燃气间接式热风循环加热装置制造方法及图纸

技术编号:10382508 阅读:115 留言:0更新日期:2014-09-05 10:45
燃气间接式热风循环加热装置,包括一个壳体,壳体上设有循环风进口和出风口,壳体内部从循环风进口到出风口依次为进风段、燃烧换热段、过滤段和出风段,进风段为一段供待加热气体进入暂留的空腔,在燃烧换热段内沿气流方向依次设有燃烧筒和换热器,燃烧筒一端设有燃烧器,另一端通过集烟箱与换热器相连接,换热器通过烟气排出口连通至壳体外部,过滤段设有过滤装置,出风段设有用于将加热后气体引出壳体的循环风机,在燃烧筒上方及下方的壳体内壁上设有用于缩小通风口径以提高气流速度的导流板,导流板具有一个使过风面积逐渐缩小的迎风面和一个使过风面积逐渐变大的背风面。使用本发明专利技术可提高风速和换热效率并提高炉子使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
燃气间接式热风循环加热装置
本专利技术涉及一种工业中低温烘烤用加热装置,尤其是涉及一种用燃气间接式热风循环加热装置。
技术介绍
中低温热风循环加热方式由于具有不受烘烤物件形状限制,受热均匀的优点,因而广泛使用于电子、通讯、塑料、五金化工、仪器、印刷、制药、喷涂、木器建材等的精密烘烤。在生产中,工件油漆烘烤多采用燃气间接式热风循环加热装置,现有技术在在实际运行中仍存在以下不足: 1、燃烧换热段断面面积大,造成燃烧筒周边空间大,只有部分循环风掠过燃烧筒表面,且风速较低,导致燃烧筒与热风无法进行充分的热交换,燃烧筒因热量无法及时传递出去而温度过高,长时间运行时焊缝容易开裂,甚至燃烧筒被烧穿,导致设备无法正常使用; 2、燃烧筒泄压口结构不合理,经常导致无法正常工作; 3、燃烧筒上安装观火孔,露在热风循环装置外侧没有防护装置,容易发生烫伤事故。4、换热器两端为封闭式腔体,换热管端头焊接处无法检修。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种燃气间接式热风循环加热装置,可缩小燃烧换热段的过风面积,提高风速和换热效率。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:燃气间接式热风循环加热装置,包括一个壳体,在壳体的一端设有循环风进口,另一端设有出风口,壳体内部从循环风进口端到出风口端依次为进风段、燃烧换热段、过滤段和出风段,进风段为一段供待加热气体进入暂留的空腔,在燃烧换热段内沿气流方向依次设有燃烧筒和换热器,燃烧筒水平固定在壳体内,其一端设有燃烧器,另一端通过集烟箱与换热器相连接,在换热器的另一端通过设置的烟气排出口连通至壳体的外部,过滤段设有过滤装置,出风段设有用于将加热后的气体引出壳体的循环风机,在燃烧筒上方及下方的壳体内壁上设有用于缩小通风口径以提高气流速度的导流板,所述的导流板具有一个使过风面积逐渐缩小的迎风面和一个使过风面积逐渐变大的背风面。进一步地,在壳体上设有与集烟箱相连通的泄压口,泄压口上设有泄压装置,所述的泄压装置包括连接支架和盖体,连接支架固定在泄压口上,所述的盖体具有一个用于封堵泄压口的芯部和用于支撑在连接支架上端的连接部,所述的连接部通过设在其上的安装孔与固定在连接支架上的导引杆配合连接,在导引杆上套设有压缩弹簧。进一步地,在燃烧筒与换热器相连接的一端还设有通到壳体外部的观火孔,在观火孔上设有防护罩,所述的防护罩为一端开口的圆筒形,在护罩上设有复数个小孔。进一步地,在所述的换气器上设有检修口。进一步地,在壳体的设有循环风进口的一端还设有一个新鲜空气进风口。有益效果: 1、在燃烧筒上方和下方的壳体内壁上设导流板,循环风以一定流速掠过燃烧筒,与燃烧筒充分换热,燃烧筒维持在较低温度,提高炉子使用寿命。2、在换热器两端设设置检修口,人员能够进入检查并可进行修复。3、设计新型泄压装置,既能够起到泄压作用,又能实现正常使用时的烟气密封,同时人员能够通过泄压口进入炉膛检修。4、观火孔外露部分设置新型防护装置,既能起到防护作用,同时又有良好的散热性能。【附图说明】图1为本专利技术结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的侧视图。图4为泄压装置的结构示意图 图中,1、进风段,1-1、循环风进口,1-2、新鲜空气补充口,2、燃烧换热段,2-1、燃烧机、2-2、燃烧筒,2-3、防护罩,2-4、换热器,2-5、检修口,2_6、顶部导流板、2_7、底部导流板、2-8、泄压装置、2-81、连接支架,2-82、芯部,2-83、连接部,2-84、导引杆,2-85、压缩弹簧,2-9、烟气排放口,3、过滤段,3-1、检修门II,4、出风段,4-1、循环风机,4-2、出风口,4-3、检修门I。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步具体详细的说明。如图所示,燃气间接式热风循环加热装置,包括一个壳体,在壳体的一端设有循环风进口 1-1,另一端设有出风口 4-2,壳体内部从进风口 1-1端到出风口 4-2端依次为进风段1、燃烧换热段2、过滤段3和出风段4,进风段I为一段供待加热气体进入暂留的空腔,在燃烧换热段2内沿气流方向依次设有燃烧筒2-2和换热器2-4,燃烧筒2-2水平固定在壳体内,其一端设有燃烧器2-1,另一端通过集烟箱与换热器2-4相连接,在换热器2-4的另一端通过设置的烟气排出口 2-9连通到壳体的外部,过滤段3设有过滤装置,出风段设有用于将加热后的气体引入烘干室(图中未示出)的循环风机4-1,在燃烧筒2-2上方和下方的壳体内壁上设有用于缩小通风口径以提高气流速度的导流板,所述的导流板具有一个使过风面积逐渐缩小的迎风面和一个使过风面积逐渐变大的背风面。如图1所示,位于燃烧筒2-2上方的壳体内壁上的顶部导流板2-6的迎风面先是与壳体内壁垂直,然后向换热段方向向下倾斜,背风面朝上倾斜;位于燃烧筒2-2下方的壳体内壁上的底部导流板2-7的迎风面和背风面均与壳体内壁垂直,所述导流板沿燃烧筒2-2的轴向在壳体内壁上占据长度的大小根据需要确定。通过导流板的设置,可使燃烧筒2-2上下空间过风面积减小,从而提高风速,加快换热,并且可使燃烧筒一直处于相对低温状态,避免燃烧筒温度过高导致焊缝加速氧化开裂,甚至燃烧筒筒壁被氧化,出现穿孔的现象,从而最终提高燃烧筒的寿命。在壳体上设有泄压口,所述的泄压口可以设在换热器位置的壳体上,泄压口与集烟箱相连通,泄压口上设有泄压装置2-8,所述的泄压装置2-8包括中空的连接支架2-81和盖体,连接支架2-81固定在泄压口上,所述的盖体具有一个可进入连接支架2-81,用于封堵泄压口的芯部2-82和用于支撑在连接支架2-81上端的连接部2-83,所述的连接部2_83通过设在其上的安装孔与固定在连接支架2-81上的导引杆2-84配合连接,在导引杆2-84上套设有压缩弹簧2-85。这样,当燃烧筒2-2内部的气压与外界的压差达到一定数值时,所述盖体挣脱压缩弹簧2-85的束缚自动向上打开,向外释放气体,降低内部气压,以保护建筑物内的人员和财产安全。在燃烧筒2-2与换热器2-4相连接的一端还设有通到壳体外部的观火孔,在观火孔上设有防护罩2-3,所述的防护罩2-3为一端开口的圆筒形,在防护罩上设有复数个小孔。使用时从开口一端将防护罩2-3套在观火孔上,并将其固定在壳体外壁上。整个防护罩2-3呈圆柱状筛网结构,此种结构防护罩的设置可以保证在观察燃烧筒内火的燃烧情况的同时保证人员安全。在所述的换气器端部设有空腔,在构成空腔的壁上设有检修口 2-5,检修口 2-5上使用螺栓连接安装封板,需要时,检修人员通过设在过滤段及换热段的检修门II 3-1进入换热段后,松掉封板螺栓,取下检修口封板,即可进入对换热器及集烟箱进行检修。在壳体的循环风进口 1-1 一端还设有一个新鲜空气进风口 1-2,用以补充从烘干室内被排出去的空气,进入壳体内被加热。这样从循环风进口 1-1进入壳体内的空气经过进风段I经过顶部导流板2-6和底部导流板2-7缩小后的通风口径进入燃烧换热段2,与燃烧筒及换热器换热后,经过过滤段3的过滤进入出风段4,在出风段循环风机4-1的作用下进入烘干室对工件进行烘烤换热后,再从循环风进口 1-1重新进入壳体内进入下一个循环。本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃气间接式热风循环加热装置,包括一个壳体,在壳体的一端设有循环风进口(1‑1),另一端设有出风口(4‑2),壳体内部从循环风进口(1‑1)端到出风口(4‑2)端依次为进风段(1)、燃烧换热段(2)、过滤段(3)和出风段(4),进风段(1)为一段供待加热气体进入暂留的空腔,在燃烧换热段(2)内沿气流方向依次设有燃烧筒(2‑2)和换热器(2‑4),燃烧筒(2‑2)水平固定在壳体内,其一端设有燃烧器(2‑1),另一端通过集烟箱与换热器(2‑4)相连接,在换热器(2‑4)的另一端通过设置的烟气排出口(2‑9)连通至壳体的外部,过滤段(3)设有过滤装置,出风段设有用于将加热后的气体引出壳体的循环风机(4‑1),其特征在于:在燃烧筒(2‑2)上方及下方的壳体内壁上设有用于缩小通风口径以提高气流速度的导流板,所述的导流板具有一个使过风面积逐渐缩小的迎风面和一个使过风面积逐渐变大的背风面。

【技术特征摘要】
1.燃气间接式热风循环加热装置,包括一个壳体,在壳体的一端设有循环风进口(1-1),另一端设有出风口(4-2),壳体内部从循环风进口( l-ι)端到出风口(4-2)端依次为进风段(I)、燃烧换热段(2)、过滤段(3)和出风段(4),进风段(I)为一段供待加热气体进入暂留的空腔,在燃烧换热段(2 )内沿气流方向依次设有燃烧筒(2-2 )和换热器(2-4 ),燃烧筒(2-2)水平固定在壳体内,其一端设有燃烧器(2-1),另一端通过集烟箱与换热器(2-4)相连接,在换热器(2-4)的另一端通过设置的烟气排出口(2-9)连通至壳体的外部,过滤段(3)设有过滤装置,出风段设有用于将加热后的气体引出壳体的循环风机(4-1),其特征在于:在燃烧筒(2-2)上方及下方的壳体内壁上设有用于缩小通风口径以提高气流速度的导流板,所述的导流板具有一个使过风面积逐渐缩小的迎风面和一个使过风面积逐渐变大的背风面。2.根据权利要求1所述的燃气间接式热风循环加热装置,其特征在于:在壳体上设有与集烟箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国生王升建曲银燕韩守习刘少辉王玉
申请(专利权)人:机械工业第四设计研究院有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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