连续供料喷浆车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续供料喷浆车，主要由行走装置及设置在行走装置上的盛料喷浆装置、输料装置及控制系统组成，盛料喷浆装置设置在行走装置的车头后，所述的输料装置由输送机、过渡料斗、电机组成，输送机为连续供料式输送机，电机通过传动装置与输送机连接，输送机的出料端设置于盛料喷浆装置的盛料料斗上方，在输送机的进料端上设置有过渡料斗，本实用新型专利技术实现了送料与喷浆过程完全分离，两者可同时工作互不影响，物料通过输送机输送到盛料料斗中连续供给喷浆机，不停机上料，减少了喷浆车的待料时间，提高劳动生产率，加快施工进度，且本实用新型专利技术适用于干料、湿料的施工作业，适用性较强。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
连续供料喷浆车
本技术属于隧道及地下工程施工设备
，特别涉及一种连续供料喷浆车。
技术介绍
混凝土喷浆车是一种广泛应于用建筑物外表饰面、隧道、地铁工程、岩石工程、地下工程、公路工程以及工程抢险等领域的施工设备，对于建筑物外表饰面的喷浆操作，普遍采用空间需求大，辅助设备较多且造价昂贵的大型喷浆车，如:徐州建工的HPC30喷浆车、湖北神鹰汽车有限责任公司的神鹰牌YG5160TPJHD4G1型喷浆车，徐州海格力斯机械制造有限公司的HL.pj-30喷浆车，上海通隧机电设备有限公司的SPM500PC喷浆车等。对于隧道及地下工程喷浆操作，由于受操作空间的限制，则需采用结构紧凑的喷浆车，这类喷浆车目前在市场上较多，如本 申请人:申请的CN203161253U专利就公开了一种全自动干湿两用喷浆车，该全自动干湿两用喷浆车的盛料料斗设置于车架后端，运料车将物料倒进盛料料斗中，液压系统将盛料料斗举升后再将物料持续供给喷浆机工作，直到将盛料料斗中的物料全部喷射完后，又将盛料料斗通过液压系统放下盛料，再将盛料料斗举升对喷浆机持续供料，以此来实现自动上料、喷浆工作。又如CN103410526A也公开了一种液压上料喷浆车，该喷浆车的结构、工作方式与CN203161253U相似。这种采用液压举升盛料料斗为喷浆机供料的方式存在的问题是:在喷浆机工作时无法同时上料，而料斗上料时喷浆机无法同时喷浆，即上料和喷浆不能连续进行，供料不稳定，易影响施工进程，生产效率低下，且盛料料斗在举升过程中易发生安全事故，造成人员伤害。
技术实现思路
为解决现有技术中存在问题，本技术提供了一种连续供料喷浆车，实现了在隧道及地下工程喷浆施工中喷浆车盛料上料与喷浆同步进行的连续供料方式，提高工作效率，供料过程稳定安全。本技术的技术方案如下所述:连续供料喷浆车，主要由行走装置及设置在行走装置上的盛料喷浆装置、输料装置及控制系统组成，盛料喷浆装置设置在行走装置的车头后，所述的输料装置由输送机、过渡料斗、电机组成，输送机为连续供料式输送机，电机通过传动装置与输送机连接，输送机的出料端设置于盛料喷浆装置的盛料料斗上方，在输送机的进料端上设置有过渡料斗。本技术的行走装置主要由车头、轮胎、大梁、底盘框架构成，大梁固定在底盘框架上，轮胎通过自带的前、后桥连接在大梁和底盘框架上，车头设置在大梁前端。本技术的控制系统由操作系统、液压站、平衡臂及油路、电路构成，操作系统设置在行走装置的车头内，液压站设置在行走装置的底盘框架上。本技术的盛料喷浆装置主要由盛料料斗、喷浆机组成，喷浆机设置于盛料料斗下方，在盛料料斗内设置有网筛。本技术的输送机进料端是由铰链与前端连接的折叠式结构，输送机的进料端设置有支撑臂，支撑臂通过油缸与液压站连接。本技术的优点和有益效果:本技术的连续供料喷浆车是在喷浆车上设置了输送机，使送料与喷浆过程完全分离，两者可同时工作互不影响，物料通过输送机输送到盛料料斗中连续供给喷浆机，实现了不停机连续供料方式，减少了喷浆车的待料时间，提高劳动生产率，加快施工进度，且本技术适用于干料、湿料的施工作业，适用性较强。【附图说明】图1是本技术的连续供料喷浆车主视(示意)图，图2是图1的右视(示意)图，图3是本技术的连续供料喷浆车工作(示意)图。图中:1_车头、2-盛料料斗、3-喷浆机、4-输送机、5-液压站、6-轮胎、7-平衡臂、8-枕木、9-过渡料斗、10-支撑板、11-铰链、12-支撑臂、13-大梁、14-底盘框架、15-操作系统、16-网筛。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步详细说明，但不应就此理解为本技术所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本技术上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本技术的范围内。如图1一3所示，连续供料喷浆车，主要由行走装置及设置在行走装置上的盛料喷浆装置、输料装置及控制系统组成，盛料喷浆装置设置在行走装置的车头I后，所述的输料装置由输送机4、过渡料斗9、电机组成，输送机4为连续供料式输送机，电机通过传动装置与输送机4连接，输送机4的出料端设置于盛料喷浆装置的盛料料斗2上方，在输送机4的进料端上设置有过渡料斗9。行走装置主要由车头1、轮胎6、大梁13、底盘框架14构成，大梁13固定在底盘框架14上，轮胎6通过自带的前、后桥连接在大梁13及底盘框架14上，车头I设置在大梁13前端。控制系统由操作系统15、液压站5、平衡臂7及常规的油路、电路构成，操作系统15设置在行走装置的车头I内，液压站5设置在行走装置的底盘框架14上，平衡臂7通过油缸均布在底盘框架14上，支撑臂12设置在底盘框架14的左右两侧。盛料喷浆装置主要由盛料料斗2、喷浆机3组成，喷浆机3设置于盛料料斗2下方，在盛料料斗2内设置有网筛16，盛料料斗2固定在行走装置的底盘框架14上，网筛16倾斜设置在盛料料斗2内部，而喷浆机3设置在盛料料斗2的下面，喷浆机3的入料口正对盛料料斗2的出料口，喷浆机3固定在行走装置的底盘框架14或大梁13上。输料装置中的输送机4的进料端是由铰链11与前端连接的折叠式结构，输送机4的进料端设置有支撑臂12，支撑臂12通过油缸与液压站5连接，以便本技术的连续供料喷浆车在行走时，将输送机4进料端进行折叠，此外，为防止输送机4的进料端放下时与地面碰撞而受损坏，还可在输送机4的进料端的底部设置支撑板10。作为优选方式，本技术中输送机4为皮带输送机，皮带输送机的出料端设置有刮料器，针对物料的干湿差异，皮带输送机与地平面夹角可为15°?35°。本技术的工作原理是:将喷浆车行驶到指定工作位置，启动液压站5，先将平衡臂7支撑在地面的枕木8上，确保整车平稳后将输送机4的进料端用支撑臂12放下，调整各个平衡臂7的支撑位置，确保车体平稳和输送机4前后端衔接正常，试开机调试，待输送机4与喷浆机3能正常工作后，通过运输车辆将料场的物料运送过来倾倒入输送机4进料端的过渡料斗9中，输送机4连续将物料从过渡料斗9输送到盛料料斗2中并通过网筛16供给喷浆机3，运输车辆的物料全部倒入过渡料斗9后，运输车辆可再次往返送料，喷浆机3可由过渡料斗9和盛料料斗2持续供料，从而实现喷浆机3不停机连续工作。当整个喷浆作业完成后，清扫各个部位的残渣剩料，然后收起平衡臂7和支撑臂12，将喷浆车驶离工作现场。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续供料喷浆车，主要由行走装置及设置在行走装置上的盛料喷浆装置、输料装置及控制系统组成，盛料喷浆装置设置在行走装置的车头（1）后，其特征在于所述的输料装置由输送机（4）、过渡料斗（9）、电机组成，输送机（4）为连续供料式输送机，电机通过传动装置与输送机（4）连接，输送机（4）的出料端设置于盛料喷浆装置的盛料料斗（2）上方，在输送机（4）的进料端上设置有过渡料斗（9）。

【技术特征摘要】
1.一种连续供料喷浆车，主要由行走装置及设置在行走装置上的盛料喷浆装置、输料装置及控制系统组成，盛料喷浆装置设置在行走装置的车头(I)后，其特征在于所述的输料装置由输送机(4)、过渡料斗(9)、电机组成，输送机(4)为连续供料式输送机，电机通过传动装置与输送机(4)连接，输送机(4)的出料端设置于盛料喷浆装置的盛料料斗(2)上方，在输送机(4)的进料端上设置有过渡料斗(9)。2.根据权利要求1所述的连续供料喷浆车，其特征在于控制系统由操作系统(15)、液压站(5)、平衡臂(7)及油路、电路构成，操作系统(15)设置在行走装置的车头(I)内，液压站(5)设置在行走装置的底盘框...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，
申请(专利权)人：李飞，
类型：新型
国别省市：贵州;52