一种用于制备食用油的麦饭石溶出系统及工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种用于制备食用油的麦饭石溶出系统，其包括沉淀罐、液压泵、物理吸附器、弱电离过滤器、静置调节器，在沉淀罐顶部设有原料输入管；沉淀罐侧壁上部的出料口与物理吸附器顶部的进料口通过管道连接；在沉淀罐与物理吸附器之间的管道上设有液压泵；物理吸附器底部的出料口与下方弱电离过滤器顶部的进料口通过管道连接；弱电离过滤器底部的出料口与下方静置调节器顶部的进料口通过管道连接；在静置调节器底部设有成品油出口。优点在于：依据麦饭石的吸附性和溶出性，改变食用油油质，用物理吸附法进一步清除油品中的有害物质，溶出对人体有益的常量元素和微量元素，改善食用油品质。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备食用油的麦饭石溶出系统及工艺
：本专利技术涉及一种用于制备食用油的麦饭石溶出系统及工艺，属于食品加工领域。
技术介绍
：目前国内土地、大气污染严重，化肥、农药超标使用极其普遍。直接造成食用油行业原材料重金属、农药残留超标，严重破坏了国人的健康生活品质。而目前食用油国标中，不论冷榨还是热榨精炼工艺，都不能完全祛除这些因环境问题带来的健康隐患。本专利技术主要依据麦饭石的物理特性----天然吸附性和溶出性，改变食用油油质，用物理吸附法进一步清除油品中的有害物质，析出对人体有益的常量元素和微量元素。
技术实现思路
：本专利技术的第一个目的在于提供一种提高食用油品质的麦饭石溶出系统，依据麦饭石的吸附性和溶出性，用物理吸附法进一步清除油品中的有害物质，溶出对人体有益的常量元素和微量元素，改善食用油品质。本专利技术的第二个目的在于提供一种用于制备食用油的麦饭石溶出系统生产食用油的工艺。可以依据麦饭石的吸附性和溶出性，改变食用油品质，用物理吸附法进一步清除油品中的有害物质，溶出对人体有益的常量元素和微量元素，改善食用油品质的一种使用麦饭石提高食用油品质的工艺。本专利技术由如下技术方案实施：一种用于制备食用油的麦饭石溶出系统，其包括沉淀罐、液压泵、物理吸附器、弱电离过滤器、静置调节器，在所述沉淀罐顶部设有原料输入管；所述沉淀罐侧壁上部的出料口与所述物理吸附器顶部的进料口通过管道连接；在所述沉淀罐与所述物理吸附器之间的管道上设有所述液压泵；所述物理吸附器底部的出料口与下方所述弱电离过滤器顶部的进料口通过管道连接；所述弱电离过滤器底部的出料口与下方所述静置调节器顶部的进料口通过管道连接；在所述静置调节器底部设有成品油出口。一种用于制备食用油的麦饭石溶出系统中所述沉淀罐包括采用平均孔隙在0.09---0.13微米的麦饭石制成的沉淀罐罐体，所述沉淀罐罐体的壁厚大于8cm、小于15cm；在所述沉淀罐罐体顶部设有所述原料输入管，在所述沉淀罐罐体侧壁上设有沉淀罐出料口。一种用于制备食用油的麦饭石溶出系统中在所述沉淀罐罐体内壁上均匀排列有凹槽。一种用于制备食用油的麦饭石溶出系统中所述沉淀罐罐体内的食用油与所述沉淀罐罐体内壁的接触面积和食用油整体表面积的比为1/12～1/7。一种用于制备食用油的麦饭石溶出系统中所述物理吸附器包括采用平均孔隙在0.09---0.13微米的麦饭石制成的吸附器罐体，所述吸附器罐体的壁厚大于8cm、小于15cm；在所述吸附器罐体顶部设有所述物理吸附器进料口，在所述吸附器罐体底部设有所述物理吸附器出料口；在所述吸附器罐体内竖直设有吸附器搅拌器，在所述吸附器罐体内腔内设有麦饭石颗粒。一种用于制备食用油的麦饭石溶出系统中所述麦饭石颗粒与所述吸附器罐体内食用油的质量比为1/10～1/7。一种用于制备食用油的麦饭石溶出系统中所述弱电离过滤器包括采用平均孔隙在0.09---0.13微米的麦饭石制成的过滤器罐体，所述过滤器罐体的壁厚大于8cm、小于15cm；在所述过滤器罐体顶部设有所述弱电离过滤器进料口，在所述过滤器罐体底部设有所述弱电离过滤器出料口；在所述吸附器罐体内分别竖直设有过滤器搅拌器和两根金属电离棒。一种用于制备食用油的麦饭石溶出系统中所述静置调节器为一个以上，每个所述静置调节器包括采用平均孔隙在0.09---0.13微米的麦饭石制成的调节器罐体，所述调节器罐体的壁厚大于8cm、小于15cm；在所述调节器罐体顶部设有所述静置调节器进料口，在所述调节器罐体底部设有所述成品油出口。一种用于制备食用油的麦饭石溶出系统中在所述调节器罐体内壁上均匀排列有凹槽。一种用于制备食用油的麦饭石溶出系统中所述调节器罐体内食用油与所述调节器罐体内壁的接触面积和食用油整体表面积的比为1/12～1/7。一种用于制备食用油的麦饭石溶出系统生产食用油的工艺，其包括如下步骤：步骤一、将常规生产的食用油通过所述原料输入管注入采用平均孔隙在0.09---0.13微米的麦饭石制成的所述沉淀罐中放置18～36小时，所述沉淀罐罐体内的食用油与所述沉淀罐罐体内壁的接触面积和食用油整体表面积的比为1/12～1/7；步骤二、将所述沉淀罐罐体中沉淀后的食用油通过所述液压泵经管道注入采用平均孔隙在0.09---0.13微米的麦饭石制成的所述物理吸附器中，在所述物理吸附器中添加了所述麦饭石颗粒，食用油在所述物理吸附器中通过所述吸附器搅拌器在常温下以1000rpm-----1400rpm匀速搅拌0.5～2小时；步骤三、将所述物理吸附器中搅拌后的食用油通过管道注入采用平均孔隙在0.09---0.13微米的麦饭石制成的所述弱电离过滤器中，并在所述弱电离过滤器中添加电解质溶液，向两根所述金属电离棒通入1.8～3.5伏的直流电，对所述弱电离过滤器中食用油和电解质溶液的混合溶液进行电解；食用油在电解的同时通过所述过滤器搅拌器在常温下以1000rpm-----1400rpm匀速搅拌0.5～3小时，搅拌完成后，在所述弱电离过滤器中放置6～18小时；步骤四、将所述弱电离过滤器中电解并放置后的食用油通过管道注入采用平均孔隙在0.09---0.13微米的麦饭石制成的所述静置调节器中，静置18～36小时，所述调节器罐体内食用油与所述调节器罐体内壁的接触面积和食用油整体表面积的比为1/12～1/7；使食用油的pH值达到大于7小于等于8的最佳范围；第五步、将所述静置调节器中静置后的食用油经所述成品油出口排出，并封装储存。在步骤一中，食用油放置的时间最佳时间为22～26小时，最好为25小时。在步骤三中，所述电解质溶液为氯化钠溶液、或柠檬酸钠溶液、或磷酸钠溶液、或氯化钾溶液、或硫酸镁溶液等电解质水溶液的任意一种，所述电解质溶液与食用油的体积比小于1/300，大于1/350。在步骤三中，向两根所述金属电离棒通入2.2伏的直流电。在步骤三中，食用油静置的时间最佳时间为11～15小时，最好为14小时。在步骤四中，食用油静置的时间最佳时间为22～26小时，最好为25小时。本专利技术的优点：本系统的优点是罐体的结构合理，制造成本低廉，罐体内部结构独特，安装调试简单，操作便捷，整个系统耗费人工小，实现了全自动流程。本工艺依据麦饭石独特的生物活性，充分发挥麦饭石的吸附性和溶出性，极大地改变食用油品质，并在常温条件下，以避免使用任何化学试剂的情况下，延长了食用油的保鲜期限。该系统生产处的食用油优点：利用麦饭石溶出性，增加油品的钙、铁、铜、锌、硒、锶等二十多种有益的常量元素及微量元素，利用麦饭石的吸附性，祛除油中的游离氯、杂质、有机物、氰化物、病毒杂菌等，分解各种农药杀虫剂残留物、致癌性有机分子，延长了食用油的保质期。附图说明：图1为本专利技术的整体连接示意图。图2为沉淀罐的整体结构示意图。图3为物理吸附器的整体结构示意图。图4为弱电离过滤器的整体结构示意图。图5为静置调节器的整体结构示意图。原料输入管1、沉淀罐罐体2、液压泵3、吸附器罐体4、过滤器罐体5、调节器罐体6、成品油出口7、沉淀罐出料口8、凹槽9、吸附器进料口10、吸附器出料口11、吸附器搅拌器12、麦饭石颗粒13、过滤器进料口14、过滤器出料口15、过滤器搅拌器16、金属电离棒17、调节器罐体18、调节器进料口19。具体实施方式：实施例1：如图1所示，一种用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备食用油的麦饭石溶出系统，其特征在于，其包括沉淀罐、液压泵、物理吸附器、弱电离过滤器、静置调节器，在所述沉淀罐顶部设有原料输入管；所述沉淀罐侧壁上部的出料口与所述物理吸附器顶部的进料口通过管道连接；在所述沉淀罐与所述物理吸附器之间的管道上设有所述液压泵；所述物理吸附器底部的出料口与下方所述弱电离过滤器顶部的进料口通过管道连接；所述弱电离过滤器底部的出料口与下方所述静置调节器顶部的进料口通过管道连接；在所述静置调节器底部设有成品油出口。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备食用油的麦饭石溶出系统，其特征在于，其包括沉淀罐、液压泵、物理吸附器、弱电离过滤器、静置调节器，在所述沉淀罐顶部设有原料输入管；所述沉淀罐侧壁上部的出料口与所述物理吸附器顶部的进料口通过管道连接；在所述沉淀罐与所述物理吸附器之间的管道上设有所述液压泵；所述物理吸附器底部的出料口与下方所述弱电离过滤器顶部的进料口通过管道连接；所述弱电离过滤器底部的出料口与下方所述静置调节器顶部的进料口通过管道连接；在所述静置调节器底部设有成品油出口；所述沉淀罐包括采用平均孔隙在0.09---0.13微米的麦饭石制成的沉淀罐罐体，所述沉淀罐罐体的壁厚大于8cm、小于15cm；在所述沉淀罐罐体顶部设有所述原料输入管，在所述沉淀罐罐体侧壁上设有沉淀罐出料口；在所述沉淀罐罐体内壁上均匀排列有凹槽；所述物理吸附器包括采用平均孔隙在0.09---0.13微米的麦饭石制成的吸附器罐体，所述吸附器罐体的壁厚大于8cm、小于15cm；在所述吸附器罐体顶部设有所述物理吸附器进料口，在所述吸附器罐体底部设有所述物理吸附器出料口；在所述吸附器罐体内竖直设有吸附器搅拌器，在所述吸附器罐体内腔内设有麦饭石颗粒；所述弱电离过滤器包括采用平均孔隙在0.09---0.13微米的麦饭石制成的过滤器罐体，所述过滤器罐体的壁厚大于8cm、小于15cm；在所述过滤器罐体顶部设有所述弱电离过滤器进料口，在所述过滤器罐体底部设有所述弱电离过滤器出料口；在所述过滤器罐体内分别竖直设有过滤器搅拌器和两根金属电离棒；所述静置调节器为一个以上，每个所述静置调节器包括采用平均孔隙在0.09---0.13微米的麦饭石制成的调节器罐体，所述调节器罐体的壁厚大于8cm、小于15cm；在所述调节器罐体顶部设有所述静置调节器进料口，在所述调节器罐体底部设有所述成品油出口；所述沉淀罐罐体内的食用油与所述沉淀罐罐体内壁的接触面积和食用油整体表面积的比为1/12～1/7；所述麦饭石颗粒与所述吸附器罐体内食用油的质量比为1/10～1/7；在所述调节器罐体内壁上均匀排列有凹槽；所述调节器罐体内食用油与所述调节器罐体内壁的接触面积和食用油整体表面积的比为1/12～1/7。2.根据权利要求1任一所述的一种用于制备食用油的麦饭石溶出系统生产食用油的工艺，其特征在于，其包括如下步骤：步骤一、将常规生产的食用油通过所述原料输入管注入采用平均孔隙在0.09---0.13微米的麦饭石制成的所述沉淀罐中放置18～36小时，所述沉淀罐罐体内的食用油与所述沉淀罐罐体内壁的接触面积和食用油整体表面积的比为1/12～1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝明勇，
申请(专利权)人：郝明勇，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15