易切削黄铜合金材料及其制备方法技术

技术编号:10404137 阅读:138 留言:0更新日期:2014-09-10 13:30
一种易切削黄铜合金材料,其含有的化学元素成分及其质量百分比为:硅0.5-0.9、锌16.5-17.9、As0.15-0.19、Sb0.08-0.10、Ho0.06-0.09、铜余量。本发明专利技术合金含有硅、Sb、Ho元素,不仅切削性能好,而且导电耐腐蚀性能好,安全无毒害;本发明专利技术铸后处理温度合理,加之使用废铜作为原料,使芯部硬度与表面硬度基本一致,合金品质均一稳定。本发明专利技术精炼剂用于铸造生产,能使铸件中的气孔度降低1-2度,氧化夹杂物在2级左右,明显提高成品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属合金材料的制造领域,尤其涉及一种。
技术介绍
铜因其良好的导电性,可塑性,耐腐蚀性,应用非常广泛。在铜合金中添加铝、镍、锰、锡、硅、铅等元素,可以改善铜的性能,用于不同的场所。目前我国现有的铜合金仍存在一些问题,如合金内含有大量杂质元素,高温疲劳性差、高温强度低;硬度低,耐磨性差、摩擦系数大,使用寿命短;导电性差,浪费电能;弯曲加工性能差,容易折断;质量重,施工困难;还不能满足市场要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种,该铜合金材料具有耐腐蚀、易切削的优点。本专利技术的技术方案如下: 一种易切削黄铜合金材料,其特征在于:其含有的化学元素成分及其质量百分比为:硅 0.5-0.9、锌 16.5-17.9、As0.15-0.19、Sb0.08-0.10、Ho0.06-0.09、铜余量。 所述的易切削黄铜合金材料的生产方法,其特征在于: (1)、准备纯铜与废铜按1:0.4-0.8比例作为铜基质来源,将纯铜加入投入炉中熔化,进行脱杂质、脱氧、采用精炼剂一次精炼、添加合金成分进行合金化,再加入废铜熔化、加入精炼剂二次精炼、检测并调整化学元素成分含量至合格、浇铸、铸后热处理等; (2)、合金化过程中向炉内投入合金元素的批次顺序为:(I)锌;(2)As、硅;(3)其他剩余成分;各批次投入元素的时间间隔为20-25分钟,投料后搅拌均匀。所述的铸后热处理是:先由室温以250_260°C /小时速率升温至350_360°C,保温50-60分钟,再以250-260°C /小时速率升温至570_590°C,保温1-2小时;再以270_280°C /小时速率降温至80-100°C,保温1-2小时;再以210-220°C /小时速率升温至360_380°C,保温1-2小时;再以230-2400C /小时速率降温至80-100。。,保温1-2小时;再以200-210°C /小时速率升温至290-300°C,保温2-3小时,取出空冷即得。所述的精炼剂由下列重量份的原料制成:二氧化硅8-12、凹凸棒土 8-12、蛭石5-8、凹凸棒土 8-10、麦饭石3-4、树木灰烬1-2、氯化钾5_8、氟化钙3_5、硝酸钠3_5 ;其制备方法是将二氧化娃、凹凸棒土、蛭石、凹凸棒土、麦饭石、树木灰焊混合,加热至2600-3000°C,搅拌1-2小时,冷却后,加入至10-15%的盐酸溶液中,浸泡1-2小时,过滤,滤渣反复用清水洗净,烘干,与其它成分合并混合均匀即得。本专利技术的有益效果 本专利技术合金含有硅、Sb、Ho元素,不仅切削性能好,而且导电耐腐蚀性能好,安全无毒害;本专利技术铸后处理温度合理,加之使用废铜作为原料,使芯部硬度与表面硬度基本一致,合金品质均一稳定。本专利技术精炼剂用于铸造生产,能使铸件中的气孔度降低1-2度,氧化夹杂物在2级左右,明显提闻成品率。【具体实施方式】一种易切削黄铜合金材料,其含有的化学元素成分及其质量百分比为:硅0.5-0.9、锌 16.5-17.9、As0.15-0.19、Sb0.08-0.10、Ho0.06-0.09、铜余量。所述的易切削黄铜合金材料的生产方法为: (1)、准备纯铜与废铜按1:0.6比例作为铜基质来源,将纯铜加入投入炉中熔化,进行脱杂质、脱氧、采用精炼剂一次精炼、添加合金成分进行合金化,再加入废铜熔化、加入精炼剂二次精炼、检测并调整化学元素成分含量至合格、浇铸、铸后热处理等; (2)、合金化过程中向炉内投入合金元素的批次顺序为:(I)锌;(2)As、硅;(3)其他剩余成分;各批次投入元素的时间间隔为23分钟,投料后搅拌均匀。所述的铸后热处理是:先由室温以255°C /小时速率升温至355°C,保温55分钟,再以255°C /小时速率升温至580°C,保温1.5小时;再以275°C /小时速率降温至90°C,保温1.5小时;再以216°C /小时速率升温至370°C,保温1.5小时;再以235°C /小时速率降温至90°C,保温1.5小时;再以205°C /小时速率升温至295°C,保温2.5小时,取出空冷即得。所述的精炼剂由下列重量份(公斤)的原料制成:二氧化硅8、凹凸棒土 8、蛭石8、凹凸棒土 8、麦饭石3、树木灰烬1、氯化钾8、氟化钙5、硝酸钠5 ;其制备方法是将二氧化娃、凹凸棒土、蛭石、凹凸棒土、麦饭石、树木灰焊混合,加热至2600-3000°C,搅拌1-2小时,冷却后,加入至10-15%的盐酸溶液中,浸泡1-2小时,过滤,滤渣反复用清水洗净,烘干,与其它成分合并混合均匀即得。本实施例易切削黄铜合金材料,抗拉强度6 b为518Mpa,屈服强度491MPa,硬度值HB为127,导电率%IACS62,软化温度590°C,20°C延伸率14.5%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易切削黄铜合金材料,其特征在于:其含有的化学元素成分及其质量百分比为:硅0.5‑0.9、锌16.5‑17.9、As0.15‑0.19、Sb0.08‑0.10、Ho0.06‑0.09、铜余量。

【技术特征摘要】
1.一种易切削黄铜合金材料,其特征在于:其含有的化学元素成分及其质量百分比为:硅 0.5-0.9、锌 16.5-17.9、As0.15-0.19、Sb0.08-0.10、Ho0.06-0.09、铜余量。2.根据权利要求1所述的易切削黄铜合金材料的生产方法,其特征在于: (1)、准备纯铜与废铜按1:0.4-0.8比例作为铜基质来源,将纯铜加入投入炉中熔化,进行脱杂质、脱氧、采用精炼剂一次精炼、添加合金成分进行合金化,再加入废铜熔化、加入精炼剂二次精炼、检测并调整化学元素成分含量至合格、浇铸、铸后热处理等; (2)、合金化过程中向炉内投入合金元素的批次顺序为:(I)锌;(2)As、硅;(3)其他剩余成分;各批次投入元素的时间间隔为20-25分钟,投料后搅拌均匀。3.根据权利要求2所述的易切削黄铜合金材料的生产方法,其特征在于:所述的铸后热处理是:先由室温以250-260°C /小时速率升温至350-360°C,保温50-60分钟,再以250-...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈大军
申请(专利权)人:蚌埠市宏威滤清器有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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