用于制作带纤插芯的组装夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于制作带纤插芯的组装夹具，包括：底座（10）、插芯阻挡部（20）、插芯支撑部（30）以及光纤长度调整部（40）；其中，插芯阻挡部（20）设置在插芯支撑部（30）的外面，用于限制插芯前端向外移动；插芯支撑部（30）用于稳定支撑一组平行设置的插芯（3），从每一个插芯（3）后端部伸出的预埋裸光纤（2）的长度通过光纤长度调整部（40）调整；插芯阻挡部（20）与插芯支撑部（30）统称为插芯支撑限位件，插芯支撑限位件和光纤长度调整部（40）分别滑动安装在所述底座（10）的上面，可沿所述底座（10）滑动。能够安全、精确、大量制作统一标准的带纤插芯，从而满足现场快速作业的需求。

【技术实现步骤摘要】
用于制作带纤插芯的组装夹具
[0001 ] 本技术涉及一种夹具，具体涉及一种用于制作带纤插芯的组装夹具。
技术介绍
带纤插芯又叫猪尾线，如图1所示，为现有带纤插芯的结构示意图，包括插芯3和延伸出插芯3端面的一根预埋裸光纤2，通过熔接预埋裸光纤2与其他光缆纤芯，再将插芯接入光纤收发器，从而实现连接光缆到光纤收发器的目的。现有技术中，制作带纤插芯的方法为:将预埋裸光纤直接插入到插芯内，对插芯外延伸出的预埋裸光纤的长度，采用一个一个亲自手工测定的作业方式，由于测定者的标准不同，导致延伸出插芯端面的预埋裸光纤长度不均匀；还具有效率低、人工成本高的不足，难以满足现场快速作业的需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种用于制作带纤插芯的组装夹具，为一种用于制造适用于现场使用的现场组装型光纤活动连接器内部的带纤插芯零部件的夹具，能够安全、精确、大量制作统一标准的带纤插芯，从而满足现场快速作业的需求。本技术采用的技术方案如下:本技术提供一种用于制作带纤插芯的组装夹具，包括:底座(10)、插芯阻挡部(20)、插芯支撑部(30)以及光纤长度调整部(40);其中，所述插芯阻挡部(20)设置在所述插芯支撑部(30)的外面，用于限制插芯前端向外移动；所述插芯支撑部(30)用于稳定支撑一组平行设置的插芯(3)，从每一个所述插芯(3)后端部伸出的预埋裸光纤(2)的长度通过所述光纤长度调整部(40)调整；所述插芯阻挡部(20)与所述插芯支撑部(30)统称为插芯支撑限位件，所述插芯支撑限位件和所述光纤长度调整部(40)分别滑动安装在所述底座(10)的上面，可沿所述底座(10)滑动。优选的，所述底座(10)包括平板以及分别设置在所述平板两侧的导轨；所述插芯支撑限位件和所述光纤长度调整部(40)的两侧也分别设置与所述底座(10)导轨相适配的导轨。优选的，所述插芯支撑部(30)由若干个平行设置的插芯支撑子单元组成，每一个插芯支撑子单元包括:支撑部前端(31)、支撑部后端(33)和位于所述支撑部前端(31)和所述支撑部后端(33)之间的间隔部(32);所述插芯(3)的前端部通过所述支撑部前端支撑，所述插芯(3)的后端部通过所述支撑部后端支撑；所述插芯(3)位于前端部和后端部之间的区域位于所述间隔部(32)的上方，且与所述间隔部(32)不接触。优选的，所述支撑部前端(31)和所述支撑部后端(33)均为V形槽结构。优选的，所述插芯阻挡部(20)由若干个平行设置的插芯阻挡子单元组成；每一个插芯阻挡子单元与一个所述插芯支撑子单元成对设置；所述插芯阻挡子单元包括:阻止凸起(22);所述阻止凸起(22)表面开设有阻止凸起V形槽(21);所述阻止凸起(22)朝向所述支撑部前端(31) —侧具有第一阻止接触面(23);通过所述第一阻止接触面(23)，限制所述插芯(3)的前端部向前移动；所述阻止凸起V形槽(21)用于容纳从所述插芯(3)前端部伸出的预埋裸光纤(2)。优选的，所述光纤长度调整部(40)由若干个平行并列设置的光纤长度调整子单元构成；所述光纤长度调整子单元与所述插芯支撑子单元一对一设置；所述光纤长度调整子单元包括:插芯后方阻止部(41)以及设置在所述插芯后方阻止部(41)后面的光纤接触面(42);所述插芯后方阻止部(41)上开设有光纤长度调整部V形槽(43)，所述光纤长度调整部V形槽(43)用于容纳从所述插芯(3)后端部伸出的预埋裸光纤(2)，所述插芯后方阻止部(41)朝向所述支撑部后端(33)—侧具有第二阻止接触面(44)，限制所述插芯(3)的后端部向后移动；所述光纤接触面用于调整从所述插芯(3)后端部伸出的预埋裸光纤的长度；所述插芯后方阻止部(41)到所述光纤接触面(42)之间为定长间隔。优选的，所述定长间隔为3毫米、4毫米或5毫米。本技术提供的用于制作带纤插芯的组装夹具具有以下优点:是用于制作可在现场组装的现场组装型光纤活动连接器的主要零部件，即带纤插芯的夹具，能够大批量快速制作带纤插芯，并且，所制得的带纤插芯中的预埋裸光纤长度非常稳定；另外，该夹具还具有结构简单、成本低和使用方便的优点。【附图说明】图1为现有技术提供的带纤插芯的结构示意图；图2为本技术提供的夹具的俯视图；图3为本技术提供的夹具的侧视图；图4为本技术提供的夹具的立体示意图；图5为插芯、支撑部前端和阻止凸起相结合的示意图；图6为图5中插芯和阻止凸起相接触的部位截面图；图7为光纤长度调整子单元的局部放大示意图；图8为插芯和插芯后方阻止部相接触的部位截面图；图9为利用本技术的夹具进行尾纤长度调整的制造顺序图；图10为各个不同尺寸的光纤长度调整部的局部示意图；图11为图10中组装上插芯的结构示意图；图12为通过图9步骤制作得到的带纤插芯粗品的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术进行详细说明:本技术提供一种用于制作带纤插芯的夹具，如图2所示，为夹具的俯视图，如图3所示,为夹具的侧视图，如图4所示,为夹具的立体示意图,包括:底座10、插芯阻挡部20、插芯支撑部30以及光纤长度调整部40 ；其中，插芯阻挡部20设置在插芯支撑部30的外面，用于限制插芯前端向外移动；插芯支撑部30用于稳定支撑一组平行设置的插芯3，从每一个插芯3后端部伸出的预埋裸光纤2的长度通过光纤长度调整部40调整；插芯阻挡部20与插芯支撑部30统称为插芯支撑限位件，插芯支撑限位件和光纤长度调整部40分别滑动安装在底座10的上面，可沿底座10滑动。例如，通过相配合的导轨滑动，即:底座10包括平板以及分别设置在平板两侧的导轨；插芯支撑限位件和光纤长度调整部40的两侧也分别设置与底座10导轨相适配的导轨，从而实现调整插芯支撑限位件和光纤长度调整部40之间距离的目的。具体的，插芯支撑部30由若干个平行设置的插芯支撑子单元组成，每一个插芯支撑子单元用于支撑一个插芯，达到防止插芯前后任意移动的目的，如图2所示，包括:支撑部前端31、支撑部后端33和位于支撑部前端31和支撑部后端33之间的间隔部32 ;插芯3的前端部通过支撑部前端支撑，插芯3的后端部通过支撑部后端支撑；插芯3位于前端部和后端部之间的区域位于间隔部32的上方，且与间隔部32不接触。另外，为充分固定插芯，使插芯稳定放置，设计支撑部前端31和支撑部后端33均为V形槽结构。图5中311代表支撑部前端开设的V形槽；图7中331代表支撑部后端开设的V形槽。插芯阻挡部20由若干个平行设置的插芯阻挡子单元组成；每一个插芯阻挡子单元与一个插芯支撑子单元成对设置；插芯阻挡子单元包括:阻止凸起22 ;阻止凸起22表面开设有阻止凸起V形槽21 ;阻止凸起22朝向支撑部前端31 —侧具有第一阻止接触面23 ；通过第一阻止接触面23，限制插芯3的前端部向前移动；阻止凸起V形槽21用于容纳从插芯3前端部伸出的预埋裸光纤2，达到消除光纤干涉的目的。结合图5，为插芯、支撑部前端31和阻止凸起22相结合的示意图，如图6所示，为图5中插芯3和阻止凸起22相接触的部位截面图；支撑部前端用于支撑插芯，并且，使插芯的前端面紧密接触阻止凸起，通过阻止凸起，达到防止插芯向前移动的目的。光纤长度调整部40由若干个平行并列设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制作带纤插芯的组装夹具，其特征在于，包括：底座（10）、插芯阻挡部（20）、插芯支撑部（30）以及光纤长度调整部（40）；其中，所述插芯阻挡部（20）设置在所述插芯支撑部（30）的外面，用于限制插芯前端向外移动；所述插芯支撑部（30）用于稳定支撑一组平行设置的插芯（3），从每一个所述插芯（3）后端部伸出的预埋裸光纤（2）的长度通过所述光纤长度调整部（40）调整；所述插芯阻挡部（20）与所述插芯支撑部（30）统称为插芯支撑限位件，所述插芯支撑限位件和所述光纤长度调整部（40）分别滑动安装在所述底座（10）的上面，可沿所述底座（10）滑动。

【技术特征摘要】
1.一种用于制作带纤插芯的组装夹具，其特征在于，包括:底座(10)、插芯阻挡部(20)、插芯支撑部(30)以及光纤长度调整部(40);其中，所述插芯阻挡部(20)设置在所述插芯支撑部(30)的外面，用于限制插芯前端向外移动；所述插芯支撑部(30)用于稳定支撑一组平行设置的插芯(3)，从每一个所述插芯(3)后端部伸出的预埋裸光纤(2)的长度通过所述光纤长度调整部(40)调整；所述插芯阻挡部(20)与所述插芯支撑部(30)统称为插芯支撑限位件，所述插芯支撑限位件和所述光纤长度调整部(40)分别滑动安装在所述底座(10)的上面，可沿所述底座(10)滑动。2.根据权利要求1所述的用于制作带纤插芯的组装夹具，其特征在于，所述底座(10)包括平板以及分别设置在所述平板两侧的导轨；所述插芯支撑限位件和所述光纤长度调整部(40)的两侧也分别设置与所述底座(10)导轨相适配的导轨。3.根据权利要求1所述的用于制作带纤插芯的组装夹具，其特征在于，所述插芯支撑部(30)由若干个平行设置的插芯支撑子单元组成，每一个插芯支撑子单元包括:支撑部前端(31)、支撑部后端(33)和位于所述支撑部前端(31)和所述支撑部后端(33)之间的间隔部(32);所述插芯(3)的前端部通过所述支撑部前端支撑，所述插芯(3)的后端部通过所述支撑部后端支撑；所述插芯(3)位于前端部和后端部之间的区域位于所述间隔部(32)的上方，且与所述间隔部(32)不接触。4.根据权利要求3所述的用于制作带纤插芯的组装夹具，其特征在于，所述支撑部前端(31)和所述支撑部后端(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李镐京，李天珠，
申请(专利权)人：王京宁，巩裕民，韩辉，闫兴隆，
类型：新型
国别省市：北京;11