利用废旧轮胎生产橡胶胶粉的工艺制造技术

技术编号:10372548 阅读:145 留言:0更新日期:2014-08-28 14:35
本发明专利技术公开了一种利用废旧轮胎生产橡胶胶粉的工艺,包括将废旧轮胎进行口圈分离、切条、切块然后粉碎磁选的步骤,其特征在于:所述粉碎磁选的工艺为:(1)、将块状轮胎经粗碎机粉碎筛分得到8-10目的粗颗粒,所述粗颗粒经过第一次磁选得到钢丝和粗橡胶颗粒,钢丝回收;(2)、上述粗橡胶颗粒再经过第二次磁选得到纯的粗橡胶颗粒和少量含有钢丝的橡胶颗粒,含有钢丝的橡胶颗粒回到粗粉碎机中继续进行粉碎;(3)、上述纯的粗橡胶颗粒再经过粉碎机粉碎后经筛分得到橡胶胶粉。能有效分离铁丝,又能减少对设备的磨损。

【技术实现步骤摘要】
利用废旧轮胎生产橡胶胶粉的工艺
本专利技术涉及一种利用废旧轮胎生产橡胶胶粉的工艺。
技术介绍
目前,利用废旧轮胎生产橡胶胶粉的工艺包括将废旧轮胎进行口圈分离,切条、切块,然后将切块后的轮胎直接粉碎成30-32目的细粉,再将该细粉经磁选得到铁削和橡胶粉。这样,由于铁丝直接被粉碎成铁末,一方面对设备的磨损大,另一方面,铁末在磁选时不易完全清除,导致最后产品中铁末含量大,影响最后再生橡胶的质量。因此本领域技术人员致力于开发一种既能有效分离铁丝,又能减少对设备的磨损的利用废旧轮胎生产橡胶胶粉的工艺。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种既能有效分离铁丝,又能减少对设备的磨损的利用废旧轮胎生产橡胶胶粉的工艺。为实现上述目的,本专利技术提供了一种利用废旧轮胎生产橡胶胶粉的工艺,包括将废旧轮胎进行口圈分离、切条、切块然后粉碎磁选的步骤,其特征在于:所述粉碎磁选的工艺为:(I)、将块状轮胎 经粗碎机粉碎筛分得到8-10目的粗颗粒,所述粗颗粒经过第一次磁选得到钢丝和粗橡胶颗粒,钢丝回收;(2)、上述粗橡胶颗粒再经过第二次磁选得到纯的粗橡胶颗粒和少量含有钢丝的橡胶颗粒,含有钢丝的橡胶颗粒回到粗碎机中继续进行粉碎;(3)、上述纯的粗橡胶颗粒再经过粉碎机粉碎后经筛分得到橡胶胶粉。采用上述技术方案,将块状轮胎不直接粉碎成30-32目,而是先粉碎成8-10目的粗颗粒,可以避免钢丝直接被粉碎成铁末,这样一方面对设备的磨损小,另一方面在磁选时我们筛选出来的还是钢丝,磁选的效率高。再者,我们将粗颗粒经过两次磁选,在第二次磁选时,进一步将粗颗粒中含有铁的颗粒去除,使得进入下一步粉碎的橡胶颗粒中铁含量进一步降低,此过程后,橡胶中铁的去除率高于99.5%。最后在将粗颗粒粉碎成更细的粉末,该粉末中铁末的含量极低。在上述技术方案中:所述块状轮胎的尺寸为40*40mm。在上述技术方案中::所述橡胶胶粉的颗粒为30-32目。在上述技术方案中:步骤(3)中,筛分采用振动筛筛分,在振动筛的筛箱口上设有装有磁铁的铁削收集盒对细胶粉进行第三次磁选。这样可以进一步除去橡胶胶粉中极少量的铁末,提闻橡I父I父粉的质量。本专利技术的有益效果是:1、本专利技术将块状轮胎不直接粉碎成30-32目,而是先粉碎成8-10目的粗颗粒,可以避免钢丝直接被粉碎成铁末,这样一方面对粗粉碎设备的磨损小,另一方面在磁选时我们筛选出来的还是钢丝,磁选的效率高,此次磁选已经将99%以上的钢丝清除。2、我们将粗颗粒经过两次磁选,在第二次磁选时,进一步将粗颗粒中含有铁的颗粒去除,使得进入下一步粉碎的橡胶颗粒中铁含量进一步降低,此过程后,橡胶中铁的去除率闻于99.5!%。3、最后在将粗颗粒粉碎成更细的颗粒,此次粉碎过程中,对粉碎机的磨损小,粉碎后的胶粉中铁末的含量极低,再经过第三次的磁选,产品中几乎不再含有铁末。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步说明:实施例1一种利用废旧轮胎生产橡胶胶粉的工艺,包括将废旧轮胎进行口圈分离、切条、切块然后粉碎磁选的步骤,口圈分离、切条和切块均为现有工艺,切块后的橡胶的尺寸为40mm*40mm 左右。其中粉碎磁选的工艺为:(I)、将块状轮胎经粗碎机粉碎后经振动筛筛分得到8-10目的粗颗粒,大于8-10目的颗粒则返回粗碎机再次进行粉碎。所述粗颗粒经过第一次磁选得到钢丝和粗橡胶颗粒,钢丝回收。第一次磁选为,将混合物料在输送带的拖动下,进入全磁滚筒。非磁性的橡胶颗粒由于不受磁力作用,在惯性和重力作用下呈抛物线运动,落入非磁产品接料斗,钢丝则被全磁滚筒带走,由输送带带离。(2)、上述粗橡胶颗粒再经过第二次磁选得到纯的粗橡胶颗粒和少量含有钢丝的橡胶颗粒,含有钢丝的橡胶颗粒回到粗碎机中继续进行粉碎。第二次磁选一样是通过输送皮带进入全磁滚筒。非磁性的橡胶颗粒由于不受磁力作用,在惯性和重力作用下呈抛物线运动,落入非磁产品接料斗,含铁颗粒则被全磁滚筒带走,由输送带带离,进入粗碎粉碎机进行粉碎。(3)、上述纯的粗橡胶颗粒再经过另一个细粉碎机粉碎后经振动筛筛分得到30-32目的橡胶胶粉。在振动筛的筛箱口上设有装有磁铁的铁削收集盒对细胶粉进行第三次磁选。大于30-32目的颗粒则返回至粉碎机进行再次粉碎。 以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种利用废旧轮胎生产橡胶胶粉的工艺,包括将废旧轮胎进行口圈分离、切条、切块然后粉碎磁选的步骤,其特征在于:所述粉碎磁选的工艺为:(1)、将块状轮胎经粗碎机粉碎筛分得到8‑10目的粗颗粒,所述粗颗粒经过第一次磁选得到钢丝和粗橡胶颗粒,钢丝回收;(2)、上述粗橡胶颗粒再经过第二次磁选得到纯的粗橡胶颗粒和少量含有钢丝的橡胶颗粒,含有钢丝的橡胶颗粒回到粗碎机中继续进行粉碎;(3)、上述纯的粗橡胶颗粒再经过粉碎机粉碎后经筛分得到橡胶胶粉。

【技术特征摘要】
1.一种利用废旧轮胎生产橡胶胶粉的工艺,包括将废旧轮胎进行口圈分离、切条、切块然后粉碎磁选的步骤,其特征在于:所述粉碎磁选的工艺为: (1)、将块状轮胎经粗碎机粉碎筛分得到8-10目的粗颗粒,所述粗颗粒经过第一次磁选得到钢丝和粗橡胶颗粒,钢丝回收; (2)、上述粗橡胶颗粒再经过第二次磁选得到纯的粗橡胶颗粒和少量含有钢丝的橡胶颗粒,含有钢丝的橡胶颗粒回到粗碎机中继续进行粉碎; (3)、上述纯的粗橡胶颗粒再经...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文
申请(专利权)人:重庆市聚益橡胶制品有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;85

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