连续压制茶叶的压饼机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续压制茶叶的压饼机，它包括主架体、预压机构、压饼机构以及控制装置，控制装置用于控制压饼机按序动作；该压饼机构包括压模、压饼气/油缸、压腔、底板、推拉气/油缸以及出料口，该预压机构包括预压仓、仓盖、预压气/油缸、闸板、推料机构以及出茶通道。通过该压饼机所制得的茶饼的品质不亚于手工制作的茶饼品质，且它能够自动地连续地进行茶叶的生产，有效地降低了人力投入量、生产劳动量以及劳动强度，生产效率得到明显的提高；该压饼机结构简单，故障率低，设备价格较低，适用于普通厂商使用。

【技术实现步骤摘要】
连续压制茶叶的压饼机
本技术涉及一种提取前的茶处理装置，特别是指一种连续压制茶叶的压饼机。
技术介绍
紧压茶，是以黑毛茶、老青茶、做庄茶以及其它适合制毛茶的茶叶为原料，经过渥堆、蒸、压等典型工艺过程加工而成。目前制作紧压茶都是通过手工生产或者机械辅助的半自动化生产实现的，这样的生产方式劳动量大、劳动强度高、人力投入量大、生产成本高且生产效率十分的低下，难以实现连续的自动化生产，这严重制约着紧压茶的量产和推广。 申请人:之前提交过主题名称为“一种自动化茶叶压饼机及其压饼方法”的中国技术专利申请，申请号为201310009205.1。该压饼机能够较好地模拟手工制作紧压茶的工艺，但是该压饼机由于上模芯要对准进入模具时需要放慢链条的运行速度，所以压饼机的工作效率会存在一定的局限性。
技术实现思路
本技术提供一种连续压制茶叶的压饼机，以克服现有技术存在的紧压茶的生产劳动量大、劳动强度高、人力投入量大、生产成本高且生产效率十分的低下，难以实现连续的自动化生产等问题。本技术采用如下技术方案:连续压制茶叶的压饼机，包括主架体，还包括预压机构、压饼机构以及控制装置，控制装置用于控制压饼机按序动作；该压饼机构包括压模、压饼气/油缸、压腔、底板、推拉气/油缸以及出料口，该压腔设于所述主架体内，该压模与该压腔配合使用，该压饼气/油缸用于驱动该压模沿纵向移动，该底板设于该压腔的底部，该推拉气/油缸用于推拉该底板横向滑动，该出料口设于该底板下方；该预压机构包括预压仓、仓盖、预压气/油缸、闸板、推料机构以及出茶通道，该预压气/油缸用于驱动该仓盖沿纵向移动，该仓盖用于压制预压仓内的茶叶，该闸板用于压制茶叶时封堵该出茶通道，该预压仓和所述压腔通过该出茶通道连通，该推料机构用于向压腔定量推出已预压茶叶，所述压模用于切断进入压腔内的已预压茶叶并对茶叶进行压饼动作。更近一步地:上述压模优选设于上述压腔内，这样压模就不需要与压腔进行对准工序；压模的外侧壁与上述压腔的内侧壁贴合连接，这样的结构便于压模切断已预压茶叶。压饼机包括一个上述压饼机构和至少两个上述预压机构，每一个预压机构的出茶通道均与压饼机构的压腔连通。所有预压机构的出茶通道的高度不一定要相同，但是优选同一高度设置。上述预压机构配设有进料斗，该进料斗的容积与上述预压仓的容积相配适。该进料斗的侧壁上设有茶叶出口、闸门以及电机。该闸门用于封盖该茶叶出口。该电机用于驱动该闸门作定轴旋转，闸门旋转角度小于90度，这样的结构设置即使闸门没有及时关闭，预压机构的仓盖向下移动时不会对闸门造成损伤，仓盖会推动该闸门关闭。闸门打开时，进料斗中的茶叶经过该茶叶出口进入预压仓内。[0011 ] 上述主架体设有用于驱动传动上述闸板沿纵向滑动的驱动机构，该驱动机构的驱动方法可以是:马达带动齿轮转动，闸板上设置有齿条，齿轮与该齿条啮合传动，马达的旋转方向及其开启和停止受到控制装置的控制；其驱动方法也可以通过气/油缸推拉的方式控制闸板的升降。上述预压仓连接设有第一供气机构，该第一供气机构用于向预压仓定量供应水蒸气；上述压腔连接设有第二供气机构，该第二供气机构用于向该压腔定量供应水蒸气。第一供气机构和第二供气机构分别在茶叶预压和压饼动作时提供热水蒸气，这有利于茶叶的压制成型。使用上述的连续压制茶叶的压饼机的压饼方法，该压饼方法包括依次进行的下述步骤:a.进料:在控制装置的控制下，预压气/油缸向上拉动仓盖，往预压仓内加入定量茶叶；b.预压:预压气/油缸向下推动仓盖，仓盖压制茶叶，仓盖至设定位置时预压气/油缸停止运行，预压完成的茶叶呈长条块；当该压饼机设置多个预压机构时，则每一个预压机构完成进料步骤和预压步骤后，在控制装置的控制下，所有预压机构按序逐一工作以配合下一步的裁切；c.裁切:预压机构的闸板向上滑动，推料机构将长条块茶叶向上述压腔内推进设定值长度，压饼气/油缸推动压模向下移动，长条块茶叶延伸至压腔内的部分被压模切断并落入至压腔底部；d.压饼:压饼气/油缸继续推动压模向下移动，压模将压腔内的茶叶压制成型；推拉气/油缸将底板拉出，成型茶叶由出料口导出。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点:本技术的茶叶压饼机能够很好地模拟手工制作紧压茶的工艺，通过该压饼机以及茶叶压饼方法所制得的茶叶的茶饼外观、形状及品质均不亚于手工制作的茶叶的外观、形状及品质，且它能够自动地连续地进行茶叶的生产，有效地降低了人力投入量、生产劳动量以及劳动强度，生产效率得到明显的提高，生产成本也明显得到降低；另外，本技术的茶叶压饼机能够对茶叶先进行预压，进而进行压饼工序，这使得茶叶更容易成型，且成型更稳定；此外，该茶叶压饼机结构较为简单，故障率低而维修也较为简单，设备价格较低，适用于普通厂商使用，且适应所有需压制茶饼的茶类(如普洱茶、黑茶、黄茶、白茶等)；最后，它占地面积小，便于使用者的置放安排。【附图说明】图1为本技术的压饼机的主视机构示意图。图2为本技术的压饼机设置两个预压机构的俯视结构示意图。图3为本技术的压饼机设置四个预压机构的俯视结构示意图。图4为图1中的局部X的放大图。【具体实施方式】下面参照【附图说明】本技术的【具体实施方式】。参照图1、图2，连续压制茶叶的压饼机，包括主架体1，还包括预压机构2、压饼机构3以及控制装置，控制装置用于控制压饼机按序动作。如图1、图2所示，压饼机包括一个上述压饼机构3和两个上述预压机构2，每一个预压机构2的出茶通道25均与压饼机构3的压腔连通。所有预压机构2的出茶通道25的高度不一定要相同，但是优选同一高度设置。预压机构2的数量也可以根据实际生产的效率需求作调整，如图3所示，压饼机可以设置四个预压机构2，预压机构2的数量较多，则生产效率较高，茶叶的预压效果较好。该压饼机构3包括压模31、压饼气/油缸32、压腔30、底板33、第一推拉气/油缸34以及出料口 35。该压腔30设于上述主架体I内，压模31优选设于压腔30内，这样压模31就不需要与压腔30进行对准工序；压模31的外侧壁与上述压腔30的内侧壁贴合连接，这样的结构便于压模31切断进入压腔30内的已预压茶叶并对茶叶进行压饼动作。该压模31与该压腔30配合使用，该压饼气/油缸32用于驱动该压模31沿纵向移动，该底板33设于该压腔30的底部,该第一推拉气/油缸34用于推拉该底板33横向滑动,该出料口 35设于该底板33下方。该预压机构2包括预压仓20、仓盖21、预压气/油缸22、闸板23、推料机构24以及上述的出茶通道25，该预压气/油缸22用于驱动该仓盖21沿纵向移动，该仓盖21用于压制预压仓20内的茶叶4，该闸板23用于压制茶叶4时封堵该出茶通道25，该预压仓20和所述压腔30通过该出茶通道25连通，该推料机构24用于向压腔30定量推出已预压茶叶4。推料机构24包括推块241、第二推拉气/油缸242，推块241固定装配在该第二推拉气/油缸242的缸杆的端部；推料机构24也可以采用步进电机为推动动力源。另外，上述预压机构2配设有进料斗26，该进料斗26的容积优选与上述预压仓20的容积相配适，这样的结构设置是为了方便定量加入茶叶4，将进料斗26装满即粗略认为进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
连续压制茶叶的压饼机，包括主架体，其特征在于：还包括预压机构、压饼机构以及控制装置，控制装置用于控制压饼机按序动作；该压饼机构包括压模、压饼气/油缸、压腔、底板、推拉气/油缸以及出料口，该压腔设于所述主架体内，该压模与该压腔配合使用，该压饼气/油缸用于驱动该压模沿纵向移动，该底板设于该压腔的底部，该推拉气/油缸用于推拉该底板横向滑动，该出料口设于该底板下方；该预压机构包括预压仓、仓盖、预压气/油缸、闸板、推料机构以及出茶通道，该预压气/油缸用于驱动该仓盖沿纵向移动，该仓盖用于压制预压仓内的茶叶，该闸板用于压制茶叶时封堵该出茶通道，该预压仓和所述压腔通过该出茶通道连通，该推料机构用于向压腔定量推出已预压茶叶。

【技术特征摘要】
1.连续压制茶叶的压饼机，包括主架体，其特征在于:还包括预压机构、压饼机构以及控制装置，控制装置用于控制压饼机按序动作； 该压饼机构包括压模、压饼气/油缸、压腔、底板、推拉气/油缸以及出料口，该压腔设于所述主架体内，该压模与该压腔配合使用，该压饼气/油缸用于驱动该压模沿纵向移动，该底板设于该压腔的底部，该推拉气/油缸用于推拉该底板横向滑动，该出料口设于该底板下方； 该预压机构包括预压仓、仓盖、预压气/油缸、闸板、推料机构以及出茶通道，该预压气/油缸用于驱动该仓盖沿纵向移动，该仓盖用于压制预压仓内的茶叶，该闸板用于压制茶叶时封堵该出茶通道，该预压仓和所述压腔通过该出茶通道连通，该推料机构用于向压腔定量推出已预压茶叶。2.如权利要求1所述的连续压制茶叶的压饼机，其特征在于:所述压模设于所述压腔内。3.如权利要求2所述的连续压制茶叶的压饼机，其特征在于:所述压模的外侧壁与所述压腔的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：林清矫，
申请(专利权)人：林清矫，
类型：新型
国别省市：福建;35