本实用新型专利技术涉及机械设备行业技术领域，特别涉及一种回转窑的加料装置，包括窑体，窑体的两端均设置有端盖，位于窑体进料端的端盖的正中心紧密嵌套有轴承，进料管紧密嵌套在轴承的内孔中，进料管一端设置在窑体外部；进料管另一端沿轴向设置有弯料管一、弯料管二和弯料管三，弯料管均连接有出料管，弯料管和出料管之间设置有出料阀门；弯料管和出料管均设置在窑体内腔中；弯料管一和弯料管二的后端均设置有斜阀门；电控装置均与斜阀门和出料阀门相连接。在使用本实用新型专利技术时，能够实现回转窑在转动过程中自由加入物料，能够适应不同工艺加料的要求，既能够提高生产效率，又能够保证质量。本实用新型专利技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及机械设备行业
，特别涉及一种回转窑的加料装置，包括窑体，窑体的两端均设置有端盖，位于窑体进料端的端盖的正中心紧密嵌套有轴承，进料管紧密嵌套在轴承的内孔中，进料管一端设置在窑体外部；进料管另一端沿轴向设置有弯料管一、弯料管二和弯料管三，弯料管均连接有出料管，弯料管和出料管之间设置有出料阀门；弯料管和出料管均设置在窑体内腔中；弯料管一和弯料管二的后端均设置有斜阀门；电控装置均与斜阀门和出料阀门相连接。在使用本技术时，能够实现回转窑在转动过程中自由加入物料，能够适应不同工艺加料的要求，既能够提高生产效率，又能够保证质量。本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。【专利说明】一种回转窑的加料装置
本技术涉及机械设备行业
，特别涉及一种回转窑的加料装置。
技术介绍
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。目前的回转窑通常是一端进料，另一端出料，物料依靠回转窑的斜度及窑的转动而在窑内向前运动。这样的结构对于一些要在生产过程中加料的生产工艺来讲，是相当麻烦的工作，既影响了生产效率，又降低了产品的质量。故有必要对现有回转窑的加料装置进行进一步地技术革新。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的回转窑的加料装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:本技术所述的一种回转窑的加料装置，包括窑体，所述窑体的两端均设置有端盖，它还包括进料管和电控装置，位于窑体进料端的端盖的正中心紧密嵌套有轴承，进料管紧密嵌套在轴承的内孔中，进料管一端设置在窑体外部；所述进料管另一端沿轴向设置有弯料管一、弯料管二和弯料管三，弯料管均连接有出料管，弯料管和出料管之间设置有出料阀门；所述弯料管和出料管均设置在窑体内腔中；弯料管一和弯料管二的后端均设置有斜阀门；所述电控装置均与斜阀门和出料阀门相连接。进一步地，所述出料管的内壁均匀设置有若干条螺纹条。进一步地，所述斜阀门所在的平面与弯料管一的弯道外壁呈相切设置；所述斜阀门所在的平面与弯料管二的弯道外壁呈相切设置。采用上述结构后，本技术有益效果为:本技术所述的一种回转窑的加料装置，包括窑体，所述窑体的两端均设置有端盖，它还包括进料管和电控装置，位于窑体进料端的端盖的正中心紧密嵌套有轴承，进料管紧密嵌套在轴承的内孔中，进料管一端设置在窑体外部；所述进料管另一端沿轴向设置有弯料管一、弯料管二和弯料管三，弯料管均连接有出料管，弯料管和出料管之间设置有出料阀门；所述弯料管和出料管均设置在窑体内腔中；弯料管一和弯料管二的后端均设置有斜阀门；所述电控装置均与斜阀门和出料阀门相连接。在使用本技术时，能够实现回转窑在转动过程中自由加入物料，从而能够适应不同工艺加料的要求，既能够提高生产效率，又能够保证质量。本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的剖视图；图2是出料管的剖视图；图3是进料管的结构示意图；附图标记说明:1、窑体；2、端盖；3、进料管；3-1、弯料管；3-2、出料管；3-3、弯料管二 ； 3-4、弯料管三；3_2a、螺纹条；4、轴承；5、斜阀门；6、出料阀门。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1-3所示，本技术所述的一种回转窑的加料装置，包括窑体1，所述窑体I的两端均设置有端盖2，它还包括进料管3和电控装置，位于窑体I进料端的端盖2的正中心紧密嵌套有轴承4，进料管3紧密嵌套在轴承4的内孔中，进料管3 —端设置在窑体I外部；所述进料管3另一端沿轴向设置有弯料管一 3-1、弯料管二 3-3和弯料管三3-4，弯料管均连接有出料管3-2，弯料管和出料管3-2之间设置有出料阀门6，所述弯料管和出料管3-2均设置在窑体I内腔中；弯料管一 3-1和弯料管二 3-3的后端均设置有斜阀门5 ;所述电控装置均与斜阀门5和出料阀门6相连接。当生产过程中需要送料时，用户可以选择开启不同位置的斜阀门5和出料阀门6来控制不同位置的出料。作为本技术的一种优选方式，所述出料管3-2的内壁均匀设置有若干条螺纹条3-2a ;这样可以让物料远离出料管3-2的端口，以防止物料回落到出料管3-2内。作为本技术的一种优选方式，所述斜阀门5所在的平面与弯料管一 3-1的弯道外壁呈相切设置；所述斜阀门5所在的平面与弯料管二 3-3的弯道外壁呈相切设置；这样可以避免物料停留在进料管3中。在使用本技术时，能够实现回转窑在转动过程中自由加入物料，从而能够适应不同工艺加料的要求，既能够提高生产效率，又能够保证质量。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【权利要求】1.一种回转窑的加料装置，包括窑体(1)，所述窑体(I)的两端均设置有端盖(2)，其特征在于:它还包括进料管(3)和电控装置，位于窑体(I)进料端的端盖(2)的正中心紧密嵌套有轴承(4)，进料管(3)紧密嵌套在轴承(4)的内孔中，进料管(3) —端设置在窑体(I)外部；所述进料管(3 )另一端沿轴向设置有弯料管一(3-1)、弯料管二( 3-3 )和弯料管三(3-4),弯料管均连接有出料管(3-2)，弯料管和出料管(3-2)之间设置有出料阀门(6);所述弯料管和出料管(3-2)均设置在窑体(I)内腔中；弯料管一(3-1)和弯料管二( 3-3)的后端均设置有斜阀门(5);所述电控装置均与斜阀门(5)和出料阀门(6)相连接。2.根据权利要求1所述的一种回转窑的加料装置，其特征在于:所述出料管(3-2)的内壁均匀设置有若干条螺纹条(3-2a)。3.根据权利要求1所述的一种回转窑的加料装置，其特征在于:所述斜阀门(5)所在的平面与弯料管一(3-1)的弯道外壁呈相切设置；所述斜阀门(5)所在的平面与弯料管二(3-3)的弯道外壁呈相切设置。【文档编号】F27B7/32GK203810905SQ201420230242【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日 【专利技术者】叶维 申请人:苏州皇森机电科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种回转窑的加料装置，包括窑体（1），所述窑体（1）的两端均设置有端盖（2），其特征在于：它还包括进料管（3）和电控装置，位于窑体（1）进料端的端盖（2）的正中心紧密嵌套有轴承（4），进料管（3）紧密嵌套在轴承（4）的内孔中，进料管（3）一端设置在窑体（1）外部；所述进料管（3）另一端沿轴向设置有弯料管一（3‑1）、弯料管二（3‑3）和弯料管三（3‑4），弯料管均连接有出料管（3‑2），弯料管和出料管（3‑2）之间设置有出料阀门（6）；所述弯料管和出料管（3‑2）均设置在窑体（1）内腔中；弯料管一（3‑1）和弯料管二（3‑3）的后端均设置有斜阀门（5）；所述电控装置均与斜阀门（5）和出料阀门（6）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶维，
申请(专利权)人：苏州皇森机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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