本实用新型专利技术公开了一种FPC电镀自动加液装置，它包括电镀槽、计量容器（1）、电镀液储存装置（2）、定量泵（3）、安培小时计（4）和控制器（5），电镀液储存装置（2）通过管路依次连接定量泵（3）和计量容器（1），计量容器（1）通过管路连接电镀槽，计量容器（1）内设置有液位传感器（6），且连接计量容器（1）与电镀槽的管路上设置有电磁阀（7），定量泵（3）、安培小时计（4）、液位传感器（6）和电磁阀（7）均与控制器（5）电连接。本实用新型专利技术的有益效果是：通过控制器自动控制电镀过程中电镀液的添加，使电镀液的添加量保持稳定，并在合理的误差范围内，使镀层表面光亮度充足，不易起泡，大大提高了镀层的品质。
【技术实现步骤摘要】
—种FPC电镀自动加液装置
本技术涉及线路板电镀
，特别是一种FPC电镀自动加液装置。
技术介绍
现有FPC板生产中，在电镀工序中多采用人工添加的方式向电镀槽中添加电镀液，采用人工添加电镀液存在工作量大，加药控制不准确，药液失控等弊病。电镀液的添加量极大地影响着镀层的性质，如外观品质、物理品质等，而人工经常会添加过量或添加不足，或添加时间间隔过长。目前有采用定量泵控制电镀液添加量的技术方案，但当定量泵出现故障或年久失修导致定量泵的添加量达不到要求，最终导致药水添加量失调，同样影响产品的品质。同时对于电镀液的过滤，通常是设置一个过滤机，过滤机的进管固定在电镀槽的底部，出管固定在电镀槽的上部，这就使得过滤机工作负荷大，无法将沉积在槽底和漂浮在液面上的杂质过滤干净，易造成工件污染。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种添加量保持稳定、提高镀层品质的FPC电镀自动加液装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种FPC电镀自动加液装置，它包括电镀槽、计量容器、电镀液储存装置、定量泵、安培小时计和控制器，电镀液储存装置通过管路依次连接定量泵和计量容器的进液口，计量容器的出液口通过管路连接电镀槽，计量容器内设置有液位传感器，且连接计量容器出液口与电镀槽的管路上设置有电磁阀，定量泵、安培小时计、液位传感器和电磁阀均与控制器电连接。所述的电镀槽包括电镀主槽和循环槽，电镀主槽的底部设置有排液管，电镀槽的上部设置有溢流管，循环槽的内部设置有将循环槽的容腔分隔为进液部和出液部的垂直过滤网，排液管和溢流管均通过管路连接循环槽的进液部，流入进液部的液体经垂直过滤网过滤后流入出液部，计量容器的出液口通过管路连接循环槽的出液部，出液部内设置有抽液管，抽液管依次连接过滤机和循环泵，抽液管的抽液端位于出液部的中部，抽液管连接过滤机的进液管，过滤机的出液管连接循环泵的进液口，循环泵的排液口通过循环液输入管连接电镀主槽，循环液输入管的排液端位于电镀主槽的底部。所述的电镀主槽的底面为向设置排液管的一侧倾斜的斜面。本技术具有以下优点:本技术通过控制器自动控制电镀过程中电镀液的添加，使电镀液的添加量保持稳定，并在合理的误差范围内，消除了人为因素对添加量的影响，使镀层表面光亮度充足，不易起泡，大大提高了镀层的品质。本技术电镀主槽和循环槽的设置能同时除去电镀主槽槽底和漂浮在液面上的杂质，通过增设预过滤装置，由垂直滤网滤去体积较大的杂质，实现了对液体的预过滤，降低了过滤机的工作负荷；电镀主槽的底面设计为向设置排液管的一侧倾斜的斜面，从而弓I导电镀主槽底部的液体形成对电镀主槽的底面形成冲刷作用的流动，在经排液管排出的同时形成对电镀主槽槽底的冲刷，更利于沉积的杂质的排出；经循环液输入管泵送入电镀主槽底部的液体对电镀主槽的底部起到冲洗作用，避免了杂质的沉积，利于杂质随液体及时排出；上述多重除杂结构的结合，极大的提高了除杂效率，同时降低了过滤机的工作负荷，同样利于提闻除杂效率，使广品质量更为稳定，电锻广品的合格率有大幅提闻。【附图说明】图1为本技术的结构示意图图中，1-计量容器，2-电镀液储存装置，3-定量泵，4-安培小时计，5-控制器，6-液位传感器，7-电磁阀，8-电镀主槽，9-循环槽，10-排液管，11-溢流管，12-进液部，13-出液部，14-垂直过滤网，15-抽液管，16-过滤机，17-循环泵，18-循环液输入管，19-底面。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述:如图1所示，一种FPC电镀自动加液装置，一种FPC电镀自动加液装置，它包括电镀槽、计量容器1、电镀液储存装置2、定量泵3、安培小时计4和控制器5，电镀液储存装置2通过管路依次连接定量泵3和计量容器I的进液口，计量容器I的出液口通过管路连接电镀槽，计量容器I内设置有液位传感器6，且连接计量容器I出液口与电镀槽的管路上设置有电磁阀7，定量泵3、安培小时计4、液位传感器6和电磁阀7均与控制器5电连接，液位传感器6和安培小时计4与控制器5的信号输入端连接，控制器5的输出端与定量泵3和电磁阀7连接。所述的电镀槽包括电镀主槽8和循环槽9，电镀主槽8的底部设置有排液管10，电镀槽的上部设置有溢流管11，循环槽9的内部设置有将循环槽9的容腔分隔为进液部12和出液部13的垂直过滤网14，排液管10和溢流管11均通过管路连接循环槽9的进液部12，从而沉积于底部的杂质通过排液管10流入循环槽9的进液部12，漂浮于液面上的杂质由溢流管11流入循环槽9的进液部12，流入进液部12的液体经垂直过滤网14过滤后流入出液部13，从而由垂直过滤网14滤去体积较大的杂质，实现了对液体的预过滤，降低了过滤机16的工作负荷，计量容器I的出液口通过管路连接循环槽9的出液部13，出液部13内设置有抽液管15,抽液管15依次连接过滤机16和循环泵17,抽液管15的抽液端位于出液部13的中部，抽液管15连接过滤机16的进液管，过滤机16的出液管连接循环泵17的进液口，循环泵17的排液口通过循环液输入管18连接电镀主槽8，循环液输入管18的排液端位于电镀主槽8的底部，从而经循环液输入管18泵送入电镀主槽8底部的液体对电镀主槽8的底部起到冲洗作用，避免了杂质的沉积，利于杂质随液体及时排出。所述的电镀主槽8的底面19为向设置排液管10的一侧倾斜的斜面，从而引导电镀主槽8底部的液体形成对电镀主槽8的底面19形成冲刷作用的流动，在经排液管10排出的同时形成对电镀主槽8槽底的冲刷，更利于沉积的杂质的排出。本技术的工作过程如下:控制器5接受安培小时计4的计量信号和液位传感器6的检测信号，并根据设定值输出控制信号至计量泵和电磁阀7，将电镀液从电镀液储存装置2泵送至计量容器1，当液位传感器6检测到计量容器I内的液位达到设定值时，控制器5控制计量泵停止工作、电磁阀7打开，将计量容器I内的电镀液加入电镀槽内，当电磁阀7打开开始加电镀液时安培小时计4自动清零。将电镀液加入到循环槽9的出液部13，通过电镀主槽8和循环槽9的液体循环使电镀液在电镀主槽8和循环槽9内均匀分散。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种FPC电镀自动加液装置，其特征在于：它包括电镀槽、计量容器（1）、电镀液储存装置（2）、定量泵（3）、安培小时计（4）和控制器（5），电镀液储存装置（2）通过管路依次连接定量泵（3）和计量容器（1）的进液口，计量容器（1）的出液口通过管路连接电镀槽，计量容器（1）内设置有液位传感器（6），且连接计量容器（1）出液口与电镀槽的管路上设置有电磁阀（7），定量泵（3）、安培小时计（4）、液位传感器（6）和电磁阀（7）均与控制器（5）电连接。
【技术特征摘要】
1.一种FPC电镀自动加液装置，其特征在于:它包括电镀槽、计量容器(I)、电镀液储存装置(2)、定量泵(3)、安培小时计(4)和控制器(5)，电镀液储存装置(2)通过管路依次连接定量泵(3 )和计量容器(I)的进液口，计量容器(I)的出液口通过管路连接电镀槽，计量容器(I)内设置有液位传感器(6 )，且连接计量容器(I)出液口与电镀槽的管路上设置有电磁阀(7)，定量泵(3)、安培小时计(4)、液位传感器(6)和电磁阀(7)均与控制器(5)电连接。2.根据权利要求1所述的一种FPC电镀自动加液装置，其特征在于:所述的电镀槽包括电镀主槽(8)和循环槽(9)，电镀主槽(8)的底部设置有排液管(10)，电镀槽的上部设置有溢流管(11)，循环槽(9)的内部设置有将循环槽(9)的容腔分隔为进液部(12)和出液部(13)的垂直...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘维军，郭宝贵，
申请(专利权)人：遂宁市维海电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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