一种电动滑模吊篮结构制造技术

技术编号:10378614 阅读:100 留言:0更新日期:2014-09-03 22:57
本实用新型专利技术公开一种电动滑模吊篮结构,包括工作台面,所述工作台面上设置提升机构,所述提升机构包括托板,所述托板上设置电机、蜗杆、涡轮,所述涡轮两侧设置传动齿轮,所述传动齿轮与涡轮同轴,所述传动齿轮与提升臂下部设置的齿条啮合;所述蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角以保证涡轮蜗杆结构的自锁;所述提升臂可在固定槽内滑动,所述固定槽与工作台面固定连接;所述工作台下部设置吊篮。本实用新型专利技术的优点是:省去支撑杆,利用混凝土本身预设的锚锥,借助电机和涡轮蜗杆驱动滑模提升,因此,结构简单,成本较低;利用涡轮蜗杆的自锁功能,安全可靠。由于设置了吊篮,施工方便且安全性高。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种电动滑模吊篮结构
本技术涉及建筑
,具体说是一种滑模结构。
技术介绍
随着钢结构建筑的推广和发展,圆形仓顶设计为钢桁架梁装成仓顶钢结构骨架形式较为普遍。仓顶钢桁架梁的安装,通常选用的是大吨位起重吊装设备完成,这种施工方法,存在有许多不足之处:1、在筒仓顶具备钢结构吊装条件时,筒仓多数为群体工程且大部分施工完毕,此时场地狭小,施工道路难行,吊装设备就位困难,而且在钢梁起吊上升过程中,周边的建筑物对吊装路线有很大的影响,往往需要起重设备二次就位,重新起吊,效率较低。2、在仓顶钢桁架安装时滑模系统已全部拆除完毕,钢构件安装作业面只是300 - 600宽的筒壁,施工危险性大,隐患较多。3、钢桁架梁吊装的费用高。由于施工地点所处地理位置的原因,周边附近很难租赁到所需的吊装设备,均要求异地远程调配,大型吊装设备的进出场费用和租赁费很高。另外,还有砼水平运输问题,多数采用塔吊提升,人工推车水平运输;这些都存在着费工,等工率底的问题。中国专利申请号201320063814.0公开一种滑模系统,解决了现有技术中选用大吨位起重吊装设备对仓顶钢桁架梁进行安装导致效率较低、施工危险性大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动滑模吊篮结构,包括工作台面,其特征在于:所述工作台面上设置提升机构,所述提升机构包括托板,所述托板上设置电机、蜗杆、涡轮,所述涡轮两侧设置传动齿轮,所述传动齿轮与涡轮同轴,所述传动齿轮与提升臂下部设置的齿条啮合;所述蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角以保证涡轮蜗杆结构的自锁;所述提升臂可在固定槽内滑动,所述固定槽与工作台面固定连接;所述提升臂下部与提升板固定连接,所述提升板与设置在混凝土体两侧的支撑板固定,所述支撑板与预埋在混凝土体内的锚锥配合以支撑工作台;所述工作台下部设置吊篮。

【技术特征摘要】
1.一种电动滑模吊篮结构,包括工作台面,其特征在于:所述工作台面上设置提升机构,所述提升机构包括托板,所述托板上设置电机、蜗杆、涡轮,所述涡轮两侧设置传动齿轮,所述传动齿轮与涡轮同轴,所述传动齿轮与提升臂下部设置的齿条啮合;所述蜗杆的导程角小于啮合轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:温妍刘明月赵威
申请(专利权)人:中国三冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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