【技术实现步骤摘要】
耐腐蚀波纹管补偿器
本技术涉及管道补偿器，尤其涉及一种波纹管补偿器。
技术介绍
高温介质通过波纹管补偿器时，其中所含有的水蒸气、酸性气体易从导流筒间的间隙进入波纹管和导流筒构成的填充空腔内并滞留其中，越积越多，滞留一定时间后易对波纹管及导流筒产生腐蚀作用而穿孔。
技术实现思路
本实用型针对现有技术的不足，提出一种防止高温介质在波纹管内滞留腐蚀波纹管的耐腐蚀波纹管补偿器。本技术通过下述技术方案实现技术目标。耐腐蚀波纹管补偿器，包括左法兰、波纹管、左导流筒、右导流筒和右法兰；所述波纹管的两端分别与左法兰、右法兰固定连接，构成波纹管补偿结构；所述左导流筒左端、右导流筒右端外壁分别固定密封连接在左法兰、右法兰内壁上；左导流筒右端、右导流筒左端在波纹管内部同轴间隙套合，与左法兰、波纹管、右法兰之间构成的填充空腔内填充耐热填料；其改进之处在于:所述左导流筒和右导流筒均为扩口结构，即左导流筒包括直管1、左端的扩口 I，右导流筒包括直管I1、左端的扩口 II ;所述左导流筒的直管1、右导流筒的直管II管壁上设有若干放水孔，所述放水孔为径向通孔。上述结构中，所述左导流筒、右导流筒均为一次冲压成型的整体结构；所述直管1、扩口 I采用圆弧过渡连接。所述直管I1、扩口 II采用圆弧过渡连接。上述结构中，所述左导流筒和右导流筒内壁设有耐腐蚀层。上述结构中，所述耐腐蚀层为特氟龙涂层。本技术与现有技术相比，具有以下积极效果:1.在导流筒上设置放水孔，可使进入填充空腔中的水蒸气、酸性气体通过放水孔重新回到导流筒内，随输送介质排出，有效防止酸性介质在填充空腔中滞留从而腐蚀波纹管及导...
【技术保护点】
一种耐腐蚀波纹管补偿器，包括左法兰（1）、波纹管（2）、左导流筒（3）、右导流筒（5）和右法兰（6）；所述波纹管（2）的两端分别与左法兰（1）、右法兰（6）固定连接，构成波纹管补偿结构；所述左导流筒（3）左端、右导流筒（5）右端外壁分别固定密封连接在左法兰（1）、右法兰（6）内壁上；左导流筒（3）右端、右导流筒（5）左端在波纹管（2）内部同轴间隙套合，与左法兰（1）、波纹管（2）、右法兰（6）之间构成的填充空腔内填充耐热填料（4）；其特征在于：所述左导流筒（3）和右导流筒（5）均为扩口结构，即左导流筒（3）包括直管Ⅰ（3.3）、左端的扩口Ⅰ（3.1），右导流筒（5）包括直管Ⅱ（5.3）、左端的扩口Ⅱ（5.1）；所述左导流筒（3）的直管Ⅰ（3.3）、右导流筒（5）的直管Ⅱ（5.3）管壁上设有若干放水孔（3.4），所述放水孔（3.4）为径向通孔。
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀波纹管补偿器，包括左法兰(I)、波纹管(2)、左导流筒(3)、右导流筒(5)和右法兰(6);所述波纹管(2)的两端分别与左法兰(I)、右法兰(6)固定连接，构成波纹管补偿结构；所述左导流筒(3)左端、右导流筒(5)右端外壁分别固定密封连接在左法兰(I)、右法兰(6)内壁上；左导流筒(3)右端、右导流筒(5)左端在波纹管(2)内部同轴间隙套合，与左法兰(I)、波纹管(2)、右法兰(6)之间构成的填充空腔内填充耐热填料(4);其特征在于:所述左导流筒(3)和右导流筒(5)均为扩口结构，即左导流筒(3)包括直管I (3.3)、左端的扩口 I (3.1)，右导流筒(5)包括直管II (5.3)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨朋松，
申请(专利权)人：江苏新方圆电气设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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