一种燃气表壳结构制造技术

技术编号:10375274 阅读:126 留言:0更新日期:2014-08-28 17:43
本实用新型专利技术涉及一种燃气表壳结构,它包括表壳包括上盖和下盖,上盖和下盖壳体相互扣合,在上盖和下盖开口密封有封胶层,在上盖的上沿面和下盖的下沿面设有压合的密封钢圈。所述的未压合密封钢圈呈环状,且截面呈L形。所述的压合密封钢圈呈环状,且截面呈U形。本实用新型专利技术的燃气表壳结构,通过外加的密封钢圈将上盖和下盖压合密封,并在上盖和下盖涂布密封胶,通过密封钢圈外包,内部不易氧化,且密封性能能够持久不变,且在生产过程中,万一其密封性能出现问题,可直接破坏密封钢圈,将上盖和下盖重新密封,不破坏上盖和下盖结构,产品良品率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气表壳结构
本技术涉及燃气表的结构,特指一种燃气表表壳结构。
技术介绍
一般来说,燃气的可燃性强,其管道及安装燃气管道上燃气表,需要承受较大燃气压力,因此,必须保证燃气管道和燃气表壳具有较大承压能力,具有非常好密闭性能,现在燃气站的燃气表壳,其结构通常包括上盖和下盖,上盖和下盖通常通过焊接方式密封或螺接方式密封,当采用焊接方式,一般无法采用密封圈进行密封,因为密封圈不能受热,当焊接完成后,如果上盖和下盖密封性能不好,整个燃气表壳就成为废品,采用螺接方式,必须满足上下表壳面较好平整度,并采用密封圈将上盖和下盖螺接安装,这种安装方式有一致命弱点,随着密封圈老化,其整个燃气表壳的密封效果会变差,这样就会具有较大的安全隐患,因此其寿命有限。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足之处,而提供安全性能好且结构简单的燃气表表壳结构。为实现上述目的,本技术采用如下的技术方案:—种燃气表壳结构,它包括表壳包括上盖和下盖,上盖和下盖壳体相互扣合,在上盖和下盖开口密封有封胶层,在上盖的上沿面和下盖的下沿面设有压合的密封钢圈。所述的未压合密封钢圈呈环状,且截面呈L形。所述的压合密封钢圈呈环状,且截面呈U形。所述的密封钢圈为不锈钢圈。本技术的有益效果在于:本技术的燃气表壳结构,通过外加的密封钢圈将上盖和下盖压合密封,并在上盖和下盖涂布密封胶,通过密封钢圈外包,内部不易氧化,且密封性能能够持久不变,且在生产过程中,万一其密封性能出现问题,可直接破坏密封钢圈,将上盖和下盖重新密封,不破坏上盖和下盖结构,产品良品率大大提高。【附图说明】图1是本技术的分解图;图2是本技术的立体图。【具体实施方式】以下结合各具体实施例及说明书附图对本技术作进一步说明:见图1-2所不,本技术公开的一种燃气表壳结构,它包括表壳包括上盖I和下盖2,上盖I和下盖2的壳体相互扣合,在上盖I和下盖2开口密封有封胶层,在上盖I的上沿面和下盖2的下沿面设有压合的密封钢圈3。未压合密封钢圈3呈环状,且截面呈L形。压合前,将密封钢圈3放置下盖2下沿面下方,并在下盖2上沿面四周均匀涂布密封胶水,并将上盖I放置在下盖2上端,采用冲压铆合设备将密封钢圈3反折压平,形成密封性好的表壳结构,压合后密封钢圈3呈环状,且截面呈U形。所述的密封钢圈3为不锈钢圈。这样材料就能保持表壳密封性能更加稳定。总之,本技术的燃气表壳结构,通过外加的密封钢圈3将上盖I和下盖2压合密封,并在上盖I和下盖2涂布密封胶,通过密封钢圈3外包,内部不易氧化,且密封性能能够持久不变,且在生产过程中,万一其密封性能出现问题,可直接破坏密封钢圈3,将上盖I和下盖2重新密封,不破坏上盖I和下盖2结构,产品良品率大大提高。以上所述仅是对本技术的较佳实施例,并非对本技术的范围进行限定,故在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本技术所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰,均应落入本技术申请专利的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气表壳结构,它包括表壳包括上盖和下盖,上盖和下盖壳体相互扣合,其特征在于:在上盖和下盖开口密封有封胶层,在上盖的上沿面和下盖的下沿面设有压合的密封钢圈,所述的未压合密封钢圈呈环状,且截面呈L形; 所述的压合密封钢圈呈环状,且截面呈U形。

【技术特征摘要】
1.一种燃气表壳结构,它包括表壳包括上盖和下盖,上盖和下盖壳体相互扣合,其特征在于:在上盖和下盖开口密封有封胶层,在上盖的上沿面和下盖的下沿面设有压合的密封钢圈...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙学栋
申请(专利权)人:东莞市徳瑞五金塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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