上的搅拌桨，导流筒下方设有分布器。与现有的技术相比，本生产辛弗林用反应釜的优点在于：1、设计合理，结构简单，反应效果好。2、出料效果好，不易堵料。3、操作简单，使用方便。4、使用寿命长，维护方便。5、进料均匀。【专利说明】生产辛弗林用反应釜
本技术属于辛弗林生产设备
，尤其是涉及一种生产辛弗林用反应釜。
技术介绍
辛弗林为肾上腺素α_受体兴奋剂，对心脏受体有一定的兴奋作用。辛弗林有收缩血管、产生升高血压的作用。辛弗林有较强的扩张气管和支气管的作用。麻醉猫静脉注射可完全对抗组织胺所引起的支气管收缩，对豚鼠离体气管亦有同样作用。辛弗林临床用于治疗支气管哮喘及手术和麻醉时低血压、虚脱及休克、体位性低血压等。辛弗林是21世纪天然兴奋剂，无任何副作用和阳性反应，广泛用于医药、食品、饮料等保健行业，随着化学合成药物的禁用，辛弗林的需求量和价值将会倍增。现有技术中的反应釜设计不够合理，生产辛弗林效果不理想。例如，中国专利文献公开了一种反应釜,包括可拆卸连接的上反应釜体和下反应釜体组成，进料口设置在上反应釜体上，出料口设置在下反应釜体上，下反应釜体内壁设有和内壁贴合的隔板。上述方案虽然能够作为反应釜使用，但是仍然存在着设计不够合理，不适用于生产辛弗林，反应不理想等技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，反应效果好的生产辛弗林用反应釜。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:本生产辛弗林用反应釜，包括釜体，所述的釜体内设有搅拌腔，在搅拌腔内设有转轴，所述的转轴与驱动电机输出轴相连，所述的驱动电机设置在釜体上端，其特征在于，所述的釜体上端设有第一进料口和第二进料口，在第二进料口上连接有位于搅拌腔内的且平行于底面的导流管，在导流管上设有若干导流孔，所述的导流管下方设有安装在转轴上的换热装置，所述的换热装置下方设有导流筒，所述的导流筒内设有固定在转轴上的搅拌桨，所述的导流筒下方设有分布器，所述的釜体下端部由上至下组件向内倾斜形成出料口，所述的出料口上设有出料管，所述的出料管上设有出料阀，所述的分布器和出料管之间设有十字形叶片，所述的十字形叶片上端通过分布器与转轴固连，所述的十字形叶片下端部分延伸至出料管内。在上述的生产辛弗林用反应釜中，所述的搅拌腔内还设有若干分布在釜体内壁上的挡板，所述的挡板插接在釜体内壁上。在上述的生产辛弗林用反应釜中，所述的第一进料口、第二进料口和出料管上分别设有流量感应器。在上述的生产辛弗林用反应釜中，所述的十字形叶片的最大外径小于出料管的最大内径。与现有的技术相比，本生产辛弗林用反应釜的优点在于:1、设计合理，结构简单，反应效果好。2、出料效果好，不易堵料。3、操作简单，使用方便。4、使用寿命长，维护方便。5、进料均匀。【专利附图】【附图说明】图1是本技术提供的结构示意图。图中，釜体1、搅拌腔2、转轴3、驱动电机4、第一进料口 11、第二进料口 12、导流管12a、导流孔12b、换热装置5、导流筒6、分布器7、十字形叶片8、出料口 13、出料管13a、出料阀13b、挡板21、流量感应器9。【具体实施方式】如图1所示，本生产辛弗林用反应釜，包括釜体1，釜体I内设有搅拌腔2，在搅拌腔2内设有转轴3，转轴3与驱动电机4输出轴相连，驱动电机4设置在釜体I上端，釜体I上端设有第一进料口 11和第二进料口 12，在第二进料口 12上连接有位于搅拌腔2内的且平行于底面的导流管12a，在导流管12a上设有若干导流孔12b，导流管12a下方设有安装在转轴上的换热装置5，换热装置5下方设有导流筒6，导流筒6内设有固定在转轴3上的搅拌桨，导流筒6下方设有分布器7，釜体I下端部由上至下组件向内倾斜形成出料口 13，出料口 13上设有出料管13a，出料管13a上设有出料阀13b，分布器7和出料管13a之间设有十字形叶片8，十字形叶片8上端通过分布器7与转轴3固连，十字形叶片8下端部分延伸至出料管13a内。搅拌腔2内还设有若干分布在釜体I内壁上的挡板21，挡板21插接在釜体I内壁上，第一进料口 11、第二进料口 12和出料管13a上分别设有流量感应器9，十字形叶片8的最大外径小于出料管13a的最大内径。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了釜体1、搅拌腔2、转轴3、驱动电机4、第一进料口 11、第二进料口 12、导流管12a、导流孔12b、换热装置5、导流筒6、分布器7、十字形叶片8、出料口13、出料管13a、出料阀13b、挡板21、流量感应器9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【权利要求】1.一种生产辛弗林用反应釜，包括釜体(1)，所述的釜体(1)内设有搅拌腔(2)，在搅拌腔⑵内设有转轴⑶，所述的转轴(3)与驱动电机⑷输出轴相连，所述的驱动电机(4)设置在釜体(1)上端，其特征在于，所述的釜体(1)上端设有第一进料口(11)和第二进料口(12)，在第二进料口(12)上连接有位于搅拌腔(2)内的且平行于底面的导流管(12a)，在导流管(12a)上设有若干导流孔(12b)，所述的导流管(12a)下方设有安装在转轴上的换热装置(5)，所述的换热装置(5)下方设有导流筒(6)，所述的导流筒(6)内设有固定在转轴(3)上的搅拌桨，所述的导流筒(6)下方设有分布器(7)，所述的釜体(1)下端部由上至下组件向内倾斜形成出料口(13)，所述的出料口(13)上设有出料管(13a)，所述的出料管(13a)上设有出料阀(13b)，所述的分布器(7)和出料管(13a)之间设有十字形叶片(8)，所述的十字形叶片(8)上端通过分布器(7)与转轴(3)固连，所述的十字形叶片(8)下端部分延伸至出料管(13a)内。2.根据权利要求1所述的生产辛弗林用反应釜，其特征在于，所述的搅拌腔(2)内还设有若干分布在釜体⑴内壁上的挡板(21)，所述的挡板(21)插接在釜体⑴内壁上。3.根据权利要求1或2所述的生产辛弗林用反应釜，其特征在于，所述的第一进料口(11)、第二进料口 (12)和出料管(13a)上分别设有流量感应器(9)。4.根据权利要求1或2所述的生产辛弗林用反应釜，其特征在于，所述的十字形叶片(8)的最大外径小于出料 管(13a)的最大内径。【文档编号】C07C213/00GK203816615SQ201420064011【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年2月13日 优先权日:2014年2月13本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产辛弗林用反应釜,包括釜体(1)，所述的釜体(1)内设有搅拌腔(2)，在搅拌腔(2)内设有转轴(3)，所述的转轴(3)与驱动电机(4)输出轴相连，所述的驱动电机(4)设置在釜体(1)上端，其特征在于，所述的釜体(1)上端设有第一进料口(11)和第二进料口(12)，在第二进料口(12)上连接有位于搅拌腔(2)内的且平行于底面的导流管(12a)，在导流管(12a)上设有若干导流孔(12b)，所述的导流管(12a)下方设有安装在转轴上的换热装置(5)，所述的换热装置(5)下方设有导流筒(6)，所述的导流筒(6)内设有固定在转轴(3)上的搅拌桨，所述的导流筒(6)下方设有分布器(7)，所述的釜体(1)下端部由上至下组件向内倾斜形成出料口(13)，所述的出料口(13)上设有出料管(13a)，所述的出料管(13a)上设有出料阀(13b)，所述的分布器(7)和出料管(13a)之间设有十字形叶片(8)，所述的十字形叶片(8)上端通过分布器(7)与转轴(3)固连，所述的十字形叶片(8)下端部分延伸至出料管(13a)内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑龙然，
申请(专利权)人：衢州市天圣植物提制有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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