线切割机床的上线架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线切割机床的上线架结构，它包括通过第一连接件固定连接在机床主体上的X轴导轨、和滑动连接在该X轴导轨上的X轴滑块，所述X轴滑块上通过第二连接件固定连接有Y轴导向座，所述Y轴导向座上滑动连接一Y轴滑轨，该Y轴滑轨上固定连接一Z轴导向座，所述Z轴导向座中滑动穿设一Z轴升降杆，所述Z轴升降杆的下端安装有电极丝导向器。本实用新型专利技术这种线切割机床上线架的XYZ空间三维位置无需机床停机即可进行调节，提高了机床的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
线切割机床的上线架结构
本技术涉及线切割机床领域，具体涉及一种线切割机床的上线架结构。
技术介绍
线切割机床(Wirecut Electrical Discharge Machining 简称 WEDM),属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和技术了电火花加工方法。现有的线切割机床都具有机床主体、工作台、上线架和下线架等部件，使用时，将被切割工件布置在工作台上，上线架和下线架之间的电极丝对工作台上的工件进行切割处理。在切割过程中，随着切割进程的延续，工件上的切割角度会发生变化，所以上线架的位置也需要实时做出改变，以使上线架和下线架之间的电极丝具有满意的切割角度。然而现有线切割机床上线架的结构笨重而复杂，如需调整上线架的Z轴位置(即竖直位置)，必须停机后取下电极丝才能进行，调好后再装上电极丝，相当繁琐。
技术实现思路
本技术目的是:针对上述问题，本技术提供一种无需停机即可调整其三维位置的线切割机床上线架结构。本技术的技术方案是:所述的线切割机床的上线架结构，它包括通过第一连接件固定连接在机床主体上的X轴导轨、和滑动连接在该X轴导轨上的X轴滑块，所述X轴滑块上通过第二连接件固定连接有Y轴导向座，所述Y轴导向座上滑动连接一 Y轴滑轨，该Y轴滑轨上固定连接一 Z轴导向座，所述Z轴导向座中滑动穿设一 Z轴升降杆，所述Z轴升降杆的下端安装有电极丝导向器。作为优选，还包括一根沿Z轴方向竖直布置的、由螺纹配合的丝杆轴和丝杆螺母构成的滚珠丝杆，其中丝杆轴固定连接在所述Z轴导向座上，丝杆螺母上固定连接有一个套在丝杆轴外的齿轮；所述Z轴升降杆的上端固定一升降杆连接板，所述升降杆连接板通过连接轴承与丝杆螺母旋转连接，所述升降杆连接板通过电机连接板固定连接有电机，所述电机具有沿Z轴方向向下伸出的电机轴,且该电机轴与所述齿轮传动连接。作为优选，所述机床主体包括床身和固定在该床身上的立柱，所述第一连接件由通过螺钉固定在所述立柱上立柱连接块、和通过螺钉固定在该立柱连接块上的导轨连接块构成，所述X轴导轨通过螺钉固定在所述导轨连接块上。作为优选，所述第二连接件由通过螺钉固定在所述X轴滑块上的滑块连接板、和通过螺钉固定在该滑块连接板上的导向座连接块构成，所述Z轴导向座通过螺钉固定在所述导向座连接块上。作为优选，所述Z轴导向座上安装有电极丝导向轮。作为优选，所述Z轴导向座上安装有罩在所述电极丝导向轮外的挡液板。作为优选，所述Z轴导向座上螺纹连接一根其端部抵在所述Z轴升降杆上的锁紧螺丝。本技术的优点是:对本技术这种线切割机床上线架的空间三维位置进行调节时，机床无需断电停机，从而大大提高了机床的工作效率。【附图说明】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:图1为装有本技术这种上线架的线切割机床的立体结构示意图；图2为装有本技术这种上线架的线切割机床，在拆除壳体后的立体结构示意图；图3为装有本技术这种上线架的线切割机床的局部结构示意图之一；图4为装有本技术这种上线架的线切割机床的局部结构示意图之二 ；其中:1_第一连接件，101-立柱连接块，102-导轨连接块，2-第二连接件，201-滑块连接板，202-导向座连接块，3-Y轴滑轨，4-X轴导轨，5-X轴滑块，6-Y轴导向座，7-Z轴导向座，8-Z轴升降杆，9-机床主体，901-床身，902-立柱，10-丝杆轴，11-丝杆螺母，12-升降杆连接板，13-连接轴承，14-电机连接板，15-电机，16-电极丝导向器，17-电极丝导向轮，18-挡液板，19-壳体，20-齿轮，21-锁紧螺丝。【具体实施方式】图1?图4出示了本技术这种线切割机床上线架的一个具体实施例，它包括通过第一连接件I固定连接在机床主体9上的X轴导轨4、和滑动连接在该X轴导轨上的X轴滑块5。X轴滑块5上通过第二连接件2固定连接有一个Y轴导向座6。Y轴导向座6上滑动连接有一条Y轴滑轨3，该Y轴滑轨3上固定连接一个Z轴导向座7。Z轴导向座7中滑动穿设一根Z轴升降杆8，所述Z轴升降杆8的下端安装有电极丝导向器16。本例中，所述机床主体9包括床身901和固定在该床身上的立柱902。所述第一连接件I由通过螺钉固定在所述立柱902上立柱连接块101、和通过螺钉固定在该立柱连接块101上的导轨连接块102构成，所述X轴导轨4通过螺钉固定在所述导轨连接块102上。所述第二连接件2由通过螺钉固定在X轴滑块5上的滑块连接板201、和通过螺钉固定在该滑块连接板201上的导向座连接块202构成，所述Z轴导向座7通过螺钉固定在所述导向座连接块202上。本实施例这种线切割机床上线架还包括一根沿Z轴方向竖直布置的、由丝杆轴10和丝杆螺母11构成的滚珠丝杆，所述丝杆轴10和丝杆螺母11螺纹配合。其中丝杆轴10固定连接在Z轴导向座7上，丝杆螺母11上固定连接有一个套在丝杆轴10外的齿轮20。Z轴升降杆8的上端固定一升降杆连接板12，所述升降杆连接板12通过连接轴承13与丝杆螺母11旋转连接，即丝杆螺母11和升降杆连接板12之间轴向固定但可相对周向转动。升降杆连接板12通过电机连接板14固定连接有一部电机15，该电机15具有沿Z轴方向向下伸出的电机轴，且该电机轴与所述齿轮20传动连接。具体应用时，电极丝通过Z轴升降杆8下端的电极丝导向器16而引向机床的下线架，从而在上线架和下线架之间形成电极丝工作段，因通常情况下机床的下线架位置固定不动，所以电极丝导向器16的位置即决定了该电极丝工作段的切割角度。使用时，可通过X轴滑块5在X轴导轨4上的滑动，实现电极丝导向器16在X轴方向的移动；可通过Y轴滑轨3在Y轴导向座6上的滑动，实现电极丝导向器16在X轴方向的移动；可通过电机15的转动带动齿轮20和丝杆螺母11在丝杆轴10上转动，与丝杆轴10螺纹配合的丝杆螺母11在其转动过程中会在Z轴方向向上/向下移动，进而带动升降杆连接板12及固定在升降杆连接板上的Z轴升降杆8上/下移动，以此来实现电极丝导向器16在Z轴方向的移动。可见，我们可通过X轴滑块5、Y轴滑轨3和电机11的相互配合，来实现电极丝导向器16在X、Y、Z空间三维方向的位置移动，以使上线架和下线架之间的电极丝工作段具有所需的切割角度。并且，Z轴导向座7上螺纹连接一根其端部抵在所述Z轴升降杆8上的锁紧螺丝21，以加固Z轴升降杆8的高度位置，当要调节电极丝导向器16的Z向位置时，需要先松开该锁紧螺丝21。本例在所述Z轴导向座7上安装有电极丝导向轮17，使用时电极丝通过该电极丝导向轮17引向电极丝导向器16，再由电极丝导向器16引向机床下线架。总所周知，线切割机床在使用时需要用到大量的工作液，工作液通过喷嘴喷射到电极丝上，起到冷却、缓蚀、吸振、减小噪音之作用。大部分的工作液都经过回流、过滤后重新使用，少部分的工作液会附着在电极丝上，切割时这些附着的液体在所述电极丝导向轮17等电极丝的转弯处，会因为离心作用而甩出，导致工作液流失并污染环境。为了克服上述问题，本例在所述Z轴导向座7上安装有罩在所述电极丝导向轮17外的挡液板18。为了避免机械伤害，本例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线切割机床的上线架结构，其特征在于：它包括通过第一连接件(1)固定连接在机床主体(9)上的X轴导轨(4)、和滑动连接在该X轴导轨上的X轴滑块(5)，所述X轴滑块(5)上通过第二连接件(2)固定连接有Y轴导向座(6)，所述Y轴导向座(6)上滑动连接一Y轴滑轨(3)，该Y轴滑轨(3)上固定连接一Z轴导向座(7)，所述Z轴导向座(7)中滑动穿设一Z轴升降杆(8)，所述Z轴升降杆(8)的下端安装有电极丝导向器(16)。

【技术特征摘要】
1.一种线切割机床的上线架结构，其特征在于:它包括通过第一连接件(I)固定连接在机床主体(9)上的X轴导轨(4)、和滑动连接在该X轴导轨上的X轴滑块(5)，所述X轴滑块(5)上通过第二连接件(2)固定连接有Y轴导向座(6)，所述Y轴导向座(6)上滑动连接一 Y轴滑轨(3)，该Y轴滑轨(3)上固定连接一 Z轴导向座(7)，所述Z轴导向座(7)中滑动穿设一 Z轴升降杆(8)，所述Z轴升降杆(8)的下端安装有电极丝导向器(16)。2.根据权利要求1所述的线切割机床的上线架结构，其特征在于:还包括一根沿Z轴方向竖直布置的、由螺纹配合的丝杆轴(10)和丝杆螺母(11)构成的滚珠丝杆，其中丝杆轴(10)固定连接在所述Z轴导向座(7)上，丝杆螺母(11)上固定连接有一个套在丝杆轴(10)外的齿轮(20);所述Z轴升降杆(8)的上端固定一升降杆连接板(12)，所述升降杆连接板(12)通过连接轴承(13)与丝杆螺母(11)旋转连接，所述升降杆连接板(12)通过电机连接板(14)固定连接有电机(15)，所述电机(15)具有沿Z轴方向向下伸出的电机轴，且该电机轴与所述齿轮(20)传动连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：万江华，
申请(专利权)人：苏州宝时格数控设备制造有限公司，万江华，
类型：新型
国别省市：江苏;32