棒袋灌装封口装置制造方法及图纸

技术编号:10380964 阅读:112 留言:0更新日期:2014-09-04 02:18
本实用新型专利技术公开一种棒袋灌装封口装置,包括三个气缸、四个绞架、封头、注料嘴和与其相通的注料管组成,第一绞架与第二绞架通过上联杆铰接,上联杆上有上夹垫,第三绞架与第四绞架通过下联杆铰接,下联杆上有下夹垫。本实用新型专利技术通过上联杆上的上夹垫及下联杆上的下夹垫,以及联杆机构将棒袋夹住;通过设置的注料嘴及注料嘴联接管、注料嘴联接板实现向棒袋内灌注料液并水平运动以抽出或伸出注料嘴;通过设置的封合气缸联杆、封头和封头铰架实现封头绕支点旋转并与下夹垫配合完成封合工作;通过加热块和封头实现热封合,本实用新型专利技术能够对加入的棒袋自动进行灌装、封合、退袋,降低了工人劳动强度,提高了生产效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
棒袋灌装封口装置
本技术涉及袋装饮料灌装
,尤其涉及一种棒袋饮料的自动灌装与封合一体装置。
技术介绍
棒袋饮料的包装材料一般为耐高温复合膜,其包装成型袋已模具化,且形式多样,生产简便。前期棒袋装饮料包装生产方式为手工灌装、手工封合,灌装量不能精确控制,而现有的棒袋灌装封合装置的封头与注料嘴的伸缩依靠联杆机构实现联动,虽节省了封头气缸,但在缩回注料嘴时拖动封头封合后,易造成封合压力不稳定、封合压力不可调,而且注料嘴伸出的长度调节困难,不能适应多种袋型的灌封。可见,现有灌装封合装置在生产操作过程中,操作工序复杂,占用人力资源较多,且生产效率较低,未实现自动化生产,亦无法满足规模化生产的需要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种棒袋灌装封口装置,对加入的棒袋自动进行全自动灌装、封合、退袋,降低了工人劳动强度,提高生产效率,实现自动化生产,满足生产需要。为解决上述技术问题,本技术提供一种棒袋灌装封口装置,包括机架固定板,机架固定板竖直平面的第一侧设置封头气缸铰链,封头气缸铰链上设置第一气缸,第一气缸通过封头气缸铰链与机架固定板连接,第一气缸的活塞杆端本文档来自技高网...

【技术保护点】
棒袋灌装封口装置,包括机架固定板,其特征在于:机架固定板竖直平面的第一侧设置第一气缸,第一气缸的活塞杆端部设置封合气缸联杆,封合气缸联杆与加热块铰接,加热块上设有封头,封头通过封头铰架与机架固定板铰接;机架固定板竖直平面第一侧还设置第二气缸,第二气缸的活塞杆端部设置铰架气缸联杆,铰架气缸联杆与第二铰架及第三铰架的一端相铰接,第二铰架的另一端与第一铰架的一端通过上联杆铰接,上联杆上设置上夹垫,第一铰架的另一端与设置在机架固定板一侧的第一关节轴承铰接;第三铰架的另一端与第四铰架的一端通过下联杆铰接,下联杆上设置下夹垫,第四铰架的另一端与设置在机架固定板一侧的第二关节轴承铰接;机架固定板竖直平面的第...

【技术特征摘要】
1.棒袋灌装封口装置,包括机架固定板,其特征在于:机架固定板竖直平面的第一侧设置第一气缸,第一气缸的活塞杆端部设置封合气缸联杆,封合气缸联杆与加热块铰接,加热块上设有封头,封头通过封头铰架与机架固定板铰接; 机架固定板竖直平面第一侧还设置第二气缸,第二气缸的活塞杆端部设置铰架气缸联杆,铰架气缸联杆与第二铰架及第三铰架的一端相铰接,第二铰架的另一端与第一铰架的一端通过上联杆铰接,上联杆上设置上夹垫,第一铰架的另一端与设置在机架固定板一侧的第一关节轴承铰接;第三铰架的另一端与第四铰架的一端通过下联杆铰接,下联杆上设置下夹垫,第四铰架的另一端与设置在机架固定板一侧的第二关节轴承铰接; 机架固定板竖直平面的第二侧上设置第三气缸,第三气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:王姚朱学军沈少先
申请(专利权)人:蚌埠市赛亚机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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