【技术实现步骤摘要】
石蜡连续成型机链板式输送器
本技术涉及石蜡连续成型机输送装置，具体涉及一种石蜡连续成型机链板式输送器。
技术介绍
现有石蜡连续成型的蜡板输送线采用环形皮带，主要缺点:由于传动辊轮直径小，运行时蜡屑极易脱落在狭小的皮带上下空隙中，不时将空隙塞满，阻止皮带运行，需频繁停机清理；因蜡屑脱落在皮带背面或直接粘在辊轮上，经常造成皮带跑偏；且蜡屑粘度大使清理难度加大等，上述原因直接影响整机正常运行，降低设备效率，致使产量降低。
技术实现思路
本技术提供一种石蜡连续成型机链板式输送器，能够解决存在的上述技术问题。为了达到目的，具体采取以下技术方案:链板式输送器机构包括:由四根轨道⑷作为长棱边与两端底面的矩形框体连接构成的四面体形框架⑴，轨道⑷两端上下两层各安装的平行传动轴，其中轨道⑷一端上层安装的传动轴为主传动轴⑵，其它三根传动轴为被传动轴(7);主传动轴⑵一端安装的同轴电机减速机，与下层一端或在主传动轴⑵下层的被传动轴(7)连接的拉紧装置；每根传动轴两端各装配的一个链轮⑶；分别沿着上下两层轨道⑷安装在传动轴两端链轮⑶上的两根链条(5)，链条(5)上等距离配置的构件(9)，通过构件(9)镶嵌安装在链条(5)上的链板(8)，链板(8)是钢板、塑料板或木板；下层轨道⑷链条(5)的上方通长安装的蜡屑回收槽(6)。本技术的有益效果:①钢制链板耐用期长；②链板间的缝隙利于蜡屑脱落，既使粘连在链板上也易于铲除；③蜡屑回收槽两侧的翻边可直接遮盖在下层轨道的链条上面，保护链条不粘蜡屑；④每侧链条上下间隙增大方便清理蜡屑；⑤减少了停机时间，大大提高了设备利用率。【附图说明】图1是...
【技术保护点】
一种石蜡连续成型机链板式输送器，其特征在于：所述链板式输送器由四根轨道⑷作为长棱边与两端底面的矩形框体连接构成四面体形框架⑴，轨道⑷两端上下两层各安装平行传动轴，其中轨道⑷一端上层安装的为主传动轴⑵，其它三根传动轴为被传动轴⑺；所述主传动轴⑵一端安装同轴电机减速机，下层一端被传动轴⑺与调整链条的拉紧装置连接；所述传动轴两端各装配一个链轮⑶，两根链条⑸分别沿着上下两层轨道⑷安装在传动轴两端的链轮⑶上；所述链条⑸上等距离安装链板⑻；所述下层轨道⑷的链条⑸上方通长安装蜡屑回收槽⑹。
【技术特征摘要】
1.一种石蜡连续成型机链板式输送器，其特征在于:所述链板式输送器由四根轨道⑷作为长棱边与两端底面的矩形框体连接构成四面体形框架⑴，轨道⑷两端上下两层各安装平行传动轴，其中轨道⑷一端上层安装的为主传动轴⑵，其它三根传动轴为被传动轴(7);所述主传动轴⑵一端安装同轴电机减速机，下层一端被传动轴⑴与调整链条的拉紧装置连接；所述传动轴两端各装配一个链轮⑶，两根链条(5)分别沿着上下两层轨道⑷安装在传动轴两端的链轮⑶上；所述链条(5)上等...
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